טבעות O עמידות מ-FKM ו-NBR למכונות כדוריות, מסכים רוטטים ומפרידים מגנטיים

תחנת עיבוד המינרלים היא סימפוניה של הפחתת גודל, מיון והפרדה. ציוד מרכזי כמו מכונות כדוריות, מסננים רוטטים ומפרידים מגנטיים ממלא כל אחד מהם תפקיד ספציפי, וכל אחד מהם מציג קבוצה שונה של אתגרים עבור החותמים שמאפשרים את פעולתם. המטרה תמיד זהה: למנוע אובדן שמן שמייצר שימון, לחסום את חדירת הסלרי והזיהומים לתהליך, ולמקסם את זמינות הציוד.

מחזרי כדור / מגרסים:

הכדורים הסיבוביים האלה, המלאים בגופי גריסה, מפחיתים את הסלע לעפרת דקה. נקודות החתימה כוללות את מערכות התחמושת (התומכות במחזר), הצינורות להזנה והמסננים להוציא.

· הסביבה: התפרצות סלרי חריף, מים, ובמקרים מסוימים כימיקלים תהליכיים (חומר לפלוטציה, חומרים לשליטה ב-pH). חום נוצר כתוצאה מפעולת הגריסה.

· חיבורים למסב תרונות: אלו חיבורים בעלי קוטר גדול המגינים על מסבים גלגלניים כדוריים יקרים ביותר. הם חייבים להתמודד עם אי-יישור אפשרי ותנודות של סילון בוץ.

  · תנגדות מעולה לשחיקה ולחתך.

  · תנגדות כימית מمتازה לכל המלחות שעלולים לחזור לאחור.

  · יכולת לסבול את הטמפרטורה המוגברת בקופסת המסב.

· חיבורים להזרקה/להפצה: עבור אטמים סטטיים בראשי ההזרקה ובקופסאות ההפצה, ניאופרן (NBR) לעתים קרובות מספיק ויעיל מבחינה עלות-תועלת, אלא אם הסילון חומצי במיוחד, מה שדורש שימוש ב-FKM או ב-EPDM.

מסכים רוטטים:

משמשים למיון גודל, מכונות אלו מעניקות לתאי המסך תנועה ליניארית או מעגלית בתדר גבוה. המסבים על ציר המניע הם 'הדם החיוני' של המכונה.

· הסביבה: רטט קבוע ובתדר גבוה, אבק מחומר המוסנן ואפשרות לחומר רטוב.

· חיבורים למסבים: צורת הכשל העיקרית היא התפוררות מệtה של שפת החיבור עקב כיפוף מתמיד. נבחרו תרכובות NBR עם עמידות מעולה להתעייפות דינמית ועמידות טובה לקריעות. לעיצוב החיבור נכללת לעיתים קרובות שפה מונעת על ידי קפיץ כדי לשמור על כוח מגע קבוע למרות רטט. מערכות הסרת שמן-שומן חיוניות כדי לשמור על אזור המגע של החיבור נקי. במכונות סינון המניבות חומרים קורוזיביים, ניתן להשתמש בחיבורים מסוג CR בשל עמידותם הטובה יותר לסביבה.

מפרקים מגנטיים:

אלו כוללים מפרידים גלגלוני לחים (לחלץ מדיה כבדה) ומפרידים גלגלוני יבשים/רצועת חוצה.

· מפרידים גלגלוני לחים: הגלגל מסתובב חלקית בתוך הלחיצה. חיבורים לציר מונעים מהלחיצה להיכנס לתא המסבים. זהו מאבק קלאסי בין שחיקה לקורוזיה. FKM הוא לרוב הבחירה הטובה ביותר מכיוון שהוא עמיד הן לחלקיקים המגררים והן לאלמנטים הקורוזיביים הקיימים בלחיצה (למשל, מים מלוחים במפעלים חופייתיים, מים תהליכים חומציים).

· מפרידים יבשים ומפרידי חגורת צולבת: החותמות משמשות בעיקר להגנה על השרשראות מאבק. נבר (NBR) הוא הסטנדרט, אך אם האבק הוא מגנטי ודק (כנראה להצמד ולחדור), משתמשים בחומר עמיד יותר לבלאי או בעיצוב דו-שפתי.

אסטרטגיות תחזוקה גלובליות לאופטימיזציה:

מפעלים מתקדמים בדרום קוריאה (עיבוד יסודות אדמה נדירה), בהודו (ברזל ופחם) ובארה"ב (נחושת וזהב) עברו מעבר להחלפה פשוטה לניהול אסטרטגי של חותמות:

1. רשימות חומרים סטנדרטיות (BOMs): יצירת רשימת חומרים אחידה במפעל עבור כל סוג ציוד (למשל, "ערכת חותמת טרוניון למילוי כדור - FKM") מפחיתה שגיאות מלאי ומבטיחה תמיד את השימוש בחומר הנכון.

2. ניתוח סיבת הכשל העמוקה (RCA): כאשר חותמת נכשלת מוקדם מדי, היא נחקרת. האם היא התפצלתה בגלל חום? האם היא נבלעה בגלל בלאי? האם היא נפחתה בגלל התקפה כימית? התשובה קובעת האם יש צורך בשדרוג חומר (מנבר ל-FKM), בשינוי עיצוב או בהתאמת הליך הפעלה.

3. שותפות עם ספקים לפתרונות מותאמים: לדוגמה, מפעל בדרום קוריאה שעסק בתערובות מזוהמות מאוד ומעט חומציות עבד עם יצרן אטמים כדי לפתח אטם מ-FKM מוכסה ב-PTFE עבור מפרידי תוף רטוב, שילב את הגמישות של FKM עם הלחוץ המופלא והעמידות הכימית של PTFE, מה שהוביל להגדלת משך חיים של האטם פי 4.

4. אינטגרציה עם תכנון תחזוקה: החלפת האטמים מתוכננת בזמן החלפת השכבות הפנימיות במגחלות כדוריות או במהלך פרקי הביקורת על השרשראות במפרידים רוטטים, כדי שלא תיגרם העצירה נוספת.

המבט ההוליסטי הזה —התאמת חומר האטם המדויק (FKM לסביבות קשות מבחינה כימית/מזוהמת/חמה, NBR לרעידות כלליות/אבק) לתפקיד הספציפי, וניהולו דרך תוכנית מערכתית לאימונים של אמינות המפעל —הוא מה שמפריד בין מפעלי עיבוד בעלי זמינות גבוהה ועלות נמוכה לטון לבין אלו שסובלים מתקלות מכניות מתמשכות.