Kos elektrik industri India telah meningkat secara beransur-ansur, dan dalam sektor pembuatan yang intensif tenaga — seperti tekstil, komponen automotif, pemprosesan plastik, dan pengeluaran peralatan pembinaan — penggunaan tenaga sistem hidraulik telah berubah daripada kos tetap kepada sasaran untuk pengurangan aktif. Keputusan antara pam sesaran tetap dengan pam sesaran boleh ubah merupakan titik permulaan usaha pengurangan tersebut di kebanyakan kemudahan yang bergantung secara intensif kepada sistem hidraulik.
Realiti Pembuatan di India
Kilang-kilang di India sering beroperasi dalam dua atau tiga shift. Sebuah tekanan hidraulik yang beroperasi selama 6,000 hingga 8,000 jam setahun menghabiskan sebahagian besar masa tersebut dalam fasa tunggu — seperti mengekalkan tekanan, melontar bahagian, menukar acuan, dan pemindahan konveyor — di mana litar hidraulik perlu mengekalkan tekanan tetapi tidak memerlukan aliran minyak yang signifikan. Sebuah pam sesaran tetap yang beroperasi semasa fasa-fasa tersebut akan menggunakan kuasa untuk memesongkan cecair melalui injap pelindung, menghasilkan haba yang kemudiannya perlu dibuang oleh penyejuk minyak.
Pam berubah sesuai keperluan menghilangkan sebahagian besar pembaziran tersebut. Plat condong mengurangkan langkah semasa fasa permintaan rendah, menyelaraskan hasil pam dengan keperluan sebenar litar. Dalam aplikasi tekanan atau percetakan suntikan dengan kitaran tugas yang realistik, penjimatan tenaga berbanding litar berubah tetap biasanya adalah 30 hingga 45% daripada jumlah penggunaan kuasa sistem hidraulik — angka yang setara dengan pengurangan ketara pada bil elektrik bulanan berdasarkan kadar tarif industri di India.

|
Sektor India |
Jam Tahunan Lazim |
Anggaran Penjimatan |
Tempoh Pembayaran Balik |
|
Pembentukan Mold Injeksi |
6,000–8,000 jam |
35–50% |
12–24 bulan |
|
Pencetak hidraulik |
5,000–7,000 jam |
25–40% |
18–30 bulan |
|
Alat mesin (pengapit) |
4,000–6,000 jam |
20–35% |
24–36 bulan |
|
Peralatan Pembinaan |
2,000–4,000 jam |
18–28% |
30–48 bulan |
Kiraan Jumlah Kos untuk Pembeli di India
Pam berubah sesaran — termasuk rekabentuk pam berubah sesaran Danfoss — mempunyai kos awalan yang lebih tinggi berbanding alternatif pam tetap sesaran. Pengadaan di India sering kali memberi tumpuan kepada kos awalan, namun kiraan tenaga mengubah gambaran secara ketara bagi kemudahan yang meneliti kos pengendalian dengan serius. Pada tarif elektrik komersial di India sebanyak ₹8 hingga ₹12 setiap kWh, sistem hidraulik 30 kW yang menjimatkan 35% penggunaan tenaganya menghasilkan simpanan tahunan sebanyak ₹5 hingga ₹8 lakh. Kos modal tambahan untuk pam berubah sesaran dipulangkan dalam tempoh satu hingga dua tahun.
HOVOO / HOUFU membekalkan kit pelindung untuk kedua-dua platform pam Danfoss berubah sesaran dan tetap sesaran. Keadaan pelindung merupakan faktor penyelenggaraan yang mengekalkan kelebihan kecekapan rekabentuk berubah sesaran dari masa ke masa. Kit pelindung HOUFU untuk aplikasi pasaran India tersedia di hovooseal.com.
Sumber: www.hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY