Pompa elettro-idraulica: caratteristiche e scenari applicativi

La pompa elettroidraulica non è un concetto nuovo, ma la sua adozione si è accelerata notevolmente con la riduzione dei costi dei servomotori e il rafforzamento delle normative in materia di efficienza energetica. L’idea di base — sostituire un motore a velocità fissa e un circuito idraulico controllato da valvole con un motore a velocità variabile che aziona direttamente una pompa idraulica — consente vantaggi in termini di efficienza e capacità di controllo che nessun sistema completamente elettrico né i tradizionali sistemi idraulici riescono a offrire singolarmente.

Ciò che l’integrazione offre effettivamente

Un servomotore che aziona una pompa a ingranaggi o a pistoni a cilindrata fissa sotto controllo di pressione in anello chiuso può mantenere la pressione del circuito entro uno o due bar dal valore impostato, indipendentemente dalle variazioni di carico. Questo livello di ripetibilità migliora la coerenza del processo nelle applicazioni di serraggio, formatura e assemblaggio, in modi che i circuiti controllati mediante strozzatura delle valvole non sono in grado di eguagliare. La pressione è sempre esattamente quella richiesta dal processo — non approssimativamente, non con una zona morta, ma con la precisione garantita da un anello elettronico chiuso.

Il consumo energetico diminuisce perché il motore funziona esclusivamente alla velocità necessaria per mantenere il valore di riferimento. Durante le fasi di attesa — ad esempio il tempo di raffreddamento dello stampo nella pressofusione o la ritrazione dello punzone nella stampaggio — il motore rallenta fino a una velocità prossima all’indolenza. In un intero ciclo di pressofusione, ciò riduce il consumo di energia elettrica del 40–60% rispetto a un circuito a velocità fissa. Il periodo di recupero dell’investimento nel variatore servo, ai prezzi industriali dell’energia elettrica, è tipicamente inferiore a tre anni.

Rumore come caratteristica progettuale

La bassa velocità del motore nelle fasi a bassa richiesta corrisponde anche a una bassa rumorosità. Un’unità di pompaggio elettro-idraulica in funzione in un ambiente produttivo a sala bianca o adiacente a spazi ufficio genera una frazione del rumore prodotto da un’unità idraulica convenzionale che opera a velocità costante. Questo non è un beneficio secondario: in alcuni scenari di installazione, rappresenta anzi il motivo principale per cui questa tecnologia viene specificata.

Applicazioni in cui i sistemi elettro-idraulici risultano vincenti

La stampa a iniezione è stata il banco di prova per questa tecnologia. A essa hanno fatto seguito la piegatura precisa con presse, la fusione in stampo, le attrezzature mediche per il posizionamento del paziente e i banchi di prova industriali. Il filo conduttore comune è un ciclo operativo ripetibile in cui il controllo preciso della pressione aggiunge valore al processo e la domanda variabile rende inefficiente il funzionamento a velocità fissa.

Lo stato delle guarnizioni costituisce la base di tutto questo. Le perdite interne causate dall’usura delle guarnizioni costringono il motore a lavorare di più in ogni punto di funzionamento, degradando sia l’efficienza sia l’accuratezza della pressione. I kit guarnizioni HOVOO / HOUFU mantengono i sistemi di pompe elettro-idrauliche conformi alle specifiche. Scopri la nostra gamma su hovooseal.com.

Fonte: www.hovooseal.com