Ექსკავატორის დამაგრების დაშლის მოწყობილობები: სწრაფი დაყენება მრავალოპერაციული სცენარებისთვის

Რატომ არის დამაგრების სიჩქარე რეალური ხარჯის ელემენტი

Ექსკავატორის დამაგრების ძველი ხერხით შეცვლა — სახსრების ამოღება, ხელით გამოძვრა, ინსტრუმენტის შეცვლა, ხელახლა ჩასმა და ხელახლა შეკეთება — 10–20 წუთს სჭირდება. ამ პროცედურას მიქსებულ სამშენებლო მოედანზე დღეში ორჯერ გაკეთება ნიშნავს მანქანის 40 წუთის დაკარგულ დროს. ზოგიერთი არხის ან დახრის სამშენებლო მოედნებზე მუშაკები დღეში ათჯერ აკეთებენ ამ პროცედურას, რაც დანაკარგებს მეტად სწრაფად აგროვებს, ვიდრე უმეტესობა სამშენებლო მენეჯერები აფასებენ.

Სწრაფი შეკრებებით არ არის საჭირო დამონტაჟების ღვეზლების ხელოვნურად მოხსნა. ამით სათხრელების ოპერატორებს დიდი დრო დასჭირდებათ დაჭერებისას. ჰიდრავლიკური გამტეხი უფრო მეტ სარგებელს მოიტანს, ვიდრე უმეტესობა დანადგარები, რადგან გამტეხი იშვიათად არის ერთადერთი ინსტრუმენტი სამუშაოზე. ტიპიური საიტების თანმიმდევრობა შეიძლება შესრულდეს: ბეტონის ფირფიტის ჩამსხვრევა მუშტით, გადასვლა ქოთანზე ნანგრევების გასაწმენდად, გადასვლა უკან შემდეგი მონაკვეთის შესხვრევისთვის. თუ თითოეული swap იღებს თხუთმეტი წუთი, კონტრაქტორი სრულიად ჰიდრავლიკური coupler რომელიც აკეთებს იგივე swap ქვემოთ ორი running ფუნდამენტურად განსხვავებული ოპერაცია არა უფრო სწრაფი ვერსია იგივე.

Ამასთან, ყველა სამუშაო არ საჭიროებს სრულად ჰიდრავლიკურ შეკრულობას. კჲირჲ ოპვკჟრთრვლთ ჟრპანთრვ ჟრპანთრვ ნვ რპვბა ეა თჱდლვეა 4000 $ ჱა მთლიან ჟრპანთრვ. სწორი დამონტაჟების გადაწყვეტა დამოკიდებულია გაცვლის სიხშირეზე, მანქანის ზომაზე და რამდენ მიწის დროს არის მზად ოპერატორი მიიღოს.

Ოთხი მონტაჟის მარშრუტი კომპრომისები განსაზღვრულია

Ცხრილი მოიცავს ჰიდრავლიკური ბრეიკერის ჩამონტაჟების ოთხ საშუალებას ექსკავატორზე: პირდაპირი პინ-ონი, ხელით მართვადი სწრაფი კავშირი, მექანიკური დახმარების კავშირი და სრულად ჰიდრავლიკური. თითოეული სვეტი აჩვენებს მოქმედების მექანიზმს, პრაქტიკულ უპირატესობას და იმ რამეებს, რომლებსაც თქვენ ფაქტიურად კარგავთ.

Ის დაყენების თანმიმდევრობა, რომელიც ყველაფერს სწორად აკეთებს

Როგორც პინის პირდაპირი მიმაგრების, ასევე კუპლერის მეშვეობით მიმაგრების შემთხვევაში ჰიდრავლიკური დამხსნელის დაყენების მიმდევრობა ეფუძნება ერთსა და იმავე ლოგიკას: ჯერ მექანიკური შეერთება, შემდეგ — ჰიდრავლიკური ჰოსები, და არ უნდა იყოს სრულიად საპირაღაოდ. ჯერ მიაგრეთ მანკის პინი, შემდეგ — მიმაგრების ბრაკეტის პინი და ბოლოს — ჰიდრავლიკური ჰოსები. ჰოსების მიერთება მექანიკური პინების დამაგრების წინ შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული საკუთარი სხეულის დაზიანება ან მანქანის დაზიანება, თუ მიმაგრება გადაადგილდება.

Პორტის იდენტიფიკაცია ის ეტაპია, რომელსაც ოპერატორები ყველაზე ხშირად ჩქარობენ. ჰიდრავლიკურ ამომრთველებს აქვთ მაღალი წნევის და დაბრუნების მილსადენებისთვის განკუთვნილი შემავალი და გამომავალი პორტები. შეერთებების გაკეთებამდე დარწმუნდით, რომ პორტის იდენტიფიკაცია სწორია. შებრუნებული შლანგები ექსპლუატაციაში გაშვების ყველაზე გავრცელებული შეცდომაა: ამომრთველი ან არ მუშაობს ციკლურად, ან უკუღმა მუშაობს და პრობლემის შეცვლილ შლანგზე დაკავშირებისას დრო სჭირდება, რომელიც არ უნდა დაკარგულიყო. შლანგის თავსახურის მოხსნისთანავე, ყოველთვის დაფარეთ ღია ჰიდრავლიკური პორტები - დაფარეთ ღია პორტები, რათა თავიდან აიცილოთ უცხო ნივთიერების შეღწევა. შეერთების წერტილში შემავალი ჭუჭყი არ არის ხილული გაჟონვა; ის უხილავად ცირკულირებს და დროთა განმავლობაში ანგრევს ტუმბოს და სარქვლის კომპონენტებს.

Სანამ შემძლევი მოწყობილობას გამოიყენებთ მკაცრ მასალაში, საჭიროებს ჰიდრავლიკური სისტემიდან ჰაერის ამოღებას და ახალი სილიკონის ბუშელების სწორად ჩამოყალიბებას. ახალი მონტაჟის შემთხვევაში ეს ნიშნავს გახურების ციკლს: დატოვეთ მანქანა უმოძრაოდ მუშაობის რეჟიმში შემძლევის ჰიდრავლიკური წრედის ღებილებით, გამოიყენეთ აღჭურვილობის მართვის სისტემა ისე, რომ ზეთი გაიაროს მიმოსვლელ ხაზებში მასალასთან კონტაქტში მყოფი ჩისელის დატვირთვის გარეშე და დააკვირდით ტემპერატურის მაჩვენებელს. შეამოწმეთ, რომ ზეთის გატარების სიჩქარე და მუშაობის წნევა შეესაბამება სპეციფიკაციებს — სახსრის წნევის მოწესრიგება უნდა იყოს 400–600 psi (27–41 bar) მუშაობის წნევაზე მაღალი. სახსრის წნევის ძალიან მცირე მარგინი გამოიწვევს სახსრის ვალვის მუდმივ გახსნას შემძლევის მუშაობის დროს წნევის მოკლე ტალღების გამო, რაც სითბოს გენერირებს. მუშაობის წნევის ძალიან დაბალი მნიშვნელობა კი იმიტომ არ საშუალებს ჩისელს საკმარისი ენერგიით მასალის ეფექტურად დაშლას.

Ერთ-ერთი დეტალი, რომელსაც ხშირად უგულებელყოფენ სწრაფი კავშირების დაყენების დროს: კავშირი სტიკს გრძელებს. როდესაც გრძელდება წვერის რადიუსი, გამოყოფის ძალა მცირდება. ეს სასჯელი ნამდვილად არსებობს, მაგრამ მისი მნიშვნელობა მინიმალურია მიმდინარე ატრიბუტების შეცვლის შედეგად მიღებული პროდუქტიანობის გაზრდის შედარებით — ფაქტობრივად, გამოყოფის ძალა ჩვეულებრივ 3–5%-ით მცირდება. ზოგიერთი მშენებლობის კონტრაქტორი კავშირების დაყენების დროს ექსკავატორებს მოკლე სტიკებით აკონფიგურებს ამ ეფექტის კომპენსაციის მიზნით. იმ სამშენებლო მოედნებზე, სადაც ჰამერი მთელი სამუშაო დროის უმეტეს ნაკვეთში მუშაობს და კავშირი იშვიათად გამოიყენება, მოკლე სტიკის გამოყენება სასარგებლო შეიძლება აღმოჩნდეს. ხოლო სხვადასხვა სამუშაო ამოცანების შესრულებას მოითხოვდა მოედნებზე სიმრავლე ატრიბუტების გამოყენების მოქნილობა ჩვეულებრივ აღემატება გეომეტრიული გარემოების შესაბამო მორგების საჭიროებას.