Nozioni fondamentali sull’applicazione delle guarnizioni a U: abbinamento a condizioni operative multiple

I diversi punti di tenuta all’interno della stessa macchina impongono requisiti completamente differenti su una tenuta a U ‑viceversa, lo stesso modello di tenuta a U ‑può presentare una differenza di durata utile fino a cento volte ‑passando da un’applicazione all’altra. L’abbinamento multiplo alle condizioni operative ‑lavoro ‑significa selezionare in modo indipendente la tenuta per ciascun punto di tenuta sulla base del suo specifico ambiente operativo. Questo articolo illustra l’intero flusso di lavoro di abbinamento, utilizzando come esempio un tipico cilindro per macchine edili.

1. Smontare la macchina —Identificare i punti di tenuta

Prendendo come esempio il cilindro del braccio di un escavatore:

1. Guarnizione del pistone: alta pressione, inversioni frequenti, olio minerale → Si raccomandano PU o PPDI.

2. Guarnizione dello stelo: esposta a polvere esterna, carichi laterali e contaminazione abrasiva → Indossare ‑pU resistente + guarnizione raschiante.

3. Guarnizione di ammortizzazione: picchi di pressione istantanei, impatto di strozzamento → Alto ‑nBR o composito NBR/FKM con durezza adeguata.

4. Guarnizioni statiche: flange, tappi terminali → O ‑predominano le guarnizioni ad anello; quelle a U ‑sono raramente utilizzate in questo contesto.

2. Parametri ambientali —Cinque ‑Corrispondenza dimensionale

· Pressione (P): <25 MPa → NBR/PU entrambi accettabili; 25 –40 MPA → PU + antistrappo ‑anelli antiestrusione; >40 MPa → Guarnizioni in PPDI o compositi.

· Velocità (V): >0,3 m/s → basso ‑la modifica dell’attrito o il rivestimento in PTFE sono vantaggiosi.

· Temperatura (T): Considerare sia i valori massimi e minimi che l’intervallo di ciclo.

· Media (M): Olio minerale, emulsione, a base acquosa, estere fosfato, ecc. ‑a base di estere fosfato, ecc.

· Gioco (G): Basato sul gioco radiale massimo —determina la necessità di anelli di supporto e la durezza del materiale.

Correlazione delle ricerche più frequenti:

“Moto alternato ” (4.1K mensili, India/USA) —alto ‑la frequenza di ciclizzazione impone sfide combinate legate all’usura, all’accumulo di calore e alla fatica. Il poliuretano (PU), abbinato all’ottimizzazione della geometria delle scanalature, rappresenta la soluzione più diffusa.

3. Trasversale ‑Abbinamento standard —Design Globale

Le attrezzature destinate all'esportazione devono spesso soddisfare contemporaneamente più norme nazionali. Ad esempio, un cilindro idraulico spedito in Francia:

· Anello di tenuta per pistone ‑norma ISO 5597 (internazionale)

· Anello di tenuta per stelo ‑norma DIN 3771 (comune in Germania/Francia)

· Fornire inoltre le dimensioni secondo la norma JIS B 2401 come riferimento alternativo (giapponese ‑gli OEM di proprietà spesso ne richiedono l’adozione).

Offriamo progetti di scanalature compatibili con più ‑norme —una singola scanalatura che soddisfa contemporaneamente gli standard ISO, DIN e GB, eliminando investimenti duplicati per gli stampi.

Conclusione:

Multi ‑lavoro ‑il matching delle condizioni non consiste nell'installare ovunque il materiale più costoso. Si tratta piuttosto di posizionare la guarnizione giusta nel posto giusto. Questo è il cosiddetto approccio sistemico. —l'evoluzione dalla vendita di componenti alla vendita di soluzioni integrate per sistemi di tenuta.