EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Áhrifamechanismssíur og áfæðingarmechanismssíur virkja í fullkomlega mismunandi stöðum og mistaka fyrir fullkomlega mismunandi ástæður — en báðar eru samt settar saman í „ sílasetning “ pöntun án þess að greina þær frá hverri annarri. Síur áhrifamechanismans virkar við 40–55 Hz undir áhrifsháþrýstingi 160–200 bar með 180.000 snertingum á klukkustund. Þetta er háfrekvenz íþrottaforrit. Síur áfæðingarmechanismans virkar sílindur sem færist 1.200–2.000 mm við 0,3–1,2 m/ mínút gegn áfæðingarháþrýstingi 40–80 bar og framkvæmir kannski 8–12 heilar ferðir á klukkustund. Þetta er hægt, háþrýstislykja skjörunarforrit.
Þessi mismunandi hreyfiforrit krefjast mismunandi þéttunargrunnmynda og mismunandi forgangsröðun á efni. Þéttunargrunnar fyrir áhrifshreyfingu þurfa hámarksþol gegn útþroska og getu til að halda lip-hvort í sambandi við hratt breytilegt yfirþrýsting — þess vegna er PU forgangsvalið. Þéttunargrunnar fyrir fæðslusílindra þurfa lágan upphafskraft, góða viftuframkvæmd til að halda klippiefni frá stönginni og hága skjólfþéttunarárangur yfir fullan 1.200–2.000 mm feril — þess vegna nota margar fæðslusílindraforrit PTFE-undirstuddar lip-þéttunargrunnar með NBR orkufjöður frekar en hrein PU. Að blanda saman efnum milli kerfa valdar ekki strax tjóni; það valdar hröðuðum slitagefnum sem líkja venjulegri notkunarlífi þar til viðhaldsverkfræðingur birtir tíma til tjóns í tveimur kerfum.
Samanburður á hönnun þéttunargrunna fyrir áhrifshreyfingu og fæðsluhreyfingu
Eiginleiki |
Þéttunargrunnur fyrir áhrifshreyfingu |
Þéttunargrunnur fyrir fæðsluhreyfingu |
Afleiðingar skiptingar |
Rekstrartíðni |
40–55 Hz áhrifshreyfing — 180.000 hringferlar/tími |
8–12 fullir ferlar/tími — rúmlega staðbundin skjölfun |
Notkun á fæðusímu í áhrifahringi mistekst innan 60–80 klukkustunda vegna þurrkunar |
Vinnslupressan |
160–210 bar áhrif |
40–80 bar fæðuhringur |
Áhrifasíma í fæðusílindri bætir við brotþrýstikraft — stökk- og glíðufyrirgöng |
Forgjörðuð efni |
PU með shore 90–95 fyrir þurrkunarviðstanda |
NBR með PTFE-bakmála eða PU með PTFE-bakmála fyrir lágan rafmagnsfrávísun |
NBR áhrifasíma mistekst við tvisvar hærri þurrkunarhraða en PU í áhrifaborði |
Hraði stangs yfir yfirborði |
Háfrekvenzis mikil-stök — yfirborð borðs er mikilvægt |
Hæg endurtekin ferð — yfirborðsúrvinnsla á stöng Ra 0.4–1.6 μm |
Þéttun á fæðusílindri í skellisboraði — ónógu góð útþýðingarstöðugleiki |
Viðhaldsbráði (við hreinum aðstæður) |
400–480 klukkustundir fyrir skellisþéttanir |
800–1.200 klukkustundir fyrir fæðusílindraþéttanir |
Að skipta út fæðusílindraþéttunum á sama tíma og skellisþéttunum gengur 50–60% af eftirstöðu líftímanum til grundvallar |
Að panta sett sem tekur mið af báðum kerfum samtímis er röklega til þess að nota við skipulagðar stórar endurbætingar — aðgangurinn til að taka bæði kerfin út er til staðar á sama tíma. En viðhaldsbrúðið er misjafnt um 2× eða meira, svo þau ættu að vera skráð sérstaklega í viðhaldsskrám í stað þess að vera samstillt á einum áætlunartíma. HOVOO selur sérstök sett fyrir áhrifamechanismakerfi og áfæðingarmechanismakerfi læðisuppsætningar fyrir Sandvik og Atlas Copco jumbos með leiðbeiningum um viðhaldsbráðir fyrir hvert rás. Tilvísanir á hovooseal.com.
