Il-blat tal-ġebel ħażin li għandu ħaġa ta' iktar minn 150 MPa jirreżistu l-burja b'tali mod li l-formazzjonijiet li huma ħażin u medji ma jfannux. Il-karburi tal-bit huwa f’kontatt ma’ superficie li ma tindenta x’aktarx faċilment—għalkemm kull ħabba trid tiffranka biżżeft ta’ enerġija biex tibda kriżi, u mhux biss biex tideformah elastiċament. Jekk l-enerġija tal-perkussjoni per ħabba tkun inqas minn dik meħtieġa għall-blat speċifiku biex jikser, il-ħabba tizdied il-biżaħ u t-tisħin tal-bit mingħajr li tifforma l-bużżieqa. Dan huwa r-raġuni għala l-burjar tal-blat ħażin jisfet ma’ biss il-għażla żbaljata tal-attrezzatura, imma wkoll bil-użu tal-attrezzatura tajba b’parametri żbaljati.
Il-ħiliet li jisseparaw il-burjar effiċjenti tal-blat ħażin mis-sfida ħażina tal-blat ħażin huma b’surta kbira dwar il-ħiliet li jirrikonoxxu meta s-sistema tkun qed topera b’tali mod li tikkontra l-blat b’mod ċert—u meta tkun biss qed tisrof il-biżaħ.
Il-Problema tat-Trażżu tal-Enerġija fil-Blat Ħażin
Kull tipu ta' rukk għandu enerġija ta' impatt limitu ta' hinn minnha kull ħabba toħloq biss deformatur elastiku—ir-rukka tirreboċċa bila frattura permanenti. Fuq il-limitu, it-trobbija tibda u tisparra, u l-biżza tikkonċedja. Il-limitu jisqu jismal bil-UCS: il-granitu b’200 MPa għandu limitu ħafna iktar għoli milli l-liżina b’80 MPa. Drifter li jipprovdil 150 J per ħabba jista’ jifforma l-liżina b’effiċjenza filwaqt li jikseb biss ftit ħsara fil-granitu—not biss għalkemm 150 J huwa 'baxx', imma għalkemm 150 J huwa taħt il-limitu għall-formazzjoni soġġetta.
Il-implikazzjoni prattika: fir-rokka ħaġġa, jekk jogħbuk il-pressjoni tal-perkussjoni. Li tiffru b’80% tal-pressjoni tal-perkussjoni mmexxija biex ‘tispara l-istrukturi’ fir-rokka ħaġġa hija kontra-produttiva – id-drifter iffru għad-durata itwal bil-metru iffru, il-bit u r-rod isibu iktar ċikli ta’ impatt kumulattivi bil-metru ta’ avvanz (minħabba li kull ħażna hija inqas effettiva), u l-konsum totali tal-aċċa tal-iffru jżdied. Ir-rokka ħaġġa teħtieġ energia massima bil-ħażna b’forza ta’ feed korretta biex tiżda l-kuntatt matul kull ħażna.
Għażla tal-Bit: Il-Ġeometrija tal-Bottoni hija aktar importanti mill-Grandiża
Għall-formazzjonijiet ħaġġin iktar b’saħħa ta’ 150 MPa, il-ġeometrija tal-bit bil-bottoni tiddetermina kif b’effiċjenza l-enerġija tal-impatt tittrasformah f’propagazzjoni ta’ krak. Il-bottoni ballistiċi (koniku) jippenetraw iktar bil-ħażna u huma adatti għar-rokka ħaġġa omogenja. Il-bottoni sferiċi jisperdwu l-erja ta’ kuntatt iktar wiesa’ u huma iktar duraturi fir-rokka ħaġġa mfissra jew varjabbli fejn il-wiċċa asimmetrika mis-sfissuri tkun tikkawża l-iskart tal-ġeometrija iktar ħaġġa.
Dijametru tal-buttuna — id-dijametru ta’ kull insert ta’ karbide — għandu jikkorrispondi mal-għajjus tal-formazzjoni. Il-buttuni b’dijametru ikbar jidistribużżu l-baħar fuq iktar superficie, li jinnaqqis il-baħar fuq kull buttuna f’rokk ħażin ħafna. Il-buttuni b’dijametru iżżel il-ġbir tal-enerġija fil-punt ta’ kontatt għall-bena tajjeb f’formazzjoni ta’ għajjus medju. L-użu ta’ ġeometrija ta’ bit għal formazzjonijiet soft f’granit ħażin jipproduċi usura ħafifa ta’ karbide għalkemm kull buttuna hija żżel biżżeft biex tirresistu l-baħar tar-ritorn mis-silta ta’ rokk b’UCS għolja.
Iz-Zdewek u l-Indikaturi tat-Tibdil għall-Parametri tal-Rokk Ħażin
|
Parametru |
Iz-Zdewek għall-Rokk Ħażin |
Għaliex? |
Sinjal ta’ Korrezzjoni Eżessiva |
|
Prezzjoni tal-Impatt |
85–95% tas-soltu |
Għandu jaqbud it-taħdit ta’ kriżi tal-formazzjoni |
Vibrazzjoni tal-logħba, affatikament tar-rod |
|
Il-Forza ta’ Alimentazzjoni |
Ferma — kontatt kontinwu |
Jipprevjeni l-baħar tal-bit bejn it-twejjeb |
Ir-rotazzjoni tista’ tisstop, il-kordun jista’ jinġarr |
|
Vloka Rotazzjoni |
Baxxa RPM (5–8 gradu/blokk) |
Il-karbida tal-blat ħadra għandha bżonn ħin per krikk |
Iż-żieda tas-sħana tal-karbida, usura ħafifa u ħafifa |
|
Frekwenza tal-perkussjoni |
Medju |
Il-blat ħadra għandha bżonn enerġija; il-frekwenza hija sekondarja |
Impatt doppju, effiċjenza baxxa |
|
Pressjoni tat-taħżin |
15–20 bar |
Neħħi l-biżżilla minn avvanz bil-mod |
Il-biżżilla tiffranka, il-bit jistenna |
Tkun taf il-użu tal-bit qabel li jasal għall-kastrufi
Fil-baħar ħażin, it-tħassir tal-bit huwa iktar malajr u iktar ħażin minn fir-rotot soft. It-tliet indikaturi li jgħidulek il-kundizzjoni tal-bit qabel inspezzjoni sħiħa: in-nuqqas tar-rata ta’ penetrazzjoni mingħajr ebda bidla fil-parametri (il-karbide imtuxx jew iktar ħażin jipprovdil iktar enerġija biss għall-iktar ħażin bil-blow), l-isqof tal-preżzjoni tar-rotazzjoni mingħajr bidla ġeoloġika (aktar torque meħtieġa kif il-karbide tal-gauge jitħassar u d-dijametru barrani tal-bit inaqqas, li jżdied il-perimetru tal-kuntatt), u l-inċrescita tal-qawwa tas-silta tal-perkurżjoni (il-buttuni mtuxxxa jippermettu lil-wiċċ tal-bit li jkun aktar direttament f’kontatt mal-baħar, li b’dan iċċanġa l-forma tal-mewġa ta’ streß fir-rod).
It-taħdit tal-bits fir-rogħoz ħażin għandha titwettaq abbażu tad-data tar-rata ta’ penetrazzjoni, u mhux abbażu ta’ intervall fiss ta’ siegħat—ir-rata tinżel b’mud mill-ġdid kif il-karburi jinżlu, u jekk tinsab il-bitt li ġie użat meta l-inżul ikun bejn 15–20% minflok li tistenna li jinżel bejn 35–40%, din ifisser li l-bitt użat kien qed jidrill bil-mod it-tajjeb għal inqas metri qabel li jinbidel. It-taħdit tal-metri drillati per bit minflok tas-siegħat per bit toffri miżura li tikkorrela mal-formazzjoni u li hija konssistenti f’kampanji differenti ta’ drilling.

Mmaniġġament tat-taħdit tar-rod fir-rogħoz ħażin
Il-ħajja tal-fil tar-rota fir-rokka ħaġra hija iktar qasira minn fis-soltu bħala r-risultat tal-kombinazzjoni ta’ enerġija massima ta’ perkussjoni, plus torq għoli ta’ rotażzjoni, plus it-tendenza tar-rokka ħaġra li tibbatt il-bit, li jikkawża ċikli ripetuti ta’ stress għoli f’kull ġunt tal-fil. Ir-radiċi tal-fil hija s-sit fejn ibda l-fațiga. Iż-żewġa tal-karburizzazzjoni jistgħu jidumu 3–4 darbiet it-tul ta’ dawk standard b’sħana trattati fil-applikazzjonijiet fir-rokka ħaġra. It-taħlit tal-fil b’kompund anti-galling ħażin—not biss kwalunkwe ġrejs—tippreveni t-trasferiment adheżiv tal-metall fuq il-wiċċijiet tal-fil matul il-ħamla ta’ impatt.
L-ispezzjoni tat-taħżi wara kull darba fil-produzzjoni tal-burjar fir-rokk għolja hija prattika standard fis-sitijiet b’użu ħażin. It-taħżi tal-ġejjew ta’ kriżi huma vizzibbli taħt il-liżzi ħajjin fid-diametru ewlieni; kriżi li tara fir-radiċi tfisser li l-frattura hija ħdejn tinsab taħt il-ħarġa bil-perkussjoni. Il-bidla tar-rod imkissur qabel ma jinkissir isalva l-operazzjoni ta’ rikupru tal-burjar li tkun meħtieġa minn frattura ġewwa l-burjar. HOVOO jipprovdul-kits tas-silġ għall-iktar mudelli popolari ta’ drifter użati fir-rokk għolja—Epiroc COP 1838+, Sandvik HL/RD series, Furukawa HD700—f’kumpunenti ta’ PU u HNBR li jisibu l-biżaħ tal-biżaħ tal-użu. Referenzi f’hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY