ဟိုက်ဒရောလစ် ကျောက်တုံး ဖောက်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။ မိုင်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် မြေအောက်လမ်းကြောင်းတွင် အဓိကရွေးချယ်မှု လမ်းညွှန်

ဟိုင်ဒရောလစ် ကျောက်တူးစက်ကို အထူးသဖြင့် စပက်စီးရှင်း စာရွက်တစ်ခုတည်းအရ ဝယ်ယူခြင်းသည် မကြာခဏ နောက်ဆုံးတွင် မတေးနိုင်သည့် စိတ်မကောင်းစရာ နှစ်မျိုးထဲမှ တစ်မျိုးသို့ ရောက်တတ်ပါသည်။ ပထမအနက် တစ်မျိုးမှာ ဒရိုင်ဖ်တာသည် သယ်ဆောင်ရှင်၏ ဟိုင်ဒရောလစ်စွမ်းရည်ကို ကျော်လွန်သောကြောင့် အသုံးပြုမှုသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွင်း သူ၏ အမှန်တကယ့် ပေါက်ကွဲအား၏ ၇၀% သာ အလုပ်လုပ်ပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအားကို ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နိုင်ငံခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒုတိယအနက် တစ်မျိုးမှာ ဒရိုင်ဖ်တာသည် သယ်ဆောင်ရှင်နှင့် အရှင်းလင်းစွာ ကိုက်ညီသော်လည်း အမှန်တကယ့် ကျောက်အမျိုးအစားအတွက် အားနည်းပါသည်။ ထိုအခါ အေးမ်န်းသော နေရာများတွင် လက်ခံနိုင်သည့် ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း မာကြောသော ကျောက်များ ပေါ်လာသည့်အခါ ထိရောက်မှု အမှန်တကယ့် ပေါက်ကွဲမှု ပမာဏကို မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှု မှန်ကန်စွာ မော်ကွန်းမှုမှ......

ထိုနှစ်မျိုးသော မအောင်မြင်မှုများသည် အတူတူသော အမြစ်အကြောင်းရင်းကို မျှဝေထားပါသည်။ ထိုအမြစ်အကြောင်းရင်းမှာ ရွေးချယ်မှုအစီအစဥ်သည် ပေါ်လာသော ကျောက်လွှာ၊ သယ်ဆောင်ရေးစက်နှင့် ပစ်မှတ်ဖောက်မည့် အက်ထ်အရွယ်အစားများကို အရင်ဆုံး သတ်မှတ်ပြီးမှ ဖောက်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းမှာ မဟုတ်ဘဲ အထူးသမ္မာန်စာရွက်များကို အရင်ဆုံး နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်စာအုပ်တွင် မျှော်လင့်ထားသည့် မအောင်မြင်မှုနှစ်မျိုးကို ကာကွယ်ရန် အရင်ဆုံး သတ်မှတ်ရမည့် စာရင်းအားလုံးကို လုံးဝ အစဥ်လိုက် ဖော်ပြထားပါသည်။

စာရင်းအား ၁- ကျောက်လွှာ၏ အမာအားသည် အဓိက ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်

တစ်ဖက်သာ အချိန်ပေးခြင်းဖြင့် ဖောက်ထွင်းနိုင်မှု (UCS) သည် ပေးထားသော ဒရောက်တာတစ်လုံးသည် စီးပွားရေးအရ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည့် ဖောက်ထွင်းမှုနှုန်းကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်မှုကို တစ်ခါတည်း ဖော်ပြသည့် ဂဏန်းတစ်လုံးဖြစ်သည်။ 20 kW အဆင့်ရှိသည့် ဒရောက်တာတစ်လုံးသည် UCS 250 MPa ရှိသည့် ဂရနိုက်တ်ကို မိနစ်လျှင် ၁.၅–၂.၅ မီတာနှုန်းဖြင့် ဖောက်ထွင်းနိုင်သည်။ အလားတူ 20 kW အဆင့်ရှိသည့် ဒရောက်တာတစ်လုံးသည် UCS 100 MPa ရှိသည့် လိုက်မ်စတုန်းကို မိနစ်လျှင် ၂.၀–၃.၀ မီတာနှုန်းဖြင့် ဖောက်ထွင်းနိုင်သည်—ဖောက်ထွင်းမှုနှုန်းသည် အလွန်မြန်သည့်အတွက် 20 kW နှင့် 15 kW အကြား ရွေးချယ်မှုသည် ထွက်ပေါ်လာသည့် ဖောက်ထွင်းမှုနှုန်းကို အများကြီး ပြောင်းလဲစေခြင်းမရှိသော်လည်း လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်ကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေသည်။

ဒုတိယသော ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ အရေးကြီးသည့် အချက်မှာ အရှိန်အဟောင်းဖောက်ထွင်းမှု အညွှန်းကိန်း (CAI) ဖြစ်သည်။ အရှိန်အဟောင်းများသည် ဖောက်ထွင်းမှုအတွက် အလွန်မာသည့် ကျောက်များဖြစ်စေကာမျှ ဘတ်တ်န်ကာဘိုင်းကို အလွန်မြန်မြန် ပုပ်စေသည်။ 200 MPa ရှိသည့် ကွားတ်စိုင်းတ်နှင့် 200 MPa ရှိသည့် ဂရနိုက်တ်သည် အလားတူ ဖောက်ထွင်းမှုအားကို လိုအပ်သော်လည်း ကွားတ်ပါဝင်မှုပေါ်မူတည်၍ ဘတ်တ်များကို အလွန်ကွဲပြားစွာ စားသုံးမှုရှိသည်။ ထိုအချက်သည် မီတာလျှင် စားသုံးမှုစရိတ်ကို သက်ရောက်စေသည်—ဒရောက်တာရွေးချယ်မှုကို မဟုတ်သော်လည်း စီမံကုန်း၏ စီးပွားရေးအတွက် အစပိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။

ရွေးချယ်မှုအချိန်တွင် ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာအချက်အလက်များ အလွန်နည်းပါးပါက အထောက်အထားအဖြစ် ကျောက်လွဲအမျိုးအစားကို အသုံးပြုပါ။ ဂရနိုက်ট် – ၁၅၀–၂၅၀ MPa။ လိုင်မ်စတုန် – ၆၀–၁၄၀ MPa။ ဘာစလ်တ် – ၁၅၀–၂၀၀ MPa။ စန်းစတုန် – ဆီမင့်တ်ဖော်မှုအပေါ်မူတည်၍ ၃၀–၁၀၀ MPa။ ဤတန်ဖိုးအကွာအဝေးများသည် သတ်မှတ်ထားသည့် အနိမ့်ဆုံးအကောင်းဆုံးခန့်မှန်းချက်များဖြစ်ပြီး နေရာအသေးစိတ်စူးစမ်းမှုပြီးမှသာ စွမ်းအားအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်နိုင်မည့် အတိအကျရှိသည့် ခန့်မှန်းချက်များဖြစ်သည်။

ထည့်သွင်းမှု ၂ – အိုင်းအဖွင့်အရွယ်အစားသည် ချောင်းအမျိုးအစားနှင့် လှည့်အားလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ချောင်းစနစ်သည် နောက်ဆုံးတွင် ထည့်သွင်းစဉ်မှ စဉ်းစားရမည့် အရေးကြီးသည့် အချက်မဟုတ်ပါ။ အမှန်မှာ ၎င်းသည် ဒရိုက်တာ၏ လှည့်အားနှင့် ဒရိုက်လ်စတရင်း၏ လှည့်အားကို ချောမှုများခြင်း (galling) သို့မဟုတ် ချောင်းပေါက်ခြင်း (stripping) မဖြစ်စေဘဲ လွှဲပေးနိုင်မှုကြား စက်မှုအင်တာဖေးဖ် (mechanical interface) ဖြစ်သည်။ T38 ချောင်းများကို အခန်းအမျိုးအစားအဖွင့်အရွယ်အစား ၅၁ mm အထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။ T45 သည် ၅၁–၆၄ mm အထိ ယုံကုံစိတ်ချရသည့် အသုံးပြုမှုကို ဖြည့်ဆောင်ပေးသည်။ ၇၆–၁၁၅ mm အထိ ထုတ်လုပ်မှုအဖွင့်များအတွက် T51 နှင့် GT60 ချောင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး စတရင်းအရှည်နှင့် ကျောက်လွဲအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ၈၀၀–၂,၅၀၀ Nm အထ do လှည့်အားလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆောင်ပေးသည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အလယ်အလတ်မှ အလေးချန်သည့် ဒရိုက်တာများသာ ဖြည့်ဆောင်နိုင်သည်။

အားနည်းသော လည်ပတ်မှုမော်တာတွင် T51 ရောဒ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလယ်အလတ်အဆင့် အသုံးပြုမှုတွင် အဖြစ်များသော ရွေးချယ်မှုအမှားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမော်တာသည် ဖောက်ထားသော မှီင်မှုကင်းသော အနက်ရှိုင်းသော အက်ကြောင်းများတွင် ချောင်းနှင့် အမျှင်အားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ သို့သော် ၂၀ မီတာရှိသော ကြိုးတစ်ချောင်း၊ မီးခိုးရောင်မြေကြီးဖြင့် ဖြည့်ထားသော အက်ကြောင်းများနှင့် ကောက်နေသော ဘစ်တစ်ချောင်းတို့ကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိပါက လည်ပတ်မှုမော်တာသည် အားပေးမှုအားလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသော အခြေအနေတွင် ရပ်သွားခြင်း (stall) သို့မဟုတ် ချောင်းနှင့်အမျှင်အားကို ပျက်စီးစေခြင်း (strip) ဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ဆောင်မှုအမှားမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှ......

ရွေးချယ်မှု မက်ထရစ် - ဒရောဖ်တာအမျိုးအစားနှင့် နေရာအခြေအနေများကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း

ထည့်သွင်းမှု ၃: သယ်ဆောင်ရှင် ဟိုက်ဒရောလစ် အထွက် ဖောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်

၁၈ kW အမြင့်ဆုံးစွမ်းအားရှိသည့် ဒရေဖ်တာတစ်ခုသည် ၎င်း၏ သတ်မှတ်စွမ်းအားအတိုင်း လည်ပတ်ရန် ၁၈၀–၂၀၀ ဘာ (bar) အတွင်း ၁၄၀–၁၆၀ လီတာ/မိနစ် (L/min) အထိ လိုအပ်ပါသည်။ ကာရီယာ၏ ပန်ပ်မှ ထုတ်လုပ်နေသည့် အရှိန်အမြန်နှုန်း (RPM) တွင် ရရှိနေသည့် အရှိန်-ဖိအား မှုန်းခေါ်မှု (flow-pressure curve) — သီအိုရီအရ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းမဟုတ်ပါ — သည် အမှန်တကယ် အသုံးပြုနိုင်သည့် အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ခေတ်မှီ မြေအောက်တွင် အသုံးပြုသည့် ရိုးတာများတွင် ၂၅၀–၃၅၀ ဘာ (bar) အတွင်း လုပ်ဆောင်နေသည့် ဖိအားချိန်ညှိနိုင်သည့် ပরော်ပေါ်ရှင် (load-sensing variable-displacement) ပန်ပ်များသည် အများစုသော ဒရေဖ်တာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ အက်စ်ကေဗေးတာများသည် အလွန်ကွဲပြားမှုများရှိပါသည်။ အချို့သော ၁၈ တန် အက်စ်ကေဗေးတာများသည် ဟမ်မားစွမ်းအား စီးကရ် (hammer circuit) တွင် ၁၆၀ လီတာ/မိနစ် (L/min) ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အချို့သော ၁၈ တန် အက်စ်ကေဗေးတာများသည် အလားတူ အလေချိန်တွင် ၉၀ လီတာ/မိနစ် (L/min) သာ ထုတ်ပေးပါသည်။

လက်တွေ့ကျသည့် စစ်ဆေးမှုသည် ရှုပ်ထွေးမှုမရှိဘဲ ၂၀ မိနစ်သာ ကုန်ကြာပါသည်။ ကာရီယာ၏ ဟိုက်ဒရောလစ် အချက်အလက်ဇယား (hydraulic data sheet) ကို ရယူပါ၊ အင်ဂျင်၏ သတ်မှတ် RPM တွင် ရရှိနေသည့် အရှိန်နှင့် ဖိအားကို ရှာဖွေပါ၊ ထိုအရှိန်နှင့် ဖိအားတန်ဖိုးများသည် ဒရေဖ်တာ၏ အနည်းဆုံး လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ချက်ထက် ၁၅% အထက် ကျော်လွန်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ထို ၁၅% အပိုအမြန်နှုန်းသည် နေ့ပူပူတွင် အရည်ပျော့မှု (viscosity) ပြောင်းလဲမှုများ၊ ပန်ပ်၏ အသုံးပြုမှုကြောင့် စွမ်းအားလျော့နည်းမှု (volumetric efficiency) နှင့် တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်နေသည့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။ ထိုအပိုအမြန်နှုန်းမရှိပါက ဒရေဖ်တာသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ပေါက်ကွဲမှုဖိအား (percussion pressure) အောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါမည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် အခြေအနေမဟုတ်သည့် နေ့ရက်များတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထိုသို့သော နေ့ရက်များသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် အများစုဖြစ်ပါသည်။

အခြားတစ်ခုမှာ စစ်ဆေးသင့်သည့်အရာဖြစ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ် ရစ်ဂ်များကို အသုံးပြုသည့် မြေအောက်တွင်းများတွင် အမြင့်ပေါ်တွင် မှီခိုမှုမရှိဘဲ စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှုသည် တည်ငြိမ်စွာရှိပါသည်။ ၄၀၀၀ မီတာအမြင့်တွင် ဒီဇယ်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် ကာရီယာများသည် အင်ဂျင်စွမ်းအား၏ ၁၂–၁၆% ခန့် ဆုံးရှုံးပါသည်။ ထိုသို့သော စွမ်းအားဆုံးရှုံးမှုသည် ပန်ပ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီမံကိန်းသည် အမြင့်ပေါ်တွင် ရှိပါက ကာရီယာ၏ ပင်မ အမြင့်မှ စွမ်းအားလျော့နည်းမှု (derated) ဟိုက်ဒရောလစ် ထုတ်လုပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပင်မ ပင်ပွန်းမှုမှ စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှု (sea-level spec) ကို မဟုတ်ပါ။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ၄ - စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကာလအတွင်း ဝန်ဆောင်မှုအဝင်အထွက်နှင့် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ ပေးပို့ရေး

ဒရောဖ်တာတစ်လုံးသည် ဒေသတွင် အသုံးပြုသည့် အပိုပစ္စည်းများ (seal kit) မရှိပါက ဝန်ဆောင်မှုအချိန်တိုင်းတွင် စက်ပစ္စည်းအသုံးမဝင်မှု (downtime) ဖြစ်နိုင်ခြေရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အချက်သည် အလွန်ရှင်းလင်းပါသည်။ သို့သော် စီမံကိန်းမှု စတင်ပြီးမှသာ ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့ရှိပါသည်။ အရှေးအလယ်အာရှ၊ အနောက်အာဖရိက သို့မဟုတ် တောင်အမေရိက စသည့် ဒေသများတွင် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများ၏ ဝန်ဆောင်မှုစင်တာများသည် အလွန်ဝေးကွာနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျောက်တွင်းမှ ဖော်ထုတ်ရေး ဒရိုင်းများအတွက် အပိုပစ္စည်းများ (seal kits) ကို ဒေသတွင် မည့်သည့်ကုမ္ပဏီမှ ပေးပို့ပေးမည်၊ မည့်သည့်အချိန်အထိ စောင်းနေမည် (lead time) နှင့် မည့်သည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ (PU သည် ပုံမှန်အသုံးအနှုန်းအတွက်ဖြစ်ပြီး HNBR သည် ပူပိုင်းဒေသများအတွက်ဖြစ်သည်) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးမည် ဆိုသည့် အချက်များသည် စက်ပစ္စည်း ၅ နှစ်အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ အရေးကြီးသည့် အချက်များဖြစ်ပါသည်။

HOVOO သည် Epiroc၊ Sandvik၊ Furukawa နှင့် Montabert ဒရိဖ်တာမော်ဒယ်များအတွက် OEM နှင့် ကိုက်ညီသော အရွယ်အစားများဖြင့် ပေးထောက်ပေးသည့် စီလ်ကစ်များကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထိုစီလ်ကစ်များသည် PU/ HNBR ပေါင်းစပ်မှုများဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စီမံကိန်းများကို စတင်ခွင့်ပြုမှုမှီတွင် ထိုပေးထောက်ပေးရေးဆက်ဆံရေးကို တည်ထောင်ခြင်းဖြင့် အဝေးမှ လုပ်ကိုင်ရေးစီမံကိန်းများတွင် အချိန်ကြာမှုများဖြစ်စေသည့် အကောင်းဆုံး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ အပေးအပို့မော်ဒယ်အားလုံးကို hovooseal.com တွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။