Boccola guida resistente all’usura del perforatore roccia Sandvik HLX5T in Polonia

La boccola di guida nell'HLX5T gestisce un adattatore per gambo sostanzialmente più pesante rispetto a quelli utilizzati nei perforatori per sviluppo: i gambi T51 e GT60 impiegati nella perforazione in produzione con l'HLX5T hanno un diametro maggiore e sono più pesanti dei gambi T38/T45 utilizzati per lo sviluppo, e le aste più lunghe che supportano generano carichi laterali sostenuti più elevati sulla superficie interna della boccola. Nella produzione mediante stoping su livelli subordinati di KGHM in Polonia, la boccola di guida si usura secondo un meccanismo specifico determinato dall’applicazione produttiva della macchina: quando la colonna di perforazione entra in contatto con la parete del foro in profondità — evento che si verifica regolarmente nell’minerale fortemente inclinato di KGHM, dove i fori da 35 metri tendono a deviare verso la parete superiore — la forza laterale derivante da tale contatto viene trasmessa all’indietro attraverso la colonna fino all’adattatore per gambo e direttamente alla boccola di guida alloggiata nella parte anteriore della cassa del perforatore.

Questo carico di contatto tra foro e parete non è prevedibile né per entità né per tempistica: dipende dalle condizioni geologiche in ciascun punto di contatto di ogni foro. Tuttavia, nel corso di un programma produttivo di oltre 100 anelli al mese presso lo stabilimento KGHM di Sieroszowice, la distribuzione statistica dei carichi di contatto genera un modello di usura delle boccole che risulta del 60% superiore rispetto all’usura delle boccole guida utilizzate sulle perforatrici da sviluppo KGHM nello stesso sito. Il tasso di usura più elevato è stato identificato confrontando le misurazioni del gioco nelle boccole tra le perforatrici per fori lunghi HLX5T e le boccole guida delle macchine da sviluppo DD2710, effettuate allo stesso intervallo di ispezione di 500 ore.

Confronto del tasso di usura delle boccole guida presso KGHM Sieroszowice

Il protocollo di manutenzione HLX5T di KGHM Sieroszowice prevede l’ispezione dei supporti di guida ogni 300 ore: i dati relativi alla serie T51 hanno dimostrato che attendere fino a 500 ore ha prodotto superamenti costanti del gioco e guasti prematuri delle guarnizioni a percussione a causa del carico fuori asse sul gambo. HOVOO fornisce supporti di guida HLX5T resistenti all’usura nelle dimensioni di foro T51 e GT60 per la perforazione produttiva in Polonia. Riferimenti su hovooseal.com.