အန္တရာယ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်နေသော ကျောက်တွင်းစက်မှ အပိုင်းအစများ ပိတ်မိခြင်း မှုန်းမှုသည် အများအားဖြင့် အထူးသဖြင့် အရိုးစို့မှုများ မှုန်းမှု၏ မျက်နှာပြင်တွင် မြင်သာသော အရိုးစို့မှုများဖြင့် စတင်ခြင်း မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဖောငေးမှုမှ စတင်ပါသည်။ အပိုင်းအစများ ပိတ်မိခြင်း ပစ္စည်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်မှ အရည် သို့မဟုတ် အငွေ့များကို စုပ်ယူပါသည်— အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော တွင်းထွက်ရေ၊ အရည်ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ရေးအရည်၊ ရေစိမ့်ဝင်မှုကြောင့် ညစ်ညမ်းနေသော ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်— နှင့် အရိုးစို့မှုများသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အများဆုံး အကွာအဝေးထက် ပိုမိုဖောငေးလာပါသည်။ အပိုင်းအစများ၏ အနားထွက်ပုံစံသည် ပုံပေါ်လာပါသည်။ အတွင်းဘက်နံရံနှင့် ထိတွေ့မှုဖိအားသည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း ပိတ်မိခြင်းအတွက် ဖန်တီးထားသော ဖိအားမှ မသေချာသော အမှတ်တစ်ခုတွင် ဖိအားပေးခြင်းသို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အလုပ်လုပ်သော နှစ်ပေါင်းများစွာအတွင်းတွင် မြင်သာသော စစ်ဆေးမှုတွင် ကောင်းမော်နေသော အပိုင်းအစများသည် အခြားနေရာများသို့ အရည်စီးဆင်းမှုကို စတင်ခွင့်ပေးပါသည်။
ခုခံမှုရှိသော အက်စစ်ဖွဲ့စည်းမှုဒီဇိုင်းသည် အစပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖောငေးမှုဖောင်စီမှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ သို့သော် နောက်ဆက်တွဲဖျက်ဆီးမှုပုံစံကို မဟုတ်ပါ။ ထိုသို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း (ဥပမါ- ကမ်းရိုးတန်းဒေသရှိ မိုင်းတွင်းမှ ဆားငန်သော မြေအောက်ရေ၊ ကြေးနီထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမှ ဆာလဖျူရစ်အက်စစ် စီးဆေးမှု သို့မဟုတ် စီမေန်တ်လုပ်ငန်းတွင် အရှိန်အဟုန်မြင့် pH ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း) တွင် အရည်စုပ်ယူမှုနည်းသော အယ်လာစ်တောမာ ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပိုအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် ၂၀၀ နှစ်မှ ၆၀၀ နှစ်အထိ ကြာမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပုံစံအများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုရွေးချယ်မှုသည် အဓိကဖြစ်ပြီး ဂျီဩမေတြီပုံစံနှင့် တပ်ဆင်မှုသည် ဒုတိယအဆင့်ဖြစ်ပါသည်။
အယ်လာစ်တောမာများတွင် အက်စစ်ဖွဲ့စည်းမှုခုခံမှုရှိခြင်း၏ ဓာတုဗေဒ
နိုက်ထရိုင်းလ် ရေဘာ (NBR) သည် သတ္ထုဆီများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်အများစုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် စီလ်များတွင် အသုံးများသည့် အရှိန်ဖောင်းပေါက်နိုင်သည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ ဘူတာဒီအင်းအခြေခံ ကာဗွန်-ကာဗွန် ဒွိလုံးချိတ်ဆက်မှုများသည် အိုဇုန်း၊ အပူချိန်မြင့်မှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအချို့ကြောင့် ထိခိုက်လွယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၆၀°C အောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် တူးဖော်ရေးနေရာတွင် သန့်ရှင်းသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို အသုံးပြုပါက NBR သည် လုံလောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ အက်စစ်ဓာတ်ပါသည့်ရေ စီးဝင်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်မြင့်မှု သို့မဟုတ် အီစ်တာအခြေခံ အပေါင်းအစောင်းများပါသည့် စင်သက်တစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို အသုံးပြုပါက NBR ၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလသည် သိသိသာသာ တိုတောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
