몇 년 전만 해도 예비 부품을 개별적으로 주문하는 것이 일반적이었습니다. 실링이 고장 나면 실링만 주문했고, 다이어프램이 손상되면 다이어프램만 주문했습니다. 오늘날 페루와 칠레의 주요 광산 정비소는 이러한 방식을 바꾸었으며, 그 이유는 간단합니다: 천공 해머 예비 부품 전체 키트를 구매하는 것이 더 저렴하고, 더 빠르며, 관리 부담도 훨씬 적기 때문입니다.
왜 키트 구매가 합리적인가?
키트 대 개별 부품: 관리 비교
기준 |
개별 부품 |
전체 키트 |
주문 소요 시간 |
코드별 복수 건 처리 |
단일 주문, 단일 코드 |
호환성 위험 |
높음(다양한 공급업체) |
없음(모델에 맞게 교정됨) |
재고 관리 |
복잡함, 다수의 품목 |
간단함, 장비당 단일 품목 |
총 비용 |
더 높음(단가 + 관리 비용) |
더 낮음(대량 구매 가격) |
정비 중단 시간 |
더 긴 시간(부족한 부품 대기) |
더 짧은 시간(즉시 모든 부품 확보) |

첫째, 드릴 해머 부품은 혼자 작동하지 않기 때문입니다. 다이어프램, 워터 실링, 립 실, 캡 실, 오링은 하나의 시스템을 이룹니다. 한 부품이 고장나면 나머지 부품도 동일한 마모를 겪었을 가능성이 높습니다. 고장난 부품만 교체하고 다른 부품은 한계 상태로 두면, 몇 주 안에 또다시 정비 중단이 발생할 수밖에 없습니다.
둘째, 키트를 창고에 비치해두면 창고 관리자와 정비 기사의 업무가 단순해지기 때문입니다. 각 부품 코드를 따로 찾아야 할 필요가 없고, 여러 공급업체에서 개별 부품을 기다릴 필요도 없으며, 키트는 해당 장비 모델에 맞춰 정확히 조정되어 공급되므로 호환되지 않는 부품을 설치할 위험도 없습니다.
셋째, 경제적으로도 더 유리하기 때문입니다. 키트 내 부품 단가는 개별 구매 시 각 부품 가격의 합보다 항상 저렴합니다. 여기에 구매 관리 시간까지 고려하면 그 차이는 더욱 커집니다.
안토파가스타, 칼라마, 아레키페, 라 오로야 현장에서 유지보수 담당자가 키트 방식을 도입한 결과, 계획 정비 소요 시간이 단축되었고 비상 정비 발생 빈도가 줄어들었다. 모든 마모 부품을 개별적으로 교체하는 대신 한 번에 모두 교체하므로 장비 가동 재개 속도가 빨라진다.
동일 모델의 여러 대 드릴링 머신을 운용 중이라면, 각 장비에 맞춘 예비 부품 키트를 창고에 비치해 두는 것이 가장 효율적이다. 이렇게 하면 정비 시점이 되었을 때 부품 수급을 기다리는 시간이 없어지고, 정비 기사가 필요한 모든 부품을 즉시 확보할 수 있으므로 해머는 동일 근무 교대 내에 다시 작동을 시작할 수 있다.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY