Pompa a palette: principio di funzionamento e guida alla manutenzione

La pompa a palette si colloca, sotto molti aspetti rilevanti, tra la pompa a ingranaggi e la pompa a pistoni: è più silenziosa di una pompa a ingranaggi, più semplice di una pompa a pistoni e meno costosa di entrambe nella fascia di pressione media in cui opera al meglio. Per un impiego industriale continuativo a pressioni comprese tra 100 e 200 bar, rimane una scelta consolidata e spesso sottovalutata.

Il meccanismo in termini semplici

Un rotore scanalato ruota in posizione eccentrica all’interno di un anello camma. Le palette rettangolari inserite nelle scanalature del rotore vengono spinte verso l’esterno dalla forza centrifuga o dalla pressione idraulica — le loro estremità restano sempre a contatto con la superficie dell’anello camma. Poiché il rotore è eccentrico, il volume compreso tra due palette adiacenti varia continuamente durante la rotazione. L’aumento di volume aspira il fluido dal porto di ingresso; la riduzione di volume lo espelle attraverso il porto di uscita. Il profilo dell’anello camma determina la regolarità con cui tali variazioni di volume avvengono, e un’ottimale progettazione dell’anello camma fa la differenza in termini di rumorosità e di ripple di pressione.

Progetti bilanciati e il motivo per cui durano di più

Una pompa a palette non bilanciata con un'unica presa di aspirazione e un'unica mandata genera una forza radiale netta sull'albero del rotore: in pratica, la pompa cerca di spingere il rotore lateralmente. Nei modelli bilanciati, due prese di aspirazione e due mandate sono posizionate su lati opposti dell'anello camma, generando forze che si annullano reciprocamente. L'albero e i cuscinetti non sopportano alcun carico radiale netto derivante dalla pressione idraulica. In servizio industriale continuo, dove le pompe idrauliche funzionano migliaia di ore all'anno, la differenza di durata dei cuscinetti tra modelli bilanciati e non bilanciati è notevole.

Cosa si usura effettivamente

Le estremità delle palette si usurano contro l'anello camma. In presenza di olio pulito e correttamente filtrato, questo fenomeno avviene gradualmente e in modo prevedibile. In caso di olio contaminato, l'usura si accelera in maniera drammatica: le particelle abrasive presenti nel fluido vengono trasportate direttamente nella zona di contatto tra l'estremità della pala e l'anello camma. Sostituire le palette quando i giochi superano il limite indicato nel manuale di manutenzione è un intervento economico. Sostituire un anello camma rigato, invece, non lo è.

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Fonte: www.hovooseal.com