I lavori in galleria mettono a dura prova le attrezzature standard in modi che la demolizione in superficie non comporta. Si deve fare i conti con un'altezza libera limitata, con polvere di roccia continua che penetra nelle guarnizioni e nei bocchelli, con rumore che rimbalza sulle pareti confinate anziché disperdersi e con macchinari che devono essere riposizionati in spazi ristretti decine di volte per turno. Il frantumatore che appare adeguato nella brochure di una cava può trasformarsi in un problema di manutenzione già dopo due settimane sottoterra. Sia Sandvik che BEILITE dispongono di soluzioni ingegneristiche specifiche per i lavori in galleria. La domanda è quale approccio si adatti meglio al vostro progetto.
Cosa richiedono effettivamente i tunnel da un demolitore
Gli ambienti confinati delle fosse riducono la manovrabilità, richiedendo attrezzature compatte e precise. Durante lo scavo di tunnel, escavatori dotati di demolitori rocciosi supportano le macchine perforatrici di tunnel (TBM) sgombrando le pareti rocciose più dure e gestendo le sezioni di sovrascavo lasciate dalle TBM. Il demolitore deve operare a diverse angolazioni: le unità montate lateralmente consentono agli operatori di frantumare il rivestimento del tunnel o rimuovere detriti causati da cadute di roccia, mantenendo al contempo distanze di sicurezza rispetto alle pareti e ai limiti di altezza del soffitto. Questa geometria non è opzionale: è una realtà operativa quotidiana.
La polvere è l'altro elemento costante. La polvere di roccia penetra in ogni interstizio non sigillato del sistema di alimentazione, accelerando l'usura dei supporti e riducendo drasticamente la durata delle guarnizioni. Sandvik affronta questo problema integrando un canale d'aria su diversi modelli BR — il sistema Ramair espelle la polvere dalla zona dell'utensile mediante aria compressa, proteggendo il supporto dell'utensile dalle particelle abrasive. Si tratta di una caratteristica progettata appositamente, non di una soluzione aggiuntiva post-vendita. La variante Scaler del modello BR999i abbinata a questo sistema prevede anche la lubrificazione automatica, specificamente concepita per le applicazioni di scalatura particolarmente impegnative in sotterraneo.

L'approccio di BEILITE alle prestazioni in spazi ristretti
I modelli di martello demolitore per tunnel di BEILITE si concentrano su un design compatto e ad alto rapporto potenza-peso, con tenuta antipolvere e composti di tenuta resistenti alla sabbia. La carcassa fonoassorbente, che utilizza la tecnologia di assorbimento degli urti MIC, riduce sia il rumore trasmesso per via aerea sia le vibrazioni strutturali — aspetto particolarmente rilevante negli ambienti sotterranei, dove la riverberazione amplifica in modo significativo il rumore d’impatto. I progetti per metropolitane richiedono spesso tecnologie di carcasse esterne silenziose per minimizzare le perturbazioni sulle infrastrutture adiacenti; lo stesso principio si applica ai tunnel stradali realizzati sotto zone urbane attive.
Le configurazioni di demolitori montati lateralmente di BEILITE gestiscono l’accesso angolato richiesto dalla ristrutturazione dei tunnel. Durante la rimozione di detriti causati da cadute di massi o la demolizione di sezioni difettose del rivestimento del tunnel, il mezzo di trasporto deve operare con angolazioni oblique per evitare il contatto con le pareti. I demolitori standard montati superiormente incontrano difficoltà in tali situazioni. Il design laterale, dotato di supporti di fissaggio rinforzati e percorsi idraulici modificati, è specificamente concepito per questi scenari di accesso.
Costruzione di tunnel: Confronto chiave
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Requisiti per il tunnel |
Serie Sandvik BR |
Serie BEILITE BLT |
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Protezione da polvere |
Canale d'aria Ramair integrato, spurgo della polvere |
Design antipolvere, guarnizioni resistenti alla sabbia |
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Manovrabilità in spazi ristretti |
Corpo snello BR2155, ampia gamma di portatori |
Design compatto, elevato rapporto potenza-peso |
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Controllo di rumore e vibrazioni |
Tiranti VIDAT, opzione di alloggiamento silenziato |
Carcassa silenziata, assorbimento degli urti del microfono |
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Flessibilità rispetto al caricabotti |
Ampia tolleranza al flusso dell'olio, plug-and-play |
Compatibile con Cat, Komatsu, SANY, Volvo, Hitachi |
Quale Scegliere
Sandvik possiede un vero vantaggio nella gestione della polvere grazie al sistema Ramair, e le barre di collegamento ammortizzate VIDAT rappresentano un reale elemento distintivo ingegneristico per ridurre la fatica strutturale durante le lunghe perforazioni in galleria. Se la vostra operazione prevede assistenza continua alla perforazione di gallerie su più turni e comporta carichi elevati di polvere, le caratteristiche specifiche di Sandvik per applicazioni sotterranee risultano particolarmente significative.
BEILITE è adatto per gli appaltatori che necessitano di flessibilità tra diversi veicoli portanti, di un costo d’ingresso inferiore e di una comprovata esperienza nei lavori di scavo di metropolitane e linee ferroviarie sotterranee in condizioni geologiche eterogenee. HOVOO e HOUFU producono kit di tenute certificati per ambienti interni di gallerie caratterizzati da elevati livelli di polvere e calore, garantendo il funzionamento entro le specifiche di entrambe le piattaforme. Consultare le opzioni di tenute certificate per gallerie all’indirizzo https://www.hovooseal.com/
BEILITE vs martello idraulico Sandvik per costruzione di tunnel | martello idraulico per spazi confinati sotterranei | serie di martelli idraulici Sandvik BR per tunnel | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
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