Geymslufóður fyrir bergborða: Virkisefni, tákn á brotshættun og hvernig á að velja viðskiptavöru

Hydraulísk rokkborðaflæðisþrýstidæla notar litla hlut sem auðveldlega er gleymt til að halda álagsskerðunarkerfinu sléttu og árangursríku: þrýstidæluna diffragrammi . Þegar hún virkar rétt hugsa flestir rekendur ekki um hana. Þegar hún mistekst fellur álagsskerðunarefnin, hljóð rokkborðaflæðisins breytist og framleiðsla á borðaflæðisvélunni minnkar. Þessi grein útskýrir hvernig þrýstidælan og skiljuna hennar virka inni í hydraulískri rokkborðaflæðisþrýstidælu, hvernig á að kenna tákn á skiljumisheppn og hvað á að athuga áður en bestað er skiptingarhlutur.

Hvað er þrýstidæla í hydraulískri rokkborðaflæðisþrýstidælu?

Akúmulatari er lítið þrýstihlútur sem er innbyggður í álagshreyfingarhverfi hydraulískrar bergborhráða. Innan hlutarins er elástískt skilja – sem stundum er enn táknað sem „leðurskál“ í eldri hlutaskrá, nafn sem hefur verið viðhaldið frá eldri hönnun skiljunnar – sem skilur tvo rými: eitt fyllt með þrýstilokuðum köfnunargasi og annað tengt olíukringlunni í borhráðunni. Þar sem gasþættirnir eru lokaðir og fyrirþrýstir áður en akúmulatari er settur upp, og olíuþættirnir eru opnir fyrir virkandi hydraulíska kringlun, er þessi hlutur oft nefndur köfnunarakúmulatari eða gaskúmulatari.

Flestar hydraulískar bergborhráður nota að minnsta kosti einn akúmulatara á háþrýstisíðunni á álagshreyfingarhverfinu og margar hönnunir bæta við öðrum, lágtþrýstis akúmulatara í afturkomuhverfinu eða dámphverfinu. Bæði virka á sama grunnprincipi, þótt þrýstihöld og notkun þeirra séu mismunandi.

Í ritum um hydraulísk verkfræði er venjan að flokka safnara í þrjá flokka: blöðru (poka) gerð, fólkungsgerð og pistilsgerð. Í birtum samanburðum á þessum þremur gerðum er tekið fram að safnara af pistilsgerð geta nýtt mjög breitt rúmmál- og ýtrymisvædi án þess að vera takmörkuð af samþrýmingarhlutfalli elástískra efna, en massa pistilsins gefur þeim áberandi hægri dynámískt svar en blöðru- eða fólkungsgerð, sem gerir pistilsgerð óviðeigandi til að nýta smá, hröð ábyrgð á lágu ýtri, þótt þær geti verið vel virkendar þegar starfsýtrin er há nógu til að gera massastöðugleika pistilsins minna mikilvægan. Safnara af blöðru- og fólkungsgerð, í móti því, hafa mjög lítt hreyfimassa og svara hratt við hröðum ýtrisbreytingum, sem er nákvæmlega það hegðun sem skiptir máli í slagkerfi — ein praktísk ástæða fyrir því að safnara fyrir bergborða og hydraulíska brotavél eru næstum einungis gerðir sem fólkungs- eða blöðrugerd í stað pistilsgerðar.

Hvernig virkar þykkvinn í safnaraðilinum við árás?

Verkþykkvinnar er að hreyfa sig. Þegar olíuþrýstingur í árásarhringnum hækkar í hverjum árásarhring, ýtir hydraulískur væta á þykkvinnu og beygir hana á móti gas-hliðinni og þýtur köfnunargasið bakvið hana. Þegar þrýstingur í hringnum lækkar aftur, útbreiðist þýttuða gasið og ýtir þykkvinnunni til baka, sem ákvarðar að olía berist út úr safnaraðilinum og í hringinn. Þessi fram-og-tilbaka hreyfing, sem lýst er í verkfræðiliteratur sem „upphafleg“ hreyfing þykkvinnunnar, fylgir almennu gaslöginni milli þrýstings og rúmmáls: þegar olíurúmmálið vex, minnkar gasrúmmálið og þrýstingur þess hækkar, og öfugt.

Nákvæmlega fylgir köfnunargasið polytrópíska gaslöginni sem notuð er í allri safnaraðilaformgerðarliteratur:

p · V ⁿ = p ₀· V ₀ⁿ = fasti (1)

þar sem p og V eru gasþrýstingurinn og rúmmálið í hverju augnabliki, p₀ og V₀ eru upphaflegi þrýstingurinn og rúmmálið, og n er polytrópíska vísitalan. Í hydraulískum líkanir á kerfum með akkúmulatörum er almennt gert ráð fyrir því að hægt sé að taka hæglega upp- og niðurhleðsluferla (lengri en um þrjá sekúndur) sem nálægt isótermískum, þar sem n er nálægt 1, og hröð ferlar (stuttari en um þrjá sekúndur) sem nálægt adiabatískum, þar sem n er nálægt 1,4. Átökuskref í bergbori endurtakast mörg sinnum á sekúndu, svo samþrýstingurinn á gasinu inni í akkúmulatören er ákveðið í hröðu, adiabatíska svæðinu snarari en í hæglega, isótermíska tilvikinu sem stundum er gert ráð fyrir í einfölduðum útskýringum.

Þetta þýðir einnig að fílminn og gasþrýstingurinn í honum virka ekki sem einföld staðbundin fjöður; í líkanagerð á vinnu á safnara (accumulator) er gas-hliðin lýst sem fjöður-og-dampunarkerfi, með gas-stífni og dampunartermi sem báðir eru háðir því þrýstingi og rúmmáli sem er viðeigandi í hverju tilviki. Í raunverulegum hugtökum er hversu hratt og hreint fílminn getur fylgt þrýstingarbreytingu — ekki aðeins hversu langt hann getur teygst — það sem ákvarðar hvort safnarinn dampar raunverulega þrýstingssveiflur eða hvort hann er á eftir þeim.

Þar sem álagshorn (percussion piston) í vatnsdældu bergbori snýr um á háum hraða — venjulega í sviði nokkurra þúsunda slaganna á mínútu eða meira, eftir gerð — teygist fílminn með sama tíðni svo lengi og borin er í gangi. Þetta er gott að muna síðar þegar við skoðum hvað raunverulega slítur fílminn niður.

Mynd1: Kross ‑grein Skýringarmynd á fílmi ‑Tegund safnara

Af hverju þarf bergbori safnara í heildina?

Það væri hægt að keyra álagshringkerfi án safngeymis, en borhamarinn myndi ekki vinna vel né halda lengi ef það væri gert. Safngeymirinn framkvæmir þrjú verkefni sem hafa áhrif á hvernig bergborhamarinn virkar í raunveruleikanum:

• Hann dregur til sín ýkispulsana sem myndast hverju sinni sem álagsstöngin snýr um, í stað þess að láta allan álaginn ná til pípunnar, slöngunnar og vélstjórnarblokksins.
• Hann veitir stuttan skot af aukinni olíustraumi í álagskassann á þeim hluta sekúndunnar þegar áþreifingin er mest í hverju ferli, sem jafnstraumur pípunnar einar getur ekki alltaf uppfyllt. Rannsóknir á álagskerfum bergborhamra hafa sýnt að rétt viðskiptavæn safngeymir bætir stöðugleika þessarar straumfyllingu og hjálpar til við að halda álagshöfðinu jafnt.
• Hann minnkar líkurnar á holubilun í álagskerfinu, sem annars getur eytt hlutum og valdið skarpa ýkissprengingum sem birtast sem hávaði og titringur.

Stutt sagt er safnifærið það sem gerir mögulegt að hydraulískum bergborhjóli að gefa út stórt fjölda jafna, fullsterkra álags á hverja mínútu í stað ójafns og óreglulegs hamrarvirkis.

Stærðin á verki sem safnifærið framkvæmir kemur meira í ljós með tveimur venjulegum formúlum sem notaðar eru við greiningu á álagskerfum bergborhjóla. Hydraulískur aflflæði sem sendur er til hvaða undirkerfis sem er (álag, feeding eða bilunarbúnaður) er:

P = (p · Q) ÷ 60 (2)

þar sem P er afl í kílowatt, p er inntakstrykk í kerfinu í megapascal og Q er rás í lítrum á mínútu. Hreyfiorka álagsstöngvarinnar í augnablikinu þegar hún rekst á borsteypuna er:

E _p = ½ · m · v ² (3)

þar sem m er massa áhrifahornsins og v er hraði þess við áhrifapunktinn. Nýlega rannsókn á orkunotkun hydraulískrar bergborvélar byggði Amesim-símulag á fullum áhrifum, bilunar- og fæðuskerfum og gerði líkan á safniborðinu með sérstökum undirlíkani sem lýsti tvöföldu hlutverki þess sem lýst er að ofan: að ná í ýttarbylgjur og að veita aukavatn á eftirspurn. Borpróf samstillingarinnar staðfestu tvo af þeim raunhæfu viðskiptaávöxtum sem bergborvélaskynsmenn eru þegar vel þekkir: ónóg boraðstyrkur (þrýstidreifing) valdar því að borbitinn missi stöðugt samband við bergið, sem kallað er auðboring eða blönduboring, en of hátt bilunar-/dæmfnisþrýstidreifing breytir því hvernig áhrifastyrkurinn er dreifður yfir borstál. Bæði áhrifin koma eftir sama þrýstistjórnunaraðferðina sem safniborðið er hönnuð til að framkvæma.

Hvað gerist þegar safniborðsveggið brist?

Gagnsæi á hlaðslufötu felur í sér tap á skiljunum milli köfnunarsvæðisins og olíusvæðisins. Þegar þessi skiljun er horfin getur köfnunargasið flutist inn í hydraulíkólíuna og mynda samþrýstanlega blös, sem ferðast um kerfið. Þar sem gas er miklu auðveldara að samþrýsta en olía getur áhrifaskammturinn ekki lengur byggt upp og halda þrýstingi eins og hann er hannaður fyrir, og hlaðslufötan getur ekki lengur jafnað út þrýstingsbylgjurnar frá hverri pistonsnúningi.

Aðgerðarlegur árangurinn er borhugr, sem hefur minni áhrifastyrk, minni samhæfni eða bæði. Sumir tæknifólk lýsa breytingunni á hljóðinu sem því að borhugurinn breytist frá skerpri, hreinni kloppun í dunnari, rauðari hljóð; ýmist trykklesanir staðfestir venjulega þetta sem lækkun á áhrifatrykk og samsvarandi hækkun á vísumarkvörpun. Í alvarlegri tilvikum getur sama ofþrýstingshendingin sem skaðaði fílminn líka átt áhrif á skel eða endahlutann á safnara, svo fall fílmsins er réttlætanlegt ábótavöktun til að skoða restina af safnarauppsetningunni, ekki aðeins sjálfa fílminn.

Hvernig get ég vitað hvort fílmiður borhugrsins míns hafi fallið?

Fall fílmsins kemur sjaldan fram með einum augljósu táknmyndum; það birtist venjulega sem samsetning á eftirfarandi:

• Breyting á percussion-hljóði borhugrsins, frá skerpu í dunnara eða rauðara hljóð.
• Lækkun á áhrifatrykk eða áhrifanergíu miðað við venjulegar lesanir vélarinnar.
• Barran fyrir þrýstimala sem drepur eða vafar í staðinn fyrir að vera stöðugur í rekstri.
• Merkileg titring í háþrýstis olíuslengjunni sem var ekki til staðar áður.
• Þrýstihluti sem heldur ekki stöðugum predreifingu af köfnunarefni (nitrogen) þegar kannað með viðurkenndri mælitækjum.

Tölfræðitábla hér fyrir neðan er upphafspunktur fyrir tengingu á ástandi við líklega ástæðu og röklega næsta athugun.

Engin af þessum einkennum staðfestir sjálfkrafa bruna á hreistri; örvægið er að mæla gasþrýsting með viðurkenndri uppbyggingu til að ákvarða hvort safnifærið hefur misst rafhladunina sína, sem er fljótlegra leiðin til að greina milli vanda með safnifæri og vanda með pípu, klám eða þéttun annars staðar í borhola.

Ódæmdar þrýstingssveiflur sem eru ekki stýrðar fyrir langan tíma hækka líka hættuna á kavítássíu annars staðar í kerfinu: þar sem sem staðbundinn þrýstingur fellur augnablikis neðan við þrýsting þrýstiflæðisins myndast gassbúblur sem svo sprunga ofbeldislega þegar þrýstingurinn endurheimtist, og eyða jafnframt málm yfirborði nálægt með tímanum. Ný rannsókn á hydraulískum hlutum um kavítássíu í þrýstistýringarklámum styður lýsingu á því hvers vegna það er mikilvægt að halda dæmufæri til þrýstingssveiflna í raun virkum ekki aðeins vegna hreistrans sjálfs: kavítássía og eyðileggingin sem hún veldur eru valdir af nákvæmlega þeim skarpa, endurtekuðu þrýstingsbreytingum sem safnifæri er ætlað að koma í veg fyrir að ná restina af kerfinu.

Mynd2: Mynd af skemmdum og bruna hreistri

Hvað veldur ónæmum brjóstkassalokkunum?

Brjóstkassalokka er slitafæri og mun að lokum ná enda á notkunarlífi sínu vegna venjulegs slits þar sem hún beygist með háum tíðni svo lengi sem boran er í gangi. Sumar aðstæður geta stytta þetta líf langt fyrir neðan það sem efnið er annars fært til:

• Rangt forskipti á körfu, hvort sem það er of hátt eða of lágt. Þegar körfan er of skipt í höfðu getur það takmarkað venjulega hreyfingu brjóstkassalokkunnar og gæti látið litlum olíusökkum safnast á við skelina, sem hefur í för með sér aukinn spennutak á yfirborði brjóstkassalokkunnar. Ef körfan er undirskipt eða hefur verið fullkomlega losuð mun brjóstkassalokkan oft leggjast á botninn á gegnum hýsingu og miklu af þrýstispennunni verður send í sjálfa hýsinguna.
• Hydraulíkólía sem er sautin, oxíduð eða hefur verið notuð langt fram yfir tillögu notkunar, sem getur áhrifað elástómerinn eða fært með sig slitmyndandi eindir sem hrökkva slitið.
• Haldur hágæða olíu úr ofstórri kæli, lokaðri kæliskáp eða vinnuskeið sem er yfir mælikvarða vélarinnar, sem mýkir flest elastomera sameina með tímanum.
• Líkamleg skemmdir sem verða við uppsetningu, svo sem að klistra, snúa eða teygja diaphragmið of mikið við uppsetningu.

Flestum þessara orsakna er hægt að koma í veg fyrir með venjulegum fyrirhlaðslureikningum og venjulegum viðhaldi vökvavirkjunar, sem er yfirleitt mun ódýrara en endurtekinn brottfall hlífðar.

Hvernig tengist þrýstingur fyrir næsihlöðu við lífshlutann?

Þrýstingur fyrir hleðslu setur hvíldarstöðu hlífðarinnar áður en borinn er kveikt á og sú hvíldarstaða ákveður hversu mikið hlífðarinn þarf að beygja á hverjum vinnuskeið. Ef diafragma er stillt rétt, samkvæmt tilgreiningum vélframleiðanda, færist það í gegnum stýrt og endurtekjanlegt svæði sem efnið er hannað til að þola.

Ef stillan er sett of hátt, situr þunna hinna nálægt olíuhliðs enda á skelinni áður en borin byrjar að vinna, sem skapar lítið rými til að taka á móti innkomandi olíumagni; þessi aðstæður hafa verið tengdar við því að hydraulík-olía verður fangað í litlum holu milli þunnunnar og botplötunnar á safnara, sem hefur áhrif á staðbundna spennu á þeim stað og getur leitt til sprungna.

Ef stillan er sett of lágt, eða ef safnarinn er fullkomlega tómur, þarf þunna hinna að ferðast lengra og getur snert skelina við hverja lykkju, sem sendir álagið sem safnarinn ætti að taka á móti í gegnum húsið og, með tímanum, í restina af álagskerfinu.

Í ritum um hönnun safnara er tjáðar þessar tvær markvísanir með þyngdarmátsstefð, hlutfallið milli hámarks virkisþrýstis og upphafssamþrýstis:

k = p _mikilust p ₀ (4)

Almennt viðurkenndar stærðaákvörðunaraðferðir fyrir hryggjusafnara og blöðrusafnara takmarka þessa hlutfall langt fyrir neðan ótakmarkaða svið pistilsafnara — típískar tölur sem tilgreindar eru í rannsóknaskýrslum eru hámarksþrýstihlutfall í kringum 10:1 fyrir hryggjusafnara og um 4:1 fyrir blöðrusafnara. Neðri endi virkisþrýstisvæðis er haldað yfir forskotþrýstingi með svipuðu bil:

p _min 1,1 · p ₀ (5)

til þess að hryggjan ýti aldrei fullkomlega á skeljarvegginn á botni ferils síns. Safnari fyrir bergborða sem hefur brotist út úr hvort tveggja markanna — sem starfar of nálægt hámarksþrýstihlutfalli sínu efst eða of nálægt fullri losun niður — er í sama ofþrýstðu svæði sem stærðaákvörðunarritgerðir tengja við sprungur og styttri notkunarlíftíð, lang áður en hryggjan sýnir augljós ruptúr.

Hitastig bætir við öðru breytu sem er auðvelt að rugla við leka. Við fastan rúmmál fylgir þrýstingur stikilsins beinum hlutfalli við algildi hitastigsins, svo fyrsta þrýstingsetning á heitum degi mun birta lægri gildi þegar safnaraþéttingin hefur kólnað, án þess að neinn gas hafi í raun flæst út:

p₀′ = p₀ · (T _min t ₀) (6)

þar sem p₀ og T₀ eru forþrýstingurinn og hitastiginn við þrýstingsetningu, og p₀′ er jafngildiþrýstingurinn við annað hitastig Tmin. Í opinberu vinnu um stærðarákvörðun á þrýstilóðum byggir á þessari tengslum að athuga forþrýstinginn miðað við hitastigið við athugunina, með því að nota tilvísunartöflu framleiðanda, í stað þess að gera ráð fyrir því að hver sem er minnkun frá nafnþrýstinginum sé nauðsynlega tákn um tap á gasi. Sem raunveruleg dæmi um hvar forþrýstingurinn er venjulega settur miðað við starfþrýstinginn, tilgreinir opinber hönnun á öðru rótarhydraulískri kerfi sem byggir á þrýstilóð með skiljufela um 70% forþrýsting af körfuþrýstingi pompu – hlutfall sem passar vel við almenna bilið 60–90% sem oft er vísað til í leiðbeiningum um hydraulíska þrýstilóða, og er ásættanlegt „sanity check“ þegar yfirfarin er tölufall framleiðanda fyrir bergborða.

Þar sem rétt forspennuværdi er mismunandi eftir bergborðafrumum og framleiðendum þarf það alltaf að taka úr þjónustuskjölum vélarinnar sjálfar í stað þess að meta það. Stíkklóðir með köfnunarefni eru ýtritölgur: til að fylla eða losa þær þarf rétt fyllingasett og rásin verður að vera fullkomlega óþrýst áður en hægt er að taka neitt hlut af henni.

Mynd3: Fylling stíkklóðar með köfnunarefni

Hvað ættið að athuga áður en þið skiptið um skilja?

Áður en þið pöntuð nýja skilju er gagnlegt að staðfesta villa og slíta úr öðrum mögulegum ástæðum fyrir sömu tákn:

1. Athugið áhrifsspennuna saman við tilgreiningu vélarinnar, síðan athugið forspennu köfnunarefnis í stíkklóðunni með mælitæki sem hefur verið staðfest, því lágt eða núllmæling er skýrasta staðfesting á vandamálum með skiljuna.
2. Auðkenna nákvæmlega myndina á bergborinni og hlutnúmerið á safnara. Málstikur og lögun á húðunum eru ekki skiptanlegar á milli merkja eða jafnvel milli mismunandi útgáfum af sömu gerð frá sama framleiðanda, og hugtök eru einnig ólík; sama hlutinn getur verið kallaður húða, membran eða læðrisbolla eftir því hvaða hlutaskrá er notað.
3. Skoða skal skel safnarans, gasopnunina og yfirborðin sem loka saman fyrir skemmdir utan húðunnar sjálfar, því að skel sem hefur verið ofþrýst getur þurft athugun líka.
4. Staðfesta þarf að hydraulíkolið sé hreint og sé innan tilgreindra marka vélarinnar. Ný húða sem sett er í sautnað olíu mun líklega mistækast aftur á svipuðum tímabili.
5. Fylgja þarf upplausnarmálsröð, snúningsmætum og öryggisráðleggingum framleiðanda (OEM) fyrir þá ákveðnu gerð bergborunnar í stað almenningsskráningar, því þessi upplýsingar eru sérstakar fyrir hverja gerð.

Hvernig velurðu réttu skiptihúðuna?

Þegar rótarsakinni hefur verið staðfest og rétta hlutinn auðkenndur er eftirstöðuákvörðunin um hvaða skiptidífragma á að setja inn. Þrjár þættir eru mikilvægastir:

• Nákvæm samsvörun í víddum. Ytri þvermál, innri þvermál, þykkt og almennt framsetningu þurfa að passa við upprunalega hlutinn; dífragma sem er nálægt en ekki nákvæmt getur áhrifað ferð og þéttun þess inni í safnara.
• Efni sem hentar við notkunarstöðu borps. Bergborps membranir eru algengast myndað úr NBR-, HNBR- eða pólýúreþan-samböndum, hver með mismunandi afvöru í hitaþol, sveigjuvið kældu og slitékki; rétta valið byggist á veðurfari, notkunartíði og hreinlæti hydraulíkulunnar, sem er stór efni til að þurfa sér nákvæma samanburð.
• Sönnun frá aðila. Aðili sem getur staðfest lengd og efni þjórsins samkvæmt upprunalegu OEM hlutnúmeri, frekar en aðeins að passa við almenna lýsingu, gefur meiri traust til þess að hluturinn mun virka eins og búist er við.

Sem ákvarðaniregla: nákvæm tilvísun í OEM hlutnúmer tæknisins þíns frá aðila sem getur staðfest bæði lengd og efni er öruggari valkostur en „almennur passi“ þjór sem er almennlega lýstur.

Tilvísanir í hönnun á safnara vísa til smá víðari efnafræðilegrar fjölbreytni en þrjú efni sem oftast eru umfjöllunarefni fyrir bergborð: auk NBR, HNBR og pólýúreþans, nefna einhverjar birtar leiðbeiningar fyrir safnara líka butýlgummí (IIR) og epíklóróhýdrín-gummí (ECO) sem mögulegar valkostur fyrir skífur í ákveðnum hitastigum og væskusamböndum. Í raunveruleikanum er óneitanlegt flestafaldur hluti skífna fyrir bergborð og hydraulískar brotunaraðilar tilgreindur í NBR, HNBR eða pólýúreþan, en breiðri listinn minnir okkur á að efnavall á endanum byggist á sérstökum væsku- og hitasviði sem við stöndum frammi fyrir, ekki á fastri stuttu listanum.

Mynd4: Samanburður á mismunandi ‑Efnaviðskiptaskífur

Hvar get ég fundið áreiðanlega viðskiptaskífu?

Þegar þú veist nákvæmlega hlutnúmerið og efnaviðskiptaskilyrðin sem þú þarft, verður að finna aðila sem getur áreiðanlega veitt það og útskýrt viðskiptið, frekar en að einfaldlega gefa upp verð.

Nanjing Hovoo Machinery Technology Co., Ltd, íslensk framleiðandi á þéttunarefnum stofnuð árið 2013, framleiðir PU-, gummi- og PTFE-þéttunarefni, meðal annars fleygur fyrir akkúmulatora í bergborum og hydraulískum brotaborum sem eru samanberðar við helstu merkja eins og Atlas Copco/ Epiroc , Furukawa, Montabert, Sandvik og Tamrock, ásamt öðrum. Ásamt hlutunum sjálfum segir Hovoo að það veiti frjálsan tæknihjálparþjónustu til að staðfesta rétta hlutnúmer, mál og efnaflóru fyrir ákveðinn bergboruhluta áður en pöntun er gerð.

Ef þú ert ekki viss um hvaða fleygu vélin þín þarf, þá er áreiðanlegast að gefa birganda sem getur samanborið við upprunalega framleiðandans (OEM) tilvísanir upplýsingar um líkan bergborunnar, núverandi hlutnúmer fleygunnar og athugasemd um venjulegar starfsskilyrði (veðurlag, notkunartími, hreinindi olíunnar).

1. Zhang S., Chen J., He L. „Reiknigátt fyrir þrýstiflæðisútjöfnu miðað við markvirkni.“ Hydraulics Pneumatics & Seals, 2019(04): 19–25.
2. Chang S., Ma W., Ye M., Zhang J., Li Y., Ma Y. „Rannsókn á spá um orkunotkun hydraulískra bergborra byggð á gögnadreifingu og bótarkerfi.“ Engineering Mechanics, birt á netinu áður en prentútgáfa, 2026.
3. Liu Y. „Rannsókn á þrýstistýringu og innspýtuefna þrýstiflæðisútjöfnubaseerðrar innspýtuskerfis.“ Meistarauppsafn, Xi’an University of Technology, 2022.
4. Shu Q. „Greining á flæðipulsun og hönnun gíslyssnar kerfis fyrir endurtekinn hydraulískan hárðgummiþunna-pumpa.“ Chinese pump engineering journal, 2014(5): 45–49.
5. Liang J., Yan L., Tang S., o.fl. „Áhrif StronWi rýmsufníks TNK á afköst gummíþunnunnar í orkuþrýstiflæðisútjöfnu.“ China Rubber Industry, 2024, 71(8): 599–603.
6. Li M. „Rannsókn á holunaraðferð og spá um holunarskemmdir í vökvaþrýstistöðvum.“ Doktorsritgerð, Yanshan-háskóli, 2025.