Le operazioni di nichel e oro in Indonesia—la miniera di rame e oro Batu Hijau di Amman Mineral a Sumbawa e le operazioni di nichel Sorowako di Vale a Sulawesi—utilizzano i perforatori RD22U in condizioni tropicali, dove la scatola di tenuta si trova all’interfaccia più vulnerabile alla contaminazione dell’intero perforatore. La scatola di tenuta è l’alloggiamento anteriore che contiene il bocchello di guida, sigillo stracciatore , la scatola di tenuta del sistema di lavaggio. È rivolta verso la barra di perforazione, riceve il ritorno dell’acqua di lavaggio trasportante i detriti rocciosi e, nelle operazioni indonesiane, opera continuamente con umidità ambientale superiore all’85% e temperature superficiali che generano cicli giornalieri di condensa all’interno di cavità non sigillate.
La cassa di tenuta RD22U è un insieme più complesso rispetto alla versione equivalente RD18U: il suo diametro maggiore del foro e la classe superiore di energia di percussione richiedono che il circuito di spurgo gestisca portate più elevate e che la boccola di guida sopporti forze laterali maggiori sul gambo. La guarnizione raschiante sulla faccia anteriore impedisce l’ingresso di particelle rocciose nel foro della boccola di guida; quando questa si degrada, fini particelle di laterite e silicati raggiungono il foro della boccola innescando un’usura del gioco che porta a un disallineamento del gambo e a un sovraccarico amplificato della guarnizione di percussione.
Sequenza di degrado della cassa di tenuta in condizioni tropicali indonesiane
Palcoscenico |
Componente che si guasta |
Indicatore |
Fattore accelerante indonesiano |
1 |
Usura della guarnizione raschiante |
Segni di graffiatura sull’esterno del gambo |
Finissimi di laterite nell’aria; elevata umidità |
2 |
Gioco della boccola di guida |
Oscillazione manuale sulla barra: 0,3 mm |
Particelle abrasive che raggiungono il foro della boccola |
3 |
By-pass della guarnizione della scatola di spurgo |
Olio lattescente nel campione di scarico |
Richiesta di alta pressione dell'acqua di spurgo |
4 |
Degrado della guarnizione a percussione |
Calo di energia; olio di ritorno caldo |
Contaminazione progressiva dell'olio |

Le operazioni in Indonesia hanno riscontrato che ispezionare la guarnizione raschiante ogni 200 ore—pari alla metà dell'intervallo standard per la guarnizione a percussione—interrompe la sequenza di degrado già allo Stadio 1, prima che raggiunga lo Stadio 3. La sostituzione della guarnizione raschiante richiede 20 minuti e costa una frazione del prezzo di un kit completo per la scatola di guarnizioni. Lasciarla funzionare fino allo Stadio 3 comporta contemporaneamente cambio dell'olio, sostituzione completa del kit e ispezione del cilindro: un intervento di manutenzione della durata di 4 ore. HOVOO fornisce kit per scatole di guarnizioni modello RD22U, comprensivi di guarnizione raschiante, guarnizioni per boccola di guida e guarnizioni di spurgo rivestite in PTFE, specificamente progettati per le operazioni tropicali in Indonesia. Riferimenti completi su hovooseal.com.
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