EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Შემოსახები მექანიზმის სილიკონის გარსი და მომარაგების მექანიზმის სილიკონის გარსი სრულიად განსხვავებულ რეჟიმებში მუშაობენ და სრულიად განსხვავებული მიზეზებით იფუჭებიან — მიუხედავად ამისა, ორივე ერთად იძლევა 'სილიკონის კომპლექტის' შეკვეთაში, არ გამოყოფენ მათ ერთმანეთისგან. შემოსახები მექანიზმის სილიკონის გარსი მუშაობს 40–55 ჰც სიხშირით, 160–200 ბარი პერკუსიული წნევის ქვეშ და 180 000 კონტაქტის ციკლით ერთ სამუშაო საათში. ეს არის მაღალი სიხშირის მოტაცების გამოყენება. მომარაგების მექანიზმის სილიკონის გარსი მუშაობს ცილინდრზე, რომელიც 0,3–1,2 მ/წთ სიჩქარით მოძრაობს 1200–2000 მმ-ით და 40–80 ბარი მომარაგების წნევის წინააღმდეგ, სრულად შეასრულებს საათში 8–12 სრულ სტროკს. ეს არის بطი სიჩქარის, მაღალი ძალის სრიალის გამოყენება.
Ამ სხვადასხვა კინემატიკურ რეჟიმს სჭირდება სხვადასხვა სილიკონის გეომეტრია და სხვადასხვა კომპონენტების პრიორიტეტები. შემოსატაკებლად გამოყენებული სილიკონებისთვის სჭირდება მაქსიმალური მოცულობითი წინააღმდეგობა და სწრაფი წნევის ციკლირების პირობებში ლიპის კონტაქტის შენარჩუნების უნარი — ამიტომ უფრო მისაღებია PU. მოძრავი ცილინდრების სილიკონებისთვის სჭირდება დაბალი საწყისი ძალა, კარგი ვაიპერის მოქმედება რომ შეაჩეროს კვეთის ნარჩენების დაგროვება ძრავის შაფტზე და მაღალი სრიალის სილიკონის ეფექტურობა მთლიან 1200–2000 მმ სტროკზე — ამიტომ მრავალი მოძრავი ცილინდრის გამოყენება იყენებს PTFE-ით დაფარულ ლიპ სილიკონებს NBR ენერგიზატორის სპირალებით, არა სუფთა PU-ს. სხვადასხვა წრედში კომპონენტების შერევა არ იწვევს მიმდინარე დაშლას; ის იწვევს აჩქარებულ აბრაზიულ wear-ს, რომელიც ჩვეულებრივი ექსპლუატაციური ხანგრძლივობის მსგავსად გამოიყურება, სანამ მენტენანსის ინჟინერი არ შეადარებს დაშლამდე გატარებულ საათებს ორ წრედში.
Შემოსატაკებლად და მოძრავი მექანიზმების სილიკონების დიზაინის შედარება
|
Მახასიათებლები |
Შემოსატაკებლად მექანიზმის სილიკონი |
Მოძრავი მექანიზმის სილიკონი |
Ჩანაცვლების შედეგი |
|
Მუშაობის სიხშირე |
40–55 ჰც პერკუსია — 180 000 ციკლი/საათში |
8–12 სრული სტროკი/საათში — კვაზი-სტატიკური სრიალი |
Გამოყენება საკვები გამკვრივებელი დარტყმის წრეში მარცხი 6080 საათის განმავლობაში დაღლილობა |
|
Ოპერაციული წნევა |
160210 ბარი დარტყმული |
4080 ბარი საკვებ მილის |
Შეჯახების გამკვრივება საკვებ ცილინდრის დამატებით breakout ძალა stick-slip საბურღი |
|
Სასურველი ნაერთები |
PU Shore 9095 დაღლილობის წინააღმდეგობისათვის |
PTFE-ით დაფარული NBR ან PTFE-ით დაფარული PU დაბალი შეხორცებისთვის |
NBR შეჯახების გამკვრივება ვერ 2 × დაღლილობის სიჩქარე PU საგამოცემო ხვრელი |
|
Ჯოხის ზედაპირის სიჩქარე |
Მაღალი სიხშირის მიკრო-შტაკები ხრახნის ზედაპირი კრიტიკულია |
Ნელი უწყვეტი სტროკი — ძაბვის ზედაპირის შესრულება Ra 0.4–1.6 მკმ |
Სივრცის ცილინდრის სიგნალი დარტყმის ხვრელში — არ აკმაყოფილებს მოცულობითი მეტალური წინააღმდეგობის მოთხოვნებს |
|
Სერვისის ინტერვალი (სუფთა პირობებში) |
დარტყმის სიგნალებისთვის — 400–480 საათი |
სივრცის ცილინდრის სიგნალებისთვის — 800–1,200 საათი |
Დარტყმის ინტერვალში სიგნალების ჩასმა აკლებს მათ დარჩენილი სიცოცხლის 50–60%-ს |
Ორივე წრედის ერთდროულად მოსახსნელად შემოწყობის კომპლექტის შეკვეთა გამართლებულია გეგმილი ძირეული რემონტის დროს — რადგან ორივე წრედის დასაშლელად ერთდროულად არსებობს წვდომა. თუმცა, მათი სერვისის ინტერვალები ერთმანეთისგან 2-ჯერ ან მეტად განსხვავდება, ამიტომ მათ უნდა დაითარგმნოს მომსახურების ჩანაწერებში ცალ-ცალკე, არ უნდა შეერთდეს ერთ განრიგში. HOVOO მიაწოდებს ცალკე დარტყმის წრედის და სივრცის წრედის სიგნალების კომპლექტებს Sandvik და Atlas Copco-ს ჯამბოებისთვის, რომლებშიც მოცემულია წრედების მიხედვით სერვისის ინტერვალების რეკომენდაციები. მეტი ინფორმაცია hovooseal.com-ზე.
