Set perintang yang kelihatan betul tetapi ukurannya salah menyebabkan kegagalan yang sama seperti set yang langsung tidak sesuai — hanya memerlukan masa 200 jam untuk menunjukkan kegagalannya. Toleransi dimensi keratan rentas adalah faktor paling penting: keratan rentas yang melebihi saiz sebanyak 0.2 mm pada cincin-O NBR menghasilkan tekanan berlebihan sebanyak 8–12% dalam alur ISO 3601, mempercepatkan pengecutan akibat tekanan (compression-set) sebanyak 25–30% dan mengurangkan jangka hayat perkhidmatan secara berkadar. Kesepadanan nombor bahagian merupakan syarat yang perlu, tetapi bukan syarat yang mencukupi. Pengukuran fizikal terhadap sekurang-kurangnya tiga perintang daripada setiap set merupakan satu-satunya cara untuk mengesahkan pematuhan dimensi.
Tiga ukuran yang penting: diameter keratan rentas (toleransi ±0,08 mm untuk cincin-O piawai, ±0,10 mm untuk saiz yang lebih besar), diameter dalaman (toleransi mengikut ISO 3601 Kelas A pada ±0,5%), dan kekerasan Shore (±3 unit Shore A daripada nilai yang dinyatakan). Durometer Shore A yang telah dikalibrasi berharga USD 80–140 dan akan membayar harga sendiri melalui pengelakan pertama terhadap penggantian segel awal. Bagi segel bibir, semak sudut bibir — sudut bibir 45° adalah piawaian untuk aplikasi hidraulik; sudut melebihi 50° mengurangkan tekanan pengedap di titik sentuh dengan lubang silinder, dan penyimpangan ini tidak kelihatan tanpa pengukuran.
Senarai Semak Pengesahan Spesifikasi OEM
|
UKURAN |
Alat Diperlukan |
Toleransi Diterima |
Kriteria Penolakan |
|
Diameter keratan rentas cincin-O |
Mikrometer yang telah dikalibrasi (resolusi 0,001 mm) |
±0,08 mm daripada spesifikasi OEM (ISO 3601 Kelas A) |
Sebarang penyimpangan melebihi ±0,15 mm — kecocokan alur terjejas |
|
Diameter dalaman cincin-O |
Mandrel kon atau tolok diameter dalaman cincin-O digital |
±0,5% daripada diameter dalaman nominal mengikut ISO 3601 |
Lebih daripada 1% variasi — nisbah mampatan yang tidak betul dalam alur |
|
Kerasan Shore A |
Durometer Shore A dengan tahan selama 1 saat mengikut ISO 7619 |
±3 Shore A daripada nilai sebatan yang dinyatakan |
Lebih daripada 5 Shore A sisihan — penggantian sebatan dicurigai |
|
Sudut bibir segel bibir |
Pembanding optik atau tolok sudut digital |
45° ±2° untuk bibir segel dinamik hidraulik |
Lebih daripada 50° atau kurang daripada 40° — kecekapan penyegelan berkurangan secara ketara |
|
Sijil bahan keseluruhan set |
Sijil sebatan daripada pembekal |
Dokumen pematuhan ASTM D2000 atau DIN 53505 |
Tiada sijil — identiti dan kualiti sebatian tidak dapat disahkan |
Kebanyakan kit pasaran kedua gagal dalam ujian kekerasan Shore, bukan ujian dimensi — penggantian sebatian lebih mudah disembunyikan berbanding ralat dimensi. Sebarang pembekal yang enggan memberikan sijil sebatian sedang membekalkan produk yang tidak dapat disahkan. HOVOO menyediakan laporan pemeriksaan dimensi dan sijil pematuhan bahan ASTM D2000 bersama setiap kit segel yang dibekalkan. Rujukan di hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY