U-실드 선택 방법: 재료 및 사양 매칭 팁

잘못된 U ‑실링을 선택하면 최악의 경우 누출이 발생하거나, 극단적으로는 치명적인 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다. 수십 가지의 재료 등급, 단면 ‑치수 및 경도 값 앞에서 엔지니어들은 종종 ‘경험칙’에 의존하거나 “경험칙 ” 과다한 데이터로 인해 판단을 내리지 못하게 됩니다. 본 기사에서는 U-실링 선정 절차를 실천 가능한 7단계로 구조화하여 질문 형식으로 제시합니다 ‑그리고 ‑답변 형식.

Q1: 재료를 먼저 선택할 것인가, 아니면 크기를 먼저 선택할 것인가?

A: 홈을 먼저 선택하고, 그 다음에 재료를 선택합니다.

국제 표준(ISO 5597, DIN 3771 등)에서는 U형 실링의 설치 공간을 다음과 같이 정의합니다: 홈 길이 L, 반경 방향 깊이 t, 그리고 바닥 모서리 반경. 반드시 해당 공간에 맞는 단면을 가진 실링을 선택해야 합니다. 그런 후에야 작동 조건에 따라 사용 가능한 재료를 선별합니다. 비표준 홈의 경우, 축/보어 지름, 홈 지름, 홈 폭, 작동 압력, 온도 및 유체 종류를 반드시 제공해야 합니다. ‑단면이 해당 공간에 적합한 실링을 선택해야 합니다. 그런 후에야 작동 조건에 따라 사용 가능한 재료를 선별합니다. ‑비표준 홈의 경우, 축/보어 지름, 홈 지름, 홈 폭, 작동 압력, 온도 및 유체 종류를 반드시 제공해야 합니다. ‑비표준 홈의 경우, 축/보어 지름, 홈 지름, 홈 폭, 작동 압력, 온도 및 유체 종류를 반드시 제공해야 합니다.

Q2: 유체에 맞는 재료는 어떻게 선택하나요?

· 광물성 유압 오일: NBR(일반용), PU(마모가 중요한 경우), FKM(고온용) ‑광물성 유압 오일: NBR(일반용), PU(마모가 중요한 경우), FKM(고온용)

· 물 ‑글리콜 기반 화재 ‑내화성 유체: PU 또는 EPDM 사용 (NBR은 팽윤됨) —검색어 “PPDI 씰을 이용한 수계 매체용 씰 ‑수계 매체용 씰 ” pPDI 폴리우레탄이 이러한 유체에서 일반 PU보다 훨씬 긴 수명을 가짐을 확인함.

· 인산에스터 기반 화재 ‑내화성 유체: FKM 또는 EPDM 필수 사용 (NBR은 급속히 팽윤됨)

· 공기/건조 가스: PU 또는 NBR 사용 (낮은 ‑마찰 계수 감소 코팅이 유익함)

Q3: 압력과 속도는 선택에 어떻게 영향을 미치나요?

· 저압(<10 MPa): 모든 재료 사용 가능; 마찰 및 저온 특성에 주안점을 둡니다. ‑온도 거동.

· 중압(10 –25 MPa): PU 또는 NBR; 압출 방지 링이 필요할 수 있습니다. ‑방지 링이 필요할 수 있습니다.

· 고압(25 –50 MPa): PPDI 폴리우레탄 또는 충전된 PTFE 복합재; 백업 링은 필수입니다.

· 고속(>0.5 m/s): 마찰 계수가 낮은 개량형 PU 또는 PTFE ‑마찰 계수가 낮은 개량형 PU 또는 PTFE ‑코팅된 U ‑실링; 그루브 표면 거칠기 Ra ≤ 0.2 μ m.

Q4: 이러한 표준 코드는 무엇을 의미합니까?

표준 지역/기관 교차 참조 ‑단면 범위 인기 검색 지역

ISO 5597 국제 표준 1.8 –13 mm 프랑스, 미국

DIN 3771 독일 2 –14 mm 프랑스

GB/T 3452.1 중국 1.8 –8.6 mm 대만

JIS B 2401 일본 1.9 –8.4 mm 일본

선택용 암기구호(중국어 → 영어):

먼저 홈을 고르고, 그 다음 압력을 고르며, 사용 매체와 온도에 따라 재료를 결정한다.

표준 규격은 비용을 절감해 주며; ‑비표준 규격은 신중한 검증이 필요하다.