EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
ဟိုင်ဒရောလစ် ဘရိတ်ခ်နှင့်မှ ဆီယိုစိမ့်ထွက်ခြင်းသည် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်သမ်းမှုသာမက ရောဂါရှာဖွေရေး အချက်ပေးသည့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ အလားတူ နေရာတွင် ဆီယိုစိမ့်ထွက်နေသည့် ဘရိတ်ခ်နှစ်ခုသည် အများအားဖြင့် အကြောင်းရင်းများ လုံးဝကွဲပြားနေနိုင်ပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှားကို ပြုပြင်မှုပြုလုပ်ပါက အလားတူ ပျက်စီးမှုများ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်တစ်ဦးသည် ပထမဦးဆုံး ဆီယိုစိမ့်ထွက်နေသည့် နေရာကို တိကျစွာ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နေရာသည် အဖြစ်အပျက်ကို ဖော်ပြပေးသည်။
ဆီယိုစိမ့်ထွက်နေသည့် နေရာကို စစ်ဆေးခြင်း
ချောက်သွင်းစက်၏ရှေ့ဘက်ခေါင်းတွင် ချောက်သွင်းစက်အစိတ်အပိုင်းသည် အိမ်ထောင်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့်နေရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖုန်စည်းအိုင်း (dust ring) သို့မဟုတ် U-cup အပိုင်းအစိတ်မှ ရေစိမ်းမှုဖြစ်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ချောက်သွင်းစက်အကွာအဝေးမှ ကျောက်ဖုန်များ ဝင်ရောက်လာခြင်းကြောင့် ပွန်းပဲမှုဖြစ်ပါသည်။ အရည်ညွှန်းညစ်ညမ်းမှု စစ်ဆေးခြင်း (ဟိုက်ဒရောလစ်စီလင်ဒါများ၏ ပျက်စီးမှု ၄၁% သည် ညစ်ညမ်းမှုကြောင့်ဖြစ်ပါသည်) အရ အပိုင်းအစိတ်များ၏ အပိုင်းအစိတ်များကို ပွန်းပဲစေသည့် ကျောက်ဖုန်များသည် ရှေ့ဘက်ခေါင်းတွင် ရေစိမ်းမှုဖြစ်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ ဖုန်စည်းအိုင်းသည် ပထမဆုံးပျက်စီးပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ကျောက်ဖုန်များသည် U-cup အထိ ရောက်ရှိပါသည်။ အရည်များကို အပြင်ဘက်တွင် မြင်တွေ့ရသည့်အချိန်တွင် အဆိုပါအပိုင်းအစိတ်နှစ်များသည် ပျက်စီးနေပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ဘူးရှင်းအကွာအဝေးသည်လည်း သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ပိုမိုကျယ်လောင်လာပါသည်။ ဘူးရှင်းအကွာအဝေးသည် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ကျော်လွန်သည့်အချိန်တွင် ချောက်သွင်းစက်အစိတ်အပိုင်းသည် ဖိအားအောက်တွင် စောင်းသွားပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ဘက်ဘက်သို့ ဖိအားပေးမှုဖြစ်ပါသည်။ ထိုဖိအားသည် အပိုင်းအစိတ်များ၏ ပွန်းပဲမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အကြောင်းအရာများသည် အချင်းချင်း အားဖော်ပေးသည့် စက်စန်းဖြစ်ပါသည်။
စိုက်လင်ဒာအမိုးနှင့် ခန္တာကြား ချောင်းမှ ရေစိမ့်ထွက်ခြင်းသည် လုံးဝကွဲပါသော ပြဿနာဖြစ်ပါသည်။ ဘိုင်လိုက်တ်၏ အင်ဂျင်နီယာမှတ်စုများအရ ဤပျက်စီးမှုပုံစံ၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းမှာ ဖောက်ထားသော ပိုမ်းမှုန်းများ လျော့နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စက်သည် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဗိုင်ဘရေးရှင်းဖြစ်ပေါ်မှုကြောင့် စက်အလုပ်လုပ်သော နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမှုအတွင်း ဖောက်ထားသော ပိုမ်းမှုန်းများပေါ်တွင် တော်ကြူးအား လျော့သွားပါသည်။ တော်ကြူးအား သတ်မှတ်ထားသော အနက်သို့ ကျဆင်းသွားပါက ဖိအားအောက်တွင် စိုက်လင်ဒာဆက်စပ်မှုများသည် အနည်းငယ် ကွေးသွားပါသည်။ ထိုအခါ အို-ရင်းများကို ဖြတ်ကျော်၍ ဆီသည် ထိုဆက်စပ်မှုများမှ စိမ့်ထွက်သွားပါသည်။ ဤသည်မှာ အပိုင်းအစ ပိတ်မိခြင်း (Seal failure) မဟုတ်ပါ၊ အမှုန်းမှုန်းများ ထိန်းသိမ်းမှုမှုန်းမှုန်းမှု ပျက်စီးခြင်း (fastener maintenance failure) ဖြစ်ပါသည်။ ဖြေရှင်းနည်းမှာ အမှုန်းမှုန်းများကို ပြန်လည် တော်ကြူးပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အပိုင်းအစ ပိတ်မိခြင်း ပစ္စည်းအုပ်စု (seal kit) ကို အသုံးပြုခြင်းမဟုတ်ပါ။
အတွင်းပိုင်း ကျော်လွှားမှု – ပစ်စတန်သည် ပြဿနာဖြစ်နေသည့်အခါ
အတွင်းပိုင်း ရေစီးဆင်းမှု — အမြင့်အတန်း ဖိအားရှိသော သီးခြားဆီသည် ပစ်စတန်ကို ဖြတ်သန်းပြီး ပြန်လည်ဝင်ရောက်ရှိသည့် စက်အစိတ်အပိုင်းသို့ ရောက်ရှိခြင်း — သည် အပြင်ဘက်တွင် ရေစီးဆင်းမှုကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ထိုသို့သော အတွင်းပိုင်း ရေစီးဆင်းမှုသည် ထိခိုက်မှု စွမ်းအား လျော့နည်းလာခြင်းအဖြစ် ပေါ်လွင်ပါသည်။ ခုတ်ထုတ်ရှိသည့် ပစ္စည်းပေါ်သို့ ခုတ်ထုတ်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းကို မနှိပ်ထားဘဲ လုပ်ဆောင်ခြင်း (Blank firing) သည် ပစ်စတန်အတွင်းသို့ လှုပ်ခါမှုလှိုင်းများကို ပြန်လည်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ညစ်ညမ်းနေသည့် ဆီသည် အတိကျမှုရှိသည့် အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် အပိုင်းများကို ရေပုံစံသော သဲစက်ကဲ့သို့ ပြုပြင်ဖျက်ဆီးပါသည်။ ပစ်စတန် သို့မဟုတ် စီလင်ဒါအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် အပိုင်းများတွင် အမှုန်အမှုန်များ ပေါ်ပေါက်လာပါက အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အမြဲတမ်း ပြုပြင်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အမှုန်အမှုန်များသည် ရေစီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော လမ်းကြောင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ပေးသည့် အချိန်ကာလ၏ အပိုင်းငယ်များအတွင်း ပြန်လည်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပါသည်။ အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် အပိုင်းများကို တိကျစွာ တိုင်းတာရှိသည့် စမ်းသပ်မှုသည် အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် အပိုင်းများကို တိကျစွာ တိုင်းတာရှိသည့် စမ်းသပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် အပိုင်းများသည် ၀.၀၀၅ လက်မထက် ပိုမိုကျယ်ပါက အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် အပိုင်းများကို အသစ်ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအသစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းသာ လုပ်ဆောင်ရှိပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် မဖြစ်နိုင်ပါသည်။
HOVOO နှင့် HOUFU တို့သည် BEILITE နှင့် အဓိကပလက်ဖောင်းမှုန်းစက်များအတွက် အပြည့်အစုံသေးငယ်သော ပိတ်မိအောင် လုပ်ဆောင်သည့် ကုန်စည်များကို ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ (TPU၊ NBR၊ PTFE) ကို လုပ်ဆောင်ရှိသည့် ဖိအားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ထားသည်။ အသုံးပြုရန် အသင့်အတောင်း အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်မည့် အချိန် ၁၀၀၀ နှစ်မှ ၁၀၀ နှစ်အထိ ကွာခြားမှုဖြစ်စေသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို https://www.hovooseal.com/ တွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
ရေယိုစိမ့်မှုနေရာ ရှာဖွေရေး လမ်းညွှန်
|
ဆီယိုစိမ့်မှုနေရာ |
အဖြစ်နိုင်ခြေအများဆုံး အမြစ်ဖြစ်သည့် အကြောင်းရင်း |
မှန်ကန်သည့် ပြုပြင်မှု |
|
ရှေ့ခေါင်း / ချောင်းထိုးဝင်ပေါက် |
ဖုန်ကာပါ စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် U-ပုံစံ ပိတ်မိပါစက်ပစ္စည်း ပျက်စီးခြင်း။ ဘူရှင်းပါစက်ပစ္စည်း ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ကိရိယာမှန်ကန်စွာ မထားရှိနိုင်ခြင်း |
ဖုန်ကာပါစက်ပစ္စည်းနှင့် U-ပုံစံ ပိတ်မိပါစက်ပစ္စည်းကို အသစ်လဲပေးပါ။ ဘူရှင်းပါစက်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှုကို တိုင်းတာပါ။ အရွယ်အစား ပိုမိုကြီးမှုရှိပါက အသစ်လဲပေးပါ။ |
|
စိုက်လိန်ဒါ ကိုယ်ထည် ချောင်းဆက်နေရာ |
ဖောက်ထားသည့် ပိုမ်းမှုန်းများ ဖောက်ထားမှု မှန်ကန်မှု မရှိခြင်း |
စိုက်လိန်ဒါ ချောင်းဆက်နေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် O-ပုံစံ ပိတ်မိပါစက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဖောက်ထားသည့် ပိုမ်းမှုန်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် ဖောက်ထားမှုအတိုင်း ဖောက်ပေးပါ။ |
|
ပစ်စတန်အနီး / အတွင်းပိုင်း လမ်းကြောင်းဖောက်ခြင်း |
ပစ်စတန် သို့မဟုတ် စိုက်ထားသည့် စိုက်ခြင်းအတွင်းပိုင်း ပျက်စီးခြင်း။ ပစ်စတန် အပိုင်းအစ ပျက်စီးခြင်း |
ပစ်စတန်မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးခြင်း။ စိုက်ခြင်းအတွင်းပိုင်း တိက်သိပ်မှု တိုင်းတာခြင်း။ အပိုင်းအစ အားလုံးပါဝင်သည့် အပိုင်းအစ အစုလိုက် အစားထိုးခြင်း |
|
ဗာဗယ် အစုအဖွဲ့ ဧရိယာ |
ဖိအား တက်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားကြောင့် O-ring ပျက်စီးခြင်း |
မှန်ကန်သည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖြင့် O-rings အစားထိုးခြင်း။ ကာရီယာ ဖိအားလျော့ချမှု ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်း |
ဟိုင်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာ သုံး ဆီယို ယိုစိမ်းမှု ပြုပြင်ခြင်း | အပိုင်းအစ ယိုစိမ်းမှု ရှာဖွေခြင်း | ပစ်စတန် အတွင်းပိုင်း စိုက်ခြင်း ပျက်စီးမှု | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