HNBR—ဟိုက်ဒရိုဂျင်နိတ် နိုက်ထရိုင်လ် ရပ်ဘာ—သည် စင်သယ်စီမှုအတွင်း အဆိုပါ မကောင်းမွန်သော ကြိုးပေါ်ရှိ ဒြပ်ပေါ်မှုများကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်တမ်များဖြင့် ဖြည့်ပေးခြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုများကို တည်ငြိမ်သော တစ်ခုတည်းသော ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် အစားထိုးပေးပါသည်။ ဆီခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစေသည့် နိုက်ထရိုင်လ် အုပ်စုများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အုဇုန်နှင့် အပူခံနိုင်ရည်များကို အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေပါသည်။ HNBR သည် ၁၅၀°C အထိ အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စံနှုန်း NBR ကို အပတ်အလုပ်အနည်းငယ်အတွင်း ပျက်စီးစေနိုင်သည့် ရှားဖြစ်မှုများ၊ အိုင်လ်များနှင့် ဆာလိုင်းရေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၁၉၈၄ ခုနှစ်တွင် ပထမဆုံးအကြိမ် စျေးကွက်သို့ မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် ပြင်ပေါ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။
PTFE သည် လုံးဝကွဲပြားသော ချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ ကာဗွန်-ဖလူရင်း အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုသည် အောဂဲနစ်ဓာတုဗေဒတွင် အားအကောင်းဆုံး အသုံးပြုထားသော အဆက်အသွယ်ဖြစ်ပြီး မိုင်းတွင်းနှင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တွေ့ရသည့် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးအတွက် အလွန်မှ အက်တစ်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အက်စစ်များ၊ ဘေ့စ်များ၊ အရည်ပေါ်လျော်သော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆာလင် ရေများတွင် ဖောင်းပွမှုမရှိပါ။ အားနည်းချက်မှာ ယန္တရားဆိုင်ရာ အားနည်းချက်ဖြစ်ပါသည်။ PTFE သည် ပုံသေဖြစ်သော ပေါ်လီမာဖြစ်ပြီး လျော့နည်းသော ပေါ်လီမာဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အသုံးပြုချိန်တွင် ပုံပေါ်လျော့နည်းမှုကြောင့် ပိတ်မိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စပရင် စွမ်းအားပေးစနစ် သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့အစိတ်အပိုင်းကို လိုအပ်ပါသည်။ စတေးတစ်က် ပိတ်မိမှု စက်စနစ်များ၊ ဖောင်းခေါင်း အော်ရင် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖလော့ရှင်းဘောက်စ် စတေးတစ်က် အင်တာဖေးများတွင် PTFE အစိတ်အပိုင်းများသည် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အန္တရာယ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အခြား အရှိန်အောင် ပစ္စည်းများထက် အသက်တာ ပိုမိုရှည်လေးသည်။
ပိုမိုဆိုးရောင်းသော အခြေအနေများ နှင့် ကိုက်ညီသော ပိတ်မိမှု ပစ္စည်းများ
|
ပတ်ဝန်းကျင် |
အဓိက အန္တရာယ် |
အကြံပြုထားသောပစ္စည်း |
NBR အခြေခံမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်သော မျှော်မှန်းအသက်တာ |
|
အက်စစ်ဓာတ်ပါသော မိုင်းရေ (pH < 5) |
ဘူတာဒီအီန် အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုပေါ် ဓာတုပစ္စည်းများ တိုက်ခိုက်မှု |
စတေးတစ်က်အတွက် HNBR သို့မဟုတ် PTFE |
+40–80% ပိတ်မိမှု အသက်တာ |
|
အပူချိန်မြင့်မားသော နက်ရှိုင်းသော မိုင်းတွင်း (>40°C ပတ်ဝန်းကျင်) |
အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှု၊ ဖိအားကြောင့် ပုံပေါ်လျော့နည်းမှု |
HNBR (၁၅၀°C အထိ စွမ်းရည်ရှိသည်) |
ပေါက်ကွဲခြင်းဆိုင်ရာ စက်ဝိုင်းတွင် +၅၀–၁၀၀% တိုးတက်မှု |
|
ဆားငန်သော မြေအောက်ရေ (ကမ်းရိုးတန်း/ပင်လယ်ပေါ်) |
ကလိုရိုက် အိုင်အွန်မှ ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ ချောက်ခြင်း |
