40년간의 파쇄기 엔지니어링
1984년, 수산(Soosan) 공장에서 최초의 파쇄기가 출시된 이래로, 수산 파쇄기의 독창적이고 특허 등록된 설계는 전 세계 고객들로부터 뛰어난 성능을 인정받아 왔습니다. 이 40년에 걸친 실적은 우연이 아닙니다—이는 유일무이한 특허 기술을 바탕으로 한 밸브 시스템을 핵심으로 하는 의도적인 엔지니어링 철학을 반영한 결과입니다. 이 시스템은 유압 회로를 단순화하고, 유량을 줄이며, 높은 효율을 달성하고 신뢰성 있는 작동을 가능하게 합니다. 움직이는 부품이 적다는 것은, 철거 현장이나 도로 보수 공사 기간 중 발생할 수 있는 고장 요인이 줄어든다는 것을 의미합니다.
SB 시리즈는 소산(Soosan) 라인의 핵심으로, 6~9톤 굴삭기용 소형 SB10부터 가장 중량급 캐리어용 SB157 및 SB160까지 폭넓은 제품군을 아우릅니다. 소산은 유압 브레이커, 컴팩터, 크롤러 드릴 및 기타 어태치먼트를 직접 설계·제작하여, 기대하는 대로 정확하고 신뢰성 있게 작동하도록 합니다. 강력한 성능, 뛰어난 신뢰성, 그리고 제품과 고객을 전면적으로 지원하는 전문 팀이 뒷받침합니다. 소산의 품질과 서비스에 대한 약속은 바로 귀사와 귀사의 운영 효율성에 대한 약속입니다. 이 회사는 ISO 9001 및 ISO 14001 인증을 보유하고 있으며, 두 인증 모두 단순한 준수 점검 항목이 아니라 기업의 핵심 경영 이념으로 간주합니다.

철거 및 도로 공사 현장에서 실제로 요구되는 것
도로 건설과 건물 철거는 충격 에너지 스펙트럼의 양극단에 위치하지만, 하나의 공통된 요구사항을 갖습니다: 브레이커가 작업 중간에 작동을 멈춰서는 안 된다는 점입니다. 도로 공사 현장에서는 굴삭기가 일반적으로 포장 도로 구간을 따라 지속적으로 이동하며 작업합니다—시멘트 포장 파쇄, 기초 굴착, 고속도로 보수 등 모든 작업은 열축적이나 밸브 마모 없이 수 시간 동안 신뢰성 있게 반복 작동할 수 있는 공구를 필요로 합니다. 철거 현장에서는 과제가 구조적 예측 불가능성 쪽으로 전환되는데, 한 차례 타격은 풍화된 벽돌을, 다음 타격은 프리스트레스 콘크리트를 맞히게 되며, 브레이커는 이를 모두 처리하면서 동시에 운반 장비의 유압 시스템을 과부하시키지 않아야 합니다.
TS-P 및 TR-F 라인의 두 가지 엔지니어링 결정이 이러한 두 가지 상황을 모두 직접적으로 해결합니다. 첫째, TS-P 시리즈 브래킷은 고품질 우레탄 쿠션과 마모 방지 플레이트를 사용하여 파워셀을 완전히 격리시켜 충격과 진동을 흡수함으로써 소음 발생과 고장을 줄입니다. 이 격리는 굴삭기 부메랑(붐)의 수명뿐 아니라 브레이커 자체의 수명도 연장시킵니다. 이는 구조물 해체 공사와 달리 같은 기계가 하루 종일 가동되는 도로 공사 현장에서 특히 중요합니다. 둘째, 완전 밀폐형 하우징, 먼지 보호 장치, 견고한 구조의 슬림 프로파일은 시야 개선, 이물질 유입 감소, 높은 내구성을 제공하며, 이는 기반재료가 교란되고 골재가 비산하는 도로 공사 현장에서 내부 실링에 지속적인 위협이 되는 상황과 직접적으로 관련이 있습니다.
아래 표는 주요 SB 모델을 해당 캐리어 등급 및 주요 도로 및 해체 용도에 따라 분류한 것입니다:
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모델 |
캐리어 |
석유 흐름 |
주요 도로 / 해체 용도 |
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SB43 |
4–7t |
50–90L/min |
아스팔트 제거, 경량 콘크리트 파쇄, 도랑 보수 |
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SB70 |
12–17 t |
90–130 l/min |
노면 기반층 파쇄, 공공시설 굴착, 철거 작업 |
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SB81 |
18–26 t |
120–180 l/min |
철근 콘크리트 파쇄, 도로 재건공사, 채석장 벽면 정리 |
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SB121 |
28–38 t |
155–225 l/min |
교량 바닥판 철거, 대형 기초 제거 |
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SB131 |
32–45톤 |
170–250리터/분 |
기초 암반 파쇄, 중형 철거 작업 |
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SB151 |
40–55톤 |
200–280리터/분 |
광산 개발, 대규모 철근 콘크리트 구조물 철거 |
현장에서 입증된 내구성
수산(Soosan) 유압 브레이커는 시장에 출시된 소형, 중형, 대형 굴착기 전 제품군과 호환되며, 타격력과 내구성 면에서 업계 최고 수준을 자랑합니다. 이러한 광범위한 호환성은 다양한 브랜드의 굴착기를 혼합 운영하는 플리트에 특히 중요합니다. 예를 들어, SB81 모델은 CAT, 두산, 현대, 코마츠, 볼보 등 각각의 굴착기 캐리어에 별도의 맞춤 어댑터 제작 없이 바로 장착할 수 있습니다.
재료 선택은 성능 주장에 뒷받침을 제공합니다. 당사는 최고 품질의 강철만을 사용하며 전문적인 열처리 기술을 적용하여, 각 유압 브레이커가 정밀하고 세심하게 제작되도록 보장합니다. 열처리된 피스톤과 질화 처리된 초이젤 표면은 도로 파쇄 작업에서 주로 발생하는 표면 피로를 저항합니다. 이는 초이젤이 아스팔트 바로 아래의 단단한 골재를 반복적으로 타격하지만, 암반 내부로 깊이 침투하지는 않는 작동 방식에서 비롯된 주요 고장 원인입니다. 더 무거운 SB 모델에서 선택 가능한 HARDOX 강화 하우징 옵션은 철거 작업 환경에서 외부 케이스가 초이젤만큼 심한 마모를 겪는 경우 추가적인 마모 저항성을 제공합니다.
수산 브레이커는 동급 타사 제품보다 더 강력하면서도 경량화되어 있어 도로 공사 현장에서 실용적인 이점을 제공합니다. 즉, 경량화된 어태치먼트는 하루 종일 포장 제거 작업을 수행할 때 굴삭기 암에 가해지는 사이클 피로를 줄여주며, 작동자가 힘보다는 도달 거리(리치)를 필요로 할 때 반중량에 대한 여유 용량을 더 확보할 수 있습니다. TS-P 시리즈의 단순한 구조는 고객이 정비 비용을 절감할 수 있도록 해주며, 교통 관리 시간 창이 매우 제한된 도로 공사 현장에서는 실링 교체나 초isel 교체에 소요되는 시간을 1시간이라도 단축하는 것이 곧 차선을 1시간 더 개방하고 벌금 부과 시계를 1시간 멈추는 것을 의미합니다.
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