Kit di guarnizioni per frantumatore idraulico HB20G

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Caratteristiche

Voce	Specifiche
Diametro del Cuneo	135 mm (intervallo di adattamento: 131–150 mm)
Lunghezza della punta	1100 mm (lunghezza effettiva: 1070 mm)
Peso della punta	5 kg (senza connettore) / 98 kg (con connettore)
Peso del corpo (inclusa la punta)	≤ 1850 kg (montaggio laterale: 1653 kg / montaggio superiore: 1847 kg)
Pressione di esercizio nominale	16–18 MPa (160–180 bar)
Pressione di funzionamento	16–18 MPa (2320–2610 PSI)
Flusso di olio	130–150 L/min (raccomandazione principale: 135–145 L/min)
Io frequenza di impatto	300–500 colpi/min (raccomandazione operativa: 350–420 colpi/min)
Diametro interno del tubo flessibile (USCITA/INGRESSO)	19 mm (3/4 pollice)
Gamma di portata	8-23 ton (di fascia mainstream)

H B 20g Componenti del kit di tenute per demolitore

Note aggiuntive

Questo modello è adatto esclusivamente a escavatori da 18 a 23 ton. L’utilizzo su escavatori al di fuori di questo intervallo di peso comporta una forza d’urto insufficiente, un’usura anomala delle guarnizioni e dei blocchi cilindro, e persino guasti al sistema idraulico.
La pressione di esercizio nominale è compresa tra 16 e 18 MPa; è severamente vietato superare la pressione di lavoro effettiva di 18 MPa; la portata d’olio deve essere mantenuta entro i 130-150 L/min. Una pressione o una portata eccessive accelerano l’invecchiamento e la formazione di crepe nelle guarnizioni, mentre una portata eccessivamente bassa riduce l’efficienza d’urto e provoca attrito a secco delle guarnizioni.
La pressione di carica dell’azoto nell’accumulatore deve rispettare rigorosamente lo standard di 8-10 kgf/cm². Una sovracarica danneggia l’accumulatore e provoca urti dannosi alle guarnizioni, mentre una pressione insufficiente determina un colpo debole del frantumatore e un aumento delle perdite per attrito reciproco delle guarnizioni.
Il kit di tenuta è realizzato in materiale composito PU/NBR/FKM, adatto a scenari di utilizzo medio e pesante con alte temperature e forte presenza di polvere. Dopo il funzionamento ad alta temperatura, l’attrezzatura deve essere raffreddata prima dell’arresto per evitare deformazioni delle tenute dovute all’espansione e alla contrazione termica.
Ispezionare lo stato delle tenute ogni 600–1000 ore di funzionamento. Se si riscontra fuoriuscita di olio dal blocco cilindro, usura della tenuta antipolvere o rigonfiamento della tenuta ammortizzatrice, sostituire immediatamente l’intero kit di tenute per impedire l’ingresso di impurità nel blocco cilindro e il conseguente inceppamento del pistone e dello scalpello.
Assicurarsi che il gioco di montaggio sia uniforme per tutte le tenute, applicare un grasso specifico per tenute idrauliche e evitare di colpire con forza i componenti di tenuta per prevenire deformazioni delle tenute e danneggiamenti dei bordi labbrali, che comprometterebbero l’efficacia della tenuta.