EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Minyak hidraulik berwarna putih susu bermaksud terdapat air dalam litar — dan dalam gerudi batu, titik masuk paling biasa bukanlah tangki hidraulik. Ia adalah litar air pembilasan. Gerudi batu menggunakan air bertekanan pada 4–8 bar untuk penyejukan mata gerudi dan pembilasan serbuk batu. Apabila segel pembilasan antara bahagian air dan minyak telah haus — kebiasaannya selepas 300–500 jam tanpa pemeriksaan — air pada 5–6 bar akan meresap ke bahagian hidraulik yang berada pada tekanan 160–180 bar semasa kitaran penyamarataan tekanan. Proses pengemulsian berlaku dengan cepat: kandungan air sebanyak 0.2–0.4% sudah cukup untuk menjadikan minyak ISO VG 46 kelihatan berwarna putih susu.
Laluan kemasukan sekunder ialah batang penyeal pembersih , terutamanya dalam operasi bawah tanah yang menggunakan air lombong berasid dengan pH di bawah 6.8. Air berasid menyerang sebatian pengelap NBR lebih pantas berbanding air bersih, menghasilkan mikro-lubang pada bibir yang membenarkan wap air halus memasuki lubang tatabor semasa pengeboran. Wap air ini kemudiannya dimampatkan ke dalam filem minyak pada setiap kitaran tatabor. Pada 50 Hz, ini bermaksud 180,000 peristiwa suntikan mikro setiap jam. Proses emulsi bermula dari lubang dan bergerak ke luar, sehingga mencapai tangki utama dalam masa 60–90 minit operasi berterusan.
Pengenalpastian Sumber Air dan Protokol Pemulihan Litar
Titik Masuk Air |
Penunjuk Diagnostik |
Ujian Pengesahan |
Tindakan Pemulihan |
Segel pengalir air (suspek utama) |
Minyak berkabut muncul selepas pengaktifan pengaliran air, bukan sebelumnya |
Uji tekanan segel pengalir air secara berasingan — tahan pada 8 bar selama 10 minit |
Gantikan keseluruhan pemasangan segel pengalir air; alirkan air sepenuhnya melalui litar |
Segel pengelap rod pada lubang ketukan |
Kontaminasi susu terhad kepada litar ketukan, bukan tangki penuh |
Ambil sampel litar ketukan secara berasingan daripada tangki utama |
Gantikan segel pengelap; uji pH air lombong dengan ujian asid |
Penukar haba talian pulang (jarang berlaku) |
Pengemulsian minyak dalam tangki penuh termasuk litar selain ketukan |
Uji tekanan tiub penyejuk pada 1.5× tekanan operasi |
Gantikan teras penyejuk; kosongkan dan isikan semula tangki penuh |
Kondensasi atmosfera (permulaan sejuk) |
Lapisan susu nipis lenyap selepas 30–40 min pada suhu operasi |
Jalankan hingga mencapai suhu operasi; ambil semula sampel pada suhu pulang 78°C |
Pasang pelepas udara dengan bahan pengering; laksanakan protokol 'warm-idle' |
Pencemaran pelepas udara tangki hidraulik |
Lapisan susu bertambah secara beransur-ansur dalam tempoh minggu, bukan jam |
Periksa keadaan elemen pelepas udara dan kedap segel rumah |
Gantikan pemasangan pelepas udara; periksa segel penutup tangki |
Jangan mulakan semula jentera pengebor dengan minyak yang jelas-jelas telah termulas — minyak yang tercemar air kehilangan 40–60% kekuatan filem pelinciran di permukaan lubang, bermaksud setiap kitaran tatabor beroperasi secara logam-ke-logam. Pembuangan penuh litar, pembilasan, dan pengisian semula merupakan tindakan pemulihan minimum. HOVOO membekalkan unit segel pembilasan dan pengelap set Penyegel untuk platform drifter utama dengan data rintangan pH bagi komposisi air lombong biasa. Rujukan di hovooseal.com.
