Როგორ შეამოწმებთ, რომ საყრდენი საჭიშაროების კომპლექტი შეესაბამება OEM სპეციფიკაციებს?

Ა სიგების კიტი ეს სწორად გამოიყურება და არასწორად იზომება, რაც იგივე შეცდომას იწვევს, როგორც ის, რომელიც საერთოდ არ ესახება — უბრალოდ 200 საათი სჭირდება მისი გამოვლენისთვის. ყველაზე მნიშვნელოვანია კვეთის განზომილების დაშვებული გადახრა: NBR-ში 0,2 მმ-ით მეტი კვეთის განზომილება O-გრეილი ISO 3601 ღარებში 8–12 % ზედმეტ შეკუმშვას იწვევს, რაც შეკუმშვის დამაგრებას 25–30 % აჩქარებს და სამსახურის ხანგრძლივობას პროპორციულად კლებს. ნაკლებად მნიშვნელოვანია ნაკეთობის ნომრის შეტყობინება, ვიდრე საკმარისი პირობა. სამი სილიკონის ბეჭედის ფიზიკური გაზომვა ყოველ კომპლექტში არის ერთადერთი გზა განზომილების შესატანად.

სამი მნიშვნელოვანი გაზომვა: კვეთის დიამეტრი (სტანდარტული დაშვებული გადახრა ±0,08 მმ) O-გარე , დიდი ზომების შემთხვევაში ±0,10 მმ), შიგნიდა დიამეტრი (ISO 3601 კლას A-ს შესაბამისი დაშვებული გადახრა ±0,5 %) და შორის კრუპტობა (შეფასებული მნიშვნელობიდან ±3 შორი A). კალიბრირებული შორი A დურომეტრი ღირს $80–140 და თავის ღირებულებას აღადგენს პირველივე თავიდან აცილებული წინასწარული სილიკონის ჩანაცვლებით. ლიპ სილიკონების შემთხვევაში შეამოწმეთ ლიპის კუთხე — ჰიდრავლიკური გამოყენების სტანდარტული ლიპის კუთხე არის 45°; 50°-ზე მაღალი კუთხეები ამცირებენ დაბეჭდვის წნევას ბორის კონტაქტზე, ხოლო ეს გადახრა გაზომვის გარეშე არ არის ხილვადი.

OEM სპეციფიკაციების ვერიფიკაციის შემოწმების სია

Უმეტესობა მეორადი ბაზრის კომპლექტები ვერ ატარებს შორის სიკიდევის ტესტს, არ ატარებენ განზომილებით ტესტს — კომპონენტის ჩანაცვლება უფრო ადვილად დამალებადია, ვიდრე განზომილებითი შეცდომა. ნებისმიერი მომწოდებელი, რომელიც არ აძლევს კომპონენტის სერტიფიკატს, უვერიფიცირებელ პროდუქტს მომარაგებს. HOVOO ყველა სილიკონის კომპლექტის მიწოდების დროს აწარმოებს განზომილებითი შემოწმების ანგარიშებს და ASTM D2000 მასალის შესაბამობის სერტიფიკატებს. რეფერენციები საიტზე hovooseal.com.