HNBR နှင့် စတီလ်သံမဏိ စီးလ်အစိတ်အပိုင်း |
စီးလ်အသက် +၃၀–၆၀% တိုးတက်မှု |
|
အရောမွှေးထားသော ကတ်ထ်တင်းဖ်လျှော့ခြင်းအရည် (ရေ-ဆီ) |
အက်စ်တာ အပိုစင်များကြောင့် ဖောင်းလောင်းခြင်း |
စီးလ်အသုံးပြုမှု စက်ဝိုင်းများအတွက် HNBR သို့မဟုတ် FKM |
ဖလပ်ရှင်းဘောက်စ်တွင် +၄၀–၇၀% တိုးတက်မှု |
|
အမြင့်မှုန်းဖိအားရှိသော ပိုမိုသန့်စင်သည့်ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း |
ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်များ ဝင်ရောက်ခြင်း၊ ရေဖြင့် ဖျော်လျှော့ခြင်း |
ဒိုင်နမစ်အတွက် PU၊ PTFE အထောက်အပံ့ |
စံသတ်မှတ်ထားသော သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း |
|
စီမန့် / အယ်လ်ကေလိုင်း အလံတော်မှုန်းပတ်ဝန်းကျင် |
PH အများကြီးမြင့်မှုရှိသော အရည်ဖြင့် တိုက်ခိုက်မှု |
စတဲတစ်ခ် အပိုင်းအစများအတွက် PTFE သို့မဟုတ် EPDM |
+50–80% စတဲတစ်ခ် အပိုင်းအစများ၏ သက်တမ်း |
စတဲတစ်ခ် စက်စွမ်းသုံးမှုအတွက် အပိုင်းအစများ—ဗေလ်ဖ်ဘလောက်တွင် အို-ရင်းများ၊ အက်ကူမျူလေတာ ပေါ်တ်အပိုင်းအစများ၊ ရေဖြင့် ဆေးကြောသည့် ဝင်ပေါက်အပိုင်းအစများ—ရွေးချယ်မှုသည် ဒိုင်နမစ် ပေါက်ကွဲမှုအပိုင်းအစများထက် စုစုပေါင်း ထိန်းသုံးမှုကာလကို ပိုမိုသိမ်းဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အန္တရာယ်များသော ရေဖြင့် ဆေးကြောသည့် အပိုင်းအစများသည် တူးဖော်မှု စက်ဝိုင်းများကြားတွင် အနေတောင်းအိပ်နေပြီး ရေဖြင့် ဆေးကြောသည့် စက်ဝိုင်းတွင် ပါဝင်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးလွှမ်းနေပါသည်။ pH အများကြီးမြင့်မှုရှိသော အလံတော်မှုန်းရေစက်ဝိုင်းတွင် NBR အို-ရင်းသည် ပထမဆုံး ရေနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် ၁၀၀ နာရီအတွင်း ဖိအားဖောင်းပေါက်မှုဖြင့် ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။ ထိုအချိန်အတွင်း တူးဖော်မှုစက်သည် ပေါက်ကွဲမှု ၂၀ နာရီသာ အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်ဖြစ်စေပါသည်။
ပိုမိုဆိုးရွားလာမှုများကို အလေးအနက်ထားပြီး အစေးအနေဖြင့် သိရှိခြင်း
သော့ခတ်မှုများပေါ်တွင် ပုံမှန်ဖြစ်သော စက်ဝိုင်းအလုပ်လုပ်မှုကြောင့် ပုံမှန်အတိုင်း wear ဖြစ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကြောင့် ထိခိုက်မှုများကို ညွှန်ပေးသည့် ပုံစံသုံးမျိုးရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ သော့ခတ်မှုများ၏ မတူညီသော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန် wear ဖြစ်ပါက သော့ခတ်မှု၏ အနားပါး (lip circumference) တစ်လုံးလုံးတွင် ညီညာသော ထိတ်တွေ့မှုမျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုဖြစ်ပါသည်။ ဓာတုဆိုးရွမ်းမှုကြောင့် အနားပါး၏ ပုံစံသည် မတူညီစွာ ပုံပြောင်းသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများဆုံး ဖောင်းပွမှုဖြစ်သည့် ဦးတည်ချက်အတိုင်း ပုံစံပျက်စီးမှုဖြစ်ပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ပြန်လည်ရရှိသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတွင် ထူးခြားသည့် အရောင်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ပြန်လည်ရရှိသည့် စနစ်တွင် အစိမ်းရောင် သို့မဟုတ် နို့ရောင်ဖြစ်သည့် အရောင်ဖြစ်ပါက ရေနှင့် ဆီများ ရောစပ်မှု (water emulsification) ဖြစ်နေကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရေရှိမှုသည် ဖောက်ထွင်းမှုကြောင့် ပုံပေါ်လာသည့် ဖလပ်ရှိ သော့ခတ်မှုများ ပျက်စီးသွားခြင်းကြောင့် ဖောက်ထွင်းမှုစနစ်သို့ ရေဝင်လာခြင်းဖြစ်ပါသည်။ တတိယအချက်မှာ ဂဲလ်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်ပါသည်။ အချို့သော ဓာတုဆိုးရွမ်းမှုများကြောင့် အယ်လက်စ်တိုမာ (elastomer) အစိတ်အပိုင်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတွင် အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိ......
ဤလက္ခဏာများအနက် တစ်ခုခုပေါ်လာပါက နောက်တစ်ကြိမ် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုကာလသို့ ရောက်ရှိမည့်အချိန်တွင် မဟုတ်ဘဲ ထိုအချိန်မှမှီမှီ အပြည့်အစုံ အပိုင်းအစများ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ပျက်စီးသွားသော အပိုင်းအစကို သတ်မှတ်ထားသော အစားထိုးချိန်အထိ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှုသည် အတွင်းသုံးမျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်လာပါက အပိုင်းအစများ အစားထိုးခြင်းမှ အတွင်းသုံးမျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည် မှုန်းခြင်း (regrind) သို့မဟုတ် အိမ်အစားထိုးခြင်းအထိ ပြုပြင်မှုအကျယ်အကျယ် တိုးပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

HOVOO မိုင်းတွင်းနှင့် မြေအောက်မှုန်းလုပ်ငန်းများအတွက် အက်စစ်တုန်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသော အပိုင်းအစများ
HOVOO သည် HNBR နှင့် PTFE ပေါင်းစပ်ရွေးချယ်မှုများနှင့်အတူ ကျောက်စိမ်းတွင်းတွင်းအဖုံးအဖုံးအိတ် kit များကို ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်သုံး application များတွင်အသုံးပြုသော အဓိက Drifter မော်ဒယ်များအတွက်ပေးသည်။ စံ PU kit ဟာ အပူပိုင်းအပူပိုင်းနဲ့ သန့်ရှင်းတဲ့ ရေကို ဖြန်းတဲ့ လုပ်ငန်းအများစုအတွက် သင့်တော်ပါတယ်။ HNBR kit များကို ပတ်ဝန်းကျင်မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် ၄၀°C ထက်ပို၍ တည်တံ့သော လုပ်ငန်းများအတွက်၊ အရည်ဓာတ်များသော မြေအောက်ရေသည် ရေဆေးမှု မီဒီယာဖြစ်သည့် သို့မဟုတ် ရေအားပေးဆီသည် ပြန်လည်လည်လည်ပတ်မှု ပတ်လမ်းတွင် ၈၀°C ထက်ပို၍ စီးဆင်းသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အကြံပြုသည်။ PTFE-backup kits for the static circuits ကို alkaline tunnel project များတွင် တပ်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် ဆားရည်ရေဝင်ရောက်မှုရှိသည့် ကမ်းရိုးတန်းလုပ်ငန်းများတွင် သီးခြားရရှိနိုင်သည်။
သိထားတဲ့အထိ ပြင်းထန်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ မှားယွင်းတဲ့ ဒြပ်ပေါင်းကို သတ်မှတ်ပြီး နောက်တော့ တံဆိပ်အစုံကို နှစ်ဆထပ် အစားထိုးတာက မှန်ကန်တဲ့ ဒြပ်ပေါင်းကို တစ်ကြိမ် မှာတာထက် ပိုစရိတ်များပါတယ်။ HOVOO ၏ ပုံစံအလိုက် ရည်ညွှန်းချက်များ၊ Drifter application တစ်ခုချင်းအတွက် compound designation အပါအဝင်ကို hovooseal.com တွင် ဖော်ပြထားသည်။
အကြောင်းအရာများ
- အယ်လာစ်တောမာများတွင် အက်စစ်ဖွဲ့စည်းမှုခုခံမှုရှိခြင်း၏ ဓာတုဗေဒ
- ပိုမိုဆိုးရောင်းသော အခြေအနေများ နှင့် ကိုက်ညီသော ပိတ်မိမှု ပစ္စည်းများ
- ပိုမိုဆိုးရွားလာမှုများကို အလေးအနက်ထားပြီး အစေးအနေဖြင့် သိရှိခြင်း
- HOVOO မိုင်းတွင်းနှင့် မြေအောက်မှုန်းလုပ်ငန်းများအတွက် အက်စစ်တုန်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသော အပိုင်းအစများ
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY