မြေအောက်အလုပ်တွေက အပိတ်စက်တွေ ပျက်စီးတဲ့ အခြေအနေတိုင်းကို တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်ဖော်ပြီး မျက်နှာပြင်လုပ်ငန်းတွေမှာ သေချာတယ်လို့ ယူဆရတဲ့ အချိုးတွေကို ဖယ်ရှားပေးတယ်။ တုန်ခါမှုက လေထဲ ပျောက်သွားမယ့်အစား ကျောက်တုံးတွေထဲ ဖြတ်သွားပါတယ်။ ဖုန်မှုန့်ဟာ ဘယ်ကိုမှ မသွားနိုင်ပါ။ ကျောက်တုံးမှာထက် ပိတ်ထားတဲ့ လမ်းကြောင်းမှာ အပူက ပိုမြန်မြန် တည်ဆောက်တယ်။ မျက်နှာပြင် ဖြိုခွင်းရေး စီမံကိန်းမှာ အဆင်ပြေတဲ့ အတားအဆီးက တည်ဆောက်မှု ပြဿနာတွေ၊ လေအရည်အသွေး ချိုးဖောက်မှုတွေ နဲ့ စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှုတွေ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဥမင်လုပ်တဲ့ ပထမအပတ်မှာ လည်ပတ်မှု ကိန်းဂဏန်းတွေကို မပြင်ဆင်ရင်ပေါ့။
ဖုန်မှုန့်နှင့် လေထုအရည်အသွေး ပြဿနာ
ကျောက်တုံးများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် အသက်ရှူရန်အတွက် အန္တရာယ်ရှိသော ကျောက်သဲအက်ဆစ် (crystalline silica) များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် လေသည် ၎င်းကို ပျံ့နှံ့စေပါသည်။ မျက်နှာပုံအောက်တွင် အောက်ခြေမှ စုစည်းