Come si può prevenire l’usura prematura delle guarnizioni sulle perforatrici in miniere ad alta concentrazione di polvere?

Gli ambienti polverosi non distruggono le guarnizioni attraverso abrasione diretta, ma le danneggiano attraverso una sequenza di tre fasi che richiede da 80 a 120 ore per completarsi. Fase uno: le particelle di polvere di dimensioni superiori a 15 μm oltrepassano la guarnizione raschiante perché il labbro raschiante si è ammorbidito o usurato fino a creare un gioco superiore a 0,06 mm. Fase due: tali particelle si mescolano al film residuo di olio presente sulla superficie della barra, formando un composto abrasivo esattamente nel punto di contatto in cui scorre il labbro della guarnizione a percussione. Fase tre: la superficie del labbro della guarnizione a percussione si erode a una velocità pari a 3–5 volte quella prevista in condizioni pulite. La guarnizione raschiante è la sentinella; quando essa cede, la guarnizione a percussione segue entro due o tre settimane.

Nella fascia platinifera del Sud Africa, i trapani a foro lungo che operano nel banco di cromite UG2 con una resistenza alla compressione uniassiale (UCS) compresa tra 140 e 160 MPa devono affrontare polvere di cromite con durezza Mohs pari a 5,5 — notevolmente più dura della polvere di quarzo presente nella maggior parte degli altri ambienti minerari. Nelle operazioni dei pozzi Rustenburg di Implats, l’introduzione di ispezioni quindicinali delle guarnizioni raschianti e l’installazione di coperture antipolvere sui supporti delle aste ha ridotto la frequenza di sostituzione delle guarnizioni di percussione del 38% rispetto ai siti che applicavano esclusivamente la sostituzione programmata standard ogni 400 ore. L’installazione della copertura antipolvere ha comportato un incremento di 28 USD al mese per macchina nel budget dei consumabili; l’allungamento dell’intervallo di sostituzione ha consentito un risparmio di 420 USD per macchina.

Protocollo di protezione dalla polvere in base al tipo di polvere presente in miniera

Il costo di sostituzione della guarnizione tergente è compreso tra 15 e 35 USD, a seconda della piattaforma. Il costo di sostituzione della guarnizione a percussione è compreso tra 180 e 400 USD. Per le operazioni in ambienti ad alta concentrazione di polvere il calcolo è semplice: la guarnizione tergente rappresenta l’assicurazione più economica nel budget di manutenzione. HOVOO fornisce kit di guarnizioni tergenti resistenti alla polvere con geometria del labbro supportata da PTFE per i perforatori Sandvik HLX5T e Atlas Copco RD22U. Riferimenti completi su hovooseal.com.