EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Hvað gerir gruva- og steinbrúðu að öðruvísi en allar aðrar notkunartilvik fyrir brotunaraðila?
Kennið á vinnu í gruva- og steinbrotum er ekki steinhardleiki — það er starfshátturinn. Byggingarhamarr virkar á milli tímabila: hamra í þrjátíu sekúndur, taka út, henda, endurstilla, endurtaka. Þegar ekki er hamrað á milli áhrifahendinga hefur hitavökvan í hydraulíkkerfinu tækifæri til að ná aftur við hitastigi, þéttunarnir geta slappað smá og hamrarbitinn getur kólnað. Hamarr í steinbroti sem framkvæmir aukahamringu hjá kjálkahamri virkar óhlutlauklega í tveggja klukkustunda tímabilum með lítilli endurstillingartíma. Hitastig vökva stígur og heldur hátt. Þéttunarnir virka nær þeirra hitamarki án endurheimtartíma. Bitar hamranna fara í hita- og kólnunarslóð hraðar en í byggingarforritum vegna þess að steinninn er harðari og snertitíminn á hverjum stað er lengri.
Afleiðingin er sú að skipti sem eru tilgreind eingöngu með tilliti til þyngdar fyrirbyggingarinnar og steinhardleika — án þess að taka tillit til notkunartíðar — munu ná þjónustugildum sínum á miklu stuttari tíma en birtar tímabil víða gefa til kynna. Þéttunargræður fyrir byggingarnotkun, sem eru metnar fyrir 1.800–2.200 klukkustundir í venjulegri notkun, gætu veitt 900–1.100 klukkustundir í samfelldri grjótvinnslu. Lífstíð skerfis stytist í hlutfalli. Steypaþrýstingur rís hröðar vegna hitasyklanna. Starfsmaðurinn sem skoðar búnaðinn á skoðunartíma fyrir byggingarnotkun og keyrir hann í grjótvinnslu mun finna vandamál á miðju hverju tímabili og undra sig yfir af hverju.
Steinhörðleiki ákvarðar þá orðorkuklása sem þarf; notkunarálagið ákvarðar hvernig þessi orðorkuklása verður að vera tilgreind og viðhaldin. Bæði inntök eru nauðsynleg. Algengasta villa við kaup í grjótsögu er að velja rétta orðorkuklása út frá kröfu um steinhörðleika, en síðan kaupa byggingarstigsskjaldpípu í þeirri klása vegna lægri verðs hennar miðað við gruvestigsskjaldpípu með sama nafnslegt orðorkumál. Tveimur skjaldpípum er gefin sama tölfræðileg upplýsingaþekja. Þær hafa ekki sama efnaþekju fyrir þéttunaraðferðir, hönnun á safnara (accumulator) né þykkt á húsnæðisveggjum. Eftir sex mánuði af samfelldri rekstursnotkun í grjótsögu er munurinn augljósur í viðhaldsskrám.
Fjórir steintegundir — Skjaldpípu-tilgreining, verkfæri, árásarháttur, athugasemd á svæði
Talan fer frá mjókustu til harðustu, passar skjaldpípu-klásann við hverja steintegund og gefur árásarháttinn sem rekendur frá byggingum starfa oftast villast við fyrir hverja tegund.
|
Steintegund og hörðleiki |
Skjaldpípu-kláss og þrýstingur |
Verkfæri og árásarháttur |
Athugasemd á svæði |
|
Kalksteinn / sandsteinn (20–100 MPa) |
BLT-135 eða jafngildi miðju flokks; 160–180 bar; 135–155 mm skornar |
Skornaroddur fyrir aðalhliðar; óskarpur fyrir aukalega stærðarstillingu eftir upphaflega brot |
Kalksteinn brotnar auðveldlega eftir lagningarlínunum — sláðu lóðrétt á lagninguna í staðin fyrir samsíða; samsíða slög hafa þendur á skornar til að festast í staðinn fyrir að splittast blokkin |
|
Mármar / harður kalksteinn (80–150 MPa) |
BLT-155 flokkur; 200–220 bar; lágmark 155 mm skornar |
Skornaroddur í öllum áttum; staðsettu slögin við horn og brúnir útvegna hliða fyrst |
Kristallbygging mármarins þýðir að það svarar betur á brot sem hefst í hornum en á áhrif frá miðjunni á yfirborðinu; að vinna frá brúninni inn í miðjuna minnkar orkufyrirspurnina um 20–30% við stórar blokkir |
|
Gránít / kvartsít (100–250 MPa) |
BLT-165 eða þungari; 210–250 bar; 165–175 mm skornar; ýkjaþrýstingur í samræmi við efsta tilkynningu framleiðanda |
Aðeins moilpunktur; ferli frá utan til innar; leyfa 3–5 sekúndur á hverri stöðu til þess að sprungur myndist áður en endurskýring á staðsetningu er framkvæmd |
Grunnsteinn gefur ekki sjónlega ábendingu um að sprungur séu að myndast — reynsla er að halda staðsetningunni og auka niðurþrýstinginn; þetta veldur afhlingu á skorni og hröðar slífu á skorni án þess að bæta innþrýstingnum |
|
Basalt / málmihringur steinn (150–270+ MPa) |
BLT-175 eða BLT-185; 230–270 bar; 175–185 mm skorni; staðfesta úttak fyrir umferðarpumpu við áætlaðan þrýsting áður en notkun hefst |
Moilpunktur; marka náttúrulegar samkomuplán og fyrirliggjandi sprungur frekar en óskemmd yfirborðssvæði |
Basalt yfir 200 MPa svarar illa á háfrekvenz í lágorku brotun — hver undirsterkur slag hardar yfirborðsminnismótið með verkhardun, sem gerir næsta slag minna áhrifamikid; ekki reyna með ofveikri tæknibúnaði |
Aukabrotun nálægt smástöðvum: Notkunin sem eyðir tæknibúnaði fljótt
Aðalbrot — minnkun á of stórum steinblokkum sem ekki geta komið inn í munn við þvergrip — er notkunin sem hræðir slíðrun á brotara hraðar en næstum hver önnur grjótfangaaðgerð. Ástæðurnar eru samhefðar. Brotaranum er keyrt á háum álagstíðni vegna þess að of stórar steinblokkur koma áfram áfram og þvergripurinn getur ekki haldið áfram fyrr en hindrunin er fjarlægð. Starfsmaðurinn vinna undir tímasýn, sem leiðir til skammvinnu: að halda staðsetningu of langan tíma á flatarmynd sem ekki brist, að auka niðurþrýstinginn yfir tillöguða rekstrarþrýsting, eða að láta brytisnálann halla úr lóðréttu til að ná steinblokku sem er óþægilega staðsett. Hver skammvinnuskipan áhrifar festisvæðisins og fremsta gúmmíhylslunnar á þann hátt að slíðrun hræðist um tvö til þrisvar sinnum meira en við rétt rekstur.
Aðlögunin sem lengir líf tæknisins í aðalbroti er staðsetningarsjálf: ekki nálga stóran stein frá efri hluta hans ef steinninn er hreyfanlegur. Lós stórsteinn sem færst þegar hann er sláður af fyrsta árásinni sendir hliðráða kraft til skornarinnar. Ein einstök hliðráða álagsháttur veldur meiri slit á festipennunni en heill dagur af reglubundnu lóðréttu broti. Ferlið er að stöðvast stóran steininn með kössunum áður en tæknin er notuð — tvær sekúndur til að festa hann, svo brot. Starfsfólk sem lærir þetta snemma lengir tíma milli skipta á skorn og festipennu um 40–50% miðað við starfsfólk sem nálgast alla ofstóra steina sem væru fastir á staðnum.
Fyrir grjótfangshöfn sem vinna áframhaldandi aðalbrotnun við háa framleiðslumagn er skilvirkasta langtíma lausnin kerfi fyrir grjótbrotavél með stöðu á staðbundinni stöðu yfir inntaki smáþurrkunarvélanna í stað þess að nota grjótbrotavél sem er fest á ræsivélu og þarf að færa á nýjan stað áfram. Stöðukerfið starfar við áætlaða notkunargildi með tilliti til hönnunar, hydraulískt kerfið er stærðsett fyrir áframhaldandi starfsemi og handfangið setur grjótbrotavélinna rétt fyrir hvert stóra grjót án þess að þurfa að færa bærið. Grjótbrotavél sem er fest á ræsivélu og notuð fyrir aðalbrotnun er tímabundin lausn sem virkar vel við lág- til miðlungs háa tíðni of stórra hluta en verður að bottnefni — og hrökkur notkun á tæki — við háa tíðni of stórra hluta.
