ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိက်ကာ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက် ပေးသွင်းခြင်း - ခီဇယ်များ၊ စီလ် ကစ်များနှင့် ရှောက် အားလျော့ချသည့် စလေးဖ်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဝယ်ယူနိုင်ခြင်း

အသုံးပြုမှုကြောင့် ပုံပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းသည် ဘရိတ်ကို ပြန်လည်ပုံစောင်ခြင်း (သို့) အလုပ်အကျွေးခံရခြင်းထက် စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာပါသည်။ သို့သော် လက်ရှိတွင် အများအားဖြင့် အလုပ်သမားများသည် ခိုင်ဆယ်များ၊ စီးလ်အစုအဖွဲ့များနှင့် ရှောက်အားစုပ်ခြင်းအိမ်အုပ်များကို ရောင်းခေါ်သူသုံးဦးမှ သီးခြားစီ ဝယ်ယူကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေးပို့မှုကာလများကို စောင်းရှာရှာခြင်းဖြင့် အချိန်ကုန်သွုံးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တွေ့ရှိရပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တစ်နေရာတည်းမှ တိုက်ရိုက်ဝယ်ယူနိုင်သည့် စနစ်သည် ဤပြဿနာသုံးရပ်လုံးကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။

အများအားဖြင့် အမြန်ပုံပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းသုံးမျိုး

ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်တိုင်းတွင် အသုံးပြုမှုကြောင့် ပုံပေါ်လာမှုအဆင့်များ ရှိပါသည်။ အလုပ်လုပ်သည့် ကိရိယာ (ခိုင်ဆယ်) သည် အများဆုံး ပုံပေါ်လာသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး တိုက်ခိုက်မှုတိုင်းကို စုပ်ယူပါသည်။ အလုပ်လုပ်သည့် အချင်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်မှ ၂ မီလီမီတာထက် ပိုမိုပုံပေါ်လာပါက (သို့) ကျောက်တုံးများကို အသုံးပြုသည့် အချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန် ၃၀၀ မှ ၅၀၀ နာရီအထိ ပုံပေါ်လာပါက အစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒုတိယအဖြစ် ပုံပေါ်လာသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ စီးလ်များနှင့် စီးလ်အစုအဖွဲ့များ စျေးသက်သာသော အပိုပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော စီးလ်များသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူခါးများကို မခံနိုင်နိုင်ဘဲ အချိန်တိုအတွင်းတွင် မာကုန်ပါသည်။ ထိုအခါ အတွင်းပိုင်း ယိမ်းယိုမှု (internal leakage) ဖြစ်ပေါ်ကာ သုံးစွဲမှုအတွက် ဆီဖိအားကျဆင်းပါသည်။ ထို့အပ alongside ဘရိတ်ချိုးစက် (breaker) ပူပေါ်လာပါသည်။ အပြင်ပိုင်း ယိမ်းယိုမှု (external leakage) ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအခါ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထို့အပ alongside ဆီကို အမြဲတမ်း ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စီးလ်ကစ်များကို ပေါ်လီယူရီသိန်း (polyurethane) နှင့် PTFE ပါဝင်မှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် အပူခါးများ (၁၁၀°C အထက်) နှင့် ဖိအားအရှိန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

တတိယမှာ ရှောက်အားစုပ်စက် အက်စ်လီဗ် (shock absorber sleeves) ဖြစ်ပါသည်။ ဤရောင်ခြည်ပေါ်တွင် အချိန်ကြာလာသောအခါ ပုံစံပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအခါ အတွင်းပိုင်း ပေါက်ကွဲမှုအစိတ်အပိုင်း (inner percussion body) နှင့် အပြင်ပိုင်း အက်စ်လီဗ် (outer shell) အကြားတွင် ရှောက်အားစုပ်စက် အက်စ်လီဗ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုအက်စ်လီဗ်များ မာလာခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်လာခြင်းဖြစ်ပါက ကုန်းမှုန်ခြင်း (vibration) သည် တိုက်ရိုက် တူးဖော်ရေးစက် (excavator boom) သို့ လွှဲပေးပါသည်။ ထိုအခါ စက်မောင်းသူများ ပင်ပန်းနွမ်းနေမှု မြင့်မားလာပါသည်။ စက်ကို ထောက်ပံ့ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဖိအားများ မြင့်မားလာပါသည်။ မြို့ပြတွင် လုပ်ကိုင်နေသော နေရာများတွင် အသံများ ပိုမိုကြီးမားလာပါသည်။ ထိုအက်စ်လီဗ်များကို အချိန် ၁၀၀၀ မှ ၁၅၀၀ နှစ်ကြာသောအခါ စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စေမှုမှီ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

မှာယူရန်မှီ စစ်ဆေးရမည့်အရာများ

စျေးနှုန်းထက် သုံးစွဲနိုင်မှု (Compatibility) က ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများကို မှာယူရန်မှီ အောက်ပါအချက် (၃) ချက်ကို အတည်ပြုပါ။ (၁) ဘရိတ်ချိုးစက် (breaker) ၏ မော်ဒယ်နံပါတ် ၊ (၂) အ chisel Diameter မီလီမီတာဖြင့် — မိုင်နီစက်များတွင် ၄၀–၇၅ မီလီမီတာ၊ အလယ်အလတ်အဆင့်စက်များတွင် ၁၀၀–၁၃၅ မီလီမီတာ၊ အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်များတွင် ၁၅၅ မီလီမီတာနှင့် အထက် — နှင့် (၃) သင့်၏ အထူးပုံစံ၏ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော အားပိုင်းအကျယ် သင့်၏ အထူးပုံစံ၏ အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာ၊ ၁၆၀ ဘာရ်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးလ်ကစ်များသည် ၂၂၀ ဘာရ်စနစ်တွင် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးသွားမည်။

သုံးစွဲမှုအတွက် အဆီပိုက်များအတွက် ပိုက်အဝိုင်းကို ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုမှုအဆီစီးဆင်းမှု (လီတာ/မိနစ်) နှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပါ။ အဝိုင်းသေးသော ပိုက်များသည် ပြန်လည်ဖိအားဖြစ်စေပါသည်။ အဝိုင်းကြီးသော ပိုက်များသည် အဆီစီးဆင်းမှုအမြန်နှုန်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အပိုစီးလ်များကို အစိုဓာတ်ကင်းစေသော နေရာတွင် နေရောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပြီး မူလထုပ်ပိုးမှုအတွင်း သိမ်းဆောင်ပါ။ သုံးစွဲနိုင်သည့် သက်တမ်းသည် နှစ်နှစ်ခန့်ရှိပါသည်။

အပိုပစ္စည်းများ ထိန်းသောင်းရေး ကိုးကားချက်ဇယား

တိုက်ရိုက်ပေးပို့မှုကြောင့် ငွေသက်သာစေခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့ဟာ အရည်အသွေးမြင့် excavator အစိတ်အပိုင်း အမျိုးမျိုးကို ပေးပို့ပေးကြပါတယ်၊ ရေအားသုံး အပိုင်းဖြတ်စက်တွေ၊ လက်ကိုင်၊ တံဆိပ်ခုံတွေ၊ အကြားအအပေါက်တွေ၊ ပစ်စွန်တွေ၊ အဝတ်အထည်အလိပ်အခွံတွေ၊ ထိန်းသိမ်းရေး ဘားတွေ၊ ဘောလ်တွေ၊ ဘေးဘောလ်တွေ၊ ဗို့ တိုက်ရိုက် ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ တစ်ဦးတည်းထံမှ ရယူခြင်းဆိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် အထည်အလိပ်သတ်မှတ်ချက်များ တစ်သမတ်တည်းရှိခြင်း၊ လိုက်ဖက်မှု ကွာဟချက်မရှိခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ မေးခွန်းများအတွက် ဆက်သွယ်ရေး အချက်တစ်ခုတည်း ရှိခြင်းဖြစ်သည်။

အလယ်တန်းစား ဆိုင်းဘုတ်ချိုးစက်အတွက် အပြည့်အဝ တံဆိပ်အစုံအစားထိုးမှုအတွက် စျေးနှုန်းက ဆိုင်းဘုတ်ချိုးစက်၏ ဝယ်ယူစျေးနှုန်း၏ ၃၅% သာ ဖြစ်သည် ကျောက်တူးဖော်မှု သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွင် အစီအစဉ်မပါတဲ့ တစ်ရက်တာ ရပ်နားမှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ် အချပ်တွေ၊ တံဆိပ်အိတ်တွေ၊ shock absorber sleeves တွေကို တစ်စစီမှာ စုစည်းလိုက်ခြင်းဟာ တစ်ယူနစ်စီ ပို့ဆောင်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုလျှော့ချပေးပြီး နောက်တစ်ကြိမ် ဝန်ဆောင်မှု ကြားကာလမတိုင်ခင်မှာ သုံးစွဲစရာတွေ အားလုံး လက်ထဲမှာ ရှိဖို့ သေချာစေပါတယ်။

သင့်ရဲ့ အပိုင်းအစ အသင်းကို သင့်ရဲ့ အပိုင်းဖြတ်စက် ပုံစံနဲ့ လက်ရှိ လည်ပတ်ချိန်နဲ့ ဆက်သွယ်ပါ၊ နောက်တစ်ကြိမ် စီစဉ်ထားတဲ့ ထိန်းသိမ်းမှု ပြတင်းပေါက်အတွက် အပိုပစ္စည်း အပြည့်အစုံကို အကြံပြုမယ်။