တရုတ်နိုင်ငံ၊ နန်ကင်မြို့၊ ဂူလီးဒစ်ထောင်ရပ်၊ မူဖူအိုင်ရှိ 33-99 အမှတ် (သို့) လမ်း [email protected] | [email protected]

ဆက်သွယ်ရန်

ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိက်ကာ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက် ပေးသွင်းခြင်း - ခီဇယ်များ၊ စီလ် ကစ်များနှင့် ရှောက် အားလျော့ချသည့် စလေးဖ်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဝယ်ယူနိုင်ခြင်း

2026-04-04 19:07:02
ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိက်ကာ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက် ပေးသွင်းခြင်း - ခီဇယ်များ၊ စီလ် ကစ်များနှင့် ရှောက် အားလျော့ချသည့် စလေးဖ်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဝယ်ယူနိုင်ခြင်း

အသုံးပြုမှုကြောင့် ပုံပိုမှုန်းသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းသည် ဘရိတ်ကို ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်း (သို့မဟုတ်) အလုပ်အချိန်ကို ဆုံးရှုံးခြင်းထက် စုစုပေါင်းစရိတ်နည်းပါသည်။ သို့သော် အများအားဖြင့် အလုပ်သမားများသည် ခီဇယ်များ၊ အိမ်တောင်ကျပန်း ဆက်စပ်များ နှင့် ရှောက်အာဘော်ဘာ စလီဗ်များကို အရင်းအမြစ်သုံးမျေားမျေားမှ ဝယ်ယူကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် စောင်းချိန်များကို စောင်းရှာရှာခြင်းဖြင့် အချိန်ကုန်သွားပြီး အသုံးပြုရှိမှုကို လျော့နည်းစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်မိကြပါသည်။ တစ်နေရာတည်းမှ တိုက်ရိုက်ပေးသော ပေးပို့မှုစနစ်သည် ဤပြဿနာသုံးခုအားလုံးကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။

အများအားဖြင့် အမြန်ပုံပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းသုံးမျိုး

ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်တိုင်းတွင် အသုံးပြုမှုကြောင့် ပုံပေါ်လာမှုအဆင့်များ ရှိပါသည်။ အလုပ်လုပ်သည့် ကိရိယာ (ခိုင်ဆယ်) သည် အများဆုံး ပုံပေါ်လာသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး တိုက်ခိုက်မှုတိုင်းကို စုပ်ယူပါသည်။ အလုပ်လုပ်သည့် အချင်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်မှ ၂ မီလီမီတာထက် ပိုမိုပုံပေါ်လာပါက (သို့) ကျောက်တုံးများကို အသုံးပြုသည့် အချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန် ၃၀၀ မှ ၅၀၀ နာရီအထိ ပုံပေါ်လာပါက အစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒုတိယအဖြစ် ပုံပေါ်လာသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ စီးလ်များနှင့် စီးလ်အစုအဖွဲ့များ စျေးသက်သာသော အပိုပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော စီးလ်များသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူခါးများကို မခံနိုင်နိုင်ဘဲ အချိန်တိုအတွင်းတွင် မာကုန်ပါသည်။ ထိုအခါ အတွင်းပိုင်း ယိမ်းယိုမှု (internal leakage) ဖြစ်ပေါ်ကာ သုံးစွဲမှုအတွက် ဆီဖိအားကျဆင်းပါသည်။ ထို့အပ alongside ဘရိတ်ချိုးစက် (breaker) ပူပေါ်လာပါသည်။ အပြင်ပိုင်း ယိမ်းယိုမှု (external leakage) ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအခါ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထို့အပ alongside ဆီကို အမြဲတမ်း ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စီးလ်ကစ်များကို ပေါ်လီယူရီသိန်း (polyurethane) နှင့် PTFE ပါဝင်မှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် အပူခါးများ (၁၁၀°C အထက်) နှင့် ဖိအားအရှိန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

တတိယမှာ ရှောက်အားစုပ်စက် အက်စ်လီဗ် (shock absorber sleeves) ဖြစ်ပါသည်။ ဤရောင်ခြည်ပေါ်တွင် အချိန်ကြာလာသောအခါ ပုံစံပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအခါ အတွင်းပိုင်း ပေါက်ကွဲမှုအစိတ်အပိုင်း (inner percussion body) နှင့် အပြင်ပိုင်း အက်စ်လီဗ် (outer shell) အကြားတွင် ရှောက်အားစုပ်စက် အက်စ်လီဗ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုအက်စ်လီဗ်များ မာလာခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်လာခြင်းဖြစ်ပါက ကုန်းမှုန်ခြင်း (vibration) သည် တိုက်ရိုက် တူးဖော်ရေးစက် (excavator boom) သို့ လွှဲပေးပါသည်။ ထိုအခါ စက်မောင်းသူများ ပင်ပန်းနွမ်းနေမှု မြင့်မားလာပါသည်။ စက်ကို ထောက်ပံ့ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဖိအားများ မြင့်မားလာပါသည်။ မြို့ပြတွင် လုပ်ကိုင်နေသော နေရာများတွင် အသံများ ပိုမိုကြီးမားလာပါသည်။ ထိုအက်စ်လီဗ်များကို အချိန် ၁၀၀၀ မှ ၁၅၀၀ နှစ်ကြာသောအခါ စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စေမှုမှီ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

မှာယူရန်မှီ စစ်ဆေးရမည့်အရာများ

စျေးနှုန်းထက် သုံးစွဲနိုင်မှု (Compatibility) က ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများကို မှာယူရန်မှီ အောက်ပါအချက် (၃) ချက်ကို အတည်ပြုပါ။ (၁) ဘရိတ်ချိုးစက် (breaker) ၏ မော်ဒယ်နံပါတ် ၊ (၂) အ chisel Diameter မီလီမီတာဖြင့် — မိုင်နီစက်များတွင် ၄၀–၇၅ မီလီမီတာ၊ အလယ်အလတ်အဆင့်စက်များတွင် ၁၀၀–၁၃၅ မီလီမီတာ၊ အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်များတွင် ၁၅၅ မီလီမီတာနှင့် အထက် — နှင့် (၃) သင့်၏ အထူးပုံစံ၏ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော အားပိုင်းအကျယ် သင့်၏ အထူးပုံစံ၏ အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာ၊ ၁၆၀ ဘာရ်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးလ်ကစ်များသည် ၂၂၀ ဘာရ်စနစ်တွင် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးသွားမည်။

သုံးစွဲမှုအတွက် အဆီပိုက်များအတွက် ပိုက်အဝိုင်းကို ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုမှုအဆီစီးဆင်းမှု (လီတာ/မိနစ်) နှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပါ။ အဝိုင်းသေးသော ပိုက်များသည် ပြန်လည်ဖိအားဖြစ်စေပါသည်။ အဝိုင်းကြီးသော ပိုက်များသည် အဆီစီးဆင်းမှုအမြန်နှုန်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အပိုစီးလ်များကို အစိုဓာတ်ကင်းစေသော နေရာတွင် နေရောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပြီး မူလထုပ်ပိုးမှုအတွင်း သိမ်းဆောင်ပါ။ သုံးစွဲနိုင်သည့် သက်တမ်းသည် နှစ်နှစ်ခန့်ရှိပါသည်။

图1.jpg

အပိုပစ္စည်းများ ထိန်းသောင်းရေး ကိုးကားချက်ဇယား

အပိုဆောင်းပစ္စည်း

လဲလှယ်မှုကာလ

ရွေးချယ်မှု အကြံပြုချက်များ

ခုတ်သောက်သည့် ကိရိယာ (အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ကိရိယာ)

အချိန်ပိုင်း ၃၀၀–၅၀၀ နှစ်လျှင် (သို့မဟုတ်) အချင်း ၂ မီလီမီတာ ပုံပိုမှုန်းသွားသောအခါ

ခုတ်သောက်သည့် အစွန်း၊ ခုတ်သောက်သည့် အနားထိပ်၊ ခုတ်သောက်သည့် အစွန်းမှုန်းနေသည့် အစွန်း၊ ခုတ်သောက်သည့် ကိရိယာ၏ အဝိုင်းကို ပုံစံနှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပါ

Seal ကော်ပျူကစ်

အလုပ်လုပ်သော အချိန် ၁၅၀၀–၂၀၀၀ နာရီ (မိုင်းထုတ်လုပ်ရေး)။ ၂၅၀၀–၃၀၀၀ နာရီ (တည်ဆောက်ရေး)

၁၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်နှင့် ဖိအားတိုက်ခိုက်မှုများအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပေါလီယူရီသိန်း/PTFE စီးလ်ကစ်များကို အသုံးပြုပါ

ခုန်ပေါက်ကုန်းကာကွယ်ရေး အင်္ကျီ

နှစ်စဉ် ၁၀၀၀–၁၅၀၀ နာရီ သို့မဟုတ် ခုန်ခါမှု သိသိသာသာ ပိုမိုမြင့်မားလာသည့်အခါ

ရောင်းဘာ ဒမ်ပါများကို ကြေ cracks များအတွက် စစ်ဆေးပါ။ မာကြောလာမှု စတင်မီ အစားထိုးပါ

ဆီပိုက်များ

နှစ်စဉ် ၅၀၀ နာရီတွင် စစ်ဆေးပါ။ ကြေ cracks များ သို့မဟုတ် ရေစိမ်းမှု (weeping) ရှိပါက အစားထိုးပါ

အလုပ်လုပ်နေသော သုတ်ဆေး စီးဆေးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် မှန်ကန်သော ပိုက်အရွယ်အစားကို အသုံးပြုပါ

နိုက်ထရိုဂျင် ဘူး

ဖိအား သတ်မှတ်ချက်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါက ပြန်ဖြည့်ပါ။ နှစ်စဉ် ၁၀၀၀ နာရီတွင် စစ်ဆေးပါ

နောက်ဖော် နိုက်ထရိုဂျင် ဖိအား – မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၅–၅၅ ဘာ

ချစ်စယ် ဟောလ်ဒါ

နှစ်စဉ် ၅၀၀ နာရီတွင် စစ်ဆေးပါ။ အတွင်းဘက် အက်ကြောင်းများ (wear groove) ပေါ်လာပါက အစားထိုးပါ

အသုံးပြုပါက ချစ်စယ် ဟောလ်ဒါသည် ချစ်စယ်ကို အဝိသေသ အမျှတမှုမရှိသော အနေအထားတွင် တုံ့ပို့စေပြီး ပစ်စတန် ဖိအားကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်

တိုက်ရိုက်ပေးပို့မှုကြောင့် ငွေသက်သာစေခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုင်ဒရောလစ် ဘရိတ်က်များ၊ ခီဇယ်များ၊ စီးလ်ကစ်များ၊ ဒိုင်ဖရမ်များကို ရှာဖွေရန် အကောင်းဆုံးနေရာ ၊ ပစ်စတန်များ၊ ပုံပိုမှုန်းသွားသော ဘုရှ်များ၊ ရီတိနာ ဘာများ၊ သုံးသပ်ခြင်း ဘော်လ့်များ၊ ဘေးဘက် ဘော်လ့်များ၊ တန်းများနှင့် လိုင်နာများ အပါအဝင် အရည်အသွေးမြင့် တူးဖော်ရေးစက်အစိတ်အပိုင်းများကို ကျယ်ကျယ်ပေါင်းစုံစွာ ပေးသော်လည်း တစ်နေရာတည်းမှ တိုက်ရိုက်ပေးသော ပေးသောသူမှ ဝယ်ယူခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် ပစ္စည်းအများအားဖြင့် အတူတူဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ တွဲဖက်အသုံးပြုရှိမှု အခက်အခဲများ မရှိပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ မေးခွန်းများအတွက် ဆက်သွယ်ရှိမှုအများအားဖြင့် တစ်နေရာတည်းဖြစ်ပါသည်။

ပြည့်စုံသော seal ကော်ပျူကစ် အလယ်အလတ်အဆင့်ရှိ ဘရိတ်ကို အစားထိုးရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ဘရိတ်၏ ဝယ်စုံစုစုလုံးလုံး၏ ၃–၅% သာကုန်ကျပါသည်။ ဒုက္ခမှုမှုဖြစ်ပွားမှုကြောင့် ကျောက်မှုန်းခြင်း သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ရေးနေရာတွင် တစ်ရက်တာ အချိန်ပေးမှုမှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်၏ အပိုင်းသေးငယ်သည့် အပိုင်းသာ ဖြစ်ပါသည်။ ချစ်စယ်များ၊ စီးလ်ကစ်များနှင့် ရှောက်အားစုပ်စက် အိုးများကို တစ်ခါတည်း အမှာယူခြင်းဖြင့် တစ်ခုလျှင် ပို့ဆောင်ရေးစရိတ်ကို ထပ်မံလျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပ alongside နောက်တစ်ကြိမ် ပြုပြင်မှုအချိန်ကာလအထိ အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော အရာများအားလုံးကို အသေးစိတ်စုစည်းထားနိုင်ပါသည်။

သင့်ရဲ့ အပိုင်းအစ အသင်းကို သင့်ရဲ့ အပိုင်းဖြတ်စက် ပုံစံနဲ့ လက်ရှိ လည်ပတ်ချိန်နဲ့ ဆက်သွယ်ပါ၊ နောက်တစ်ကြိမ် စီစဉ်ထားတဲ့ ထိန်းသိမ်းမှု ပြတင်းပေါက်အတွက် အပိုပစ္စည်း အပြည့်အစုံကို အကြံပြုမယ်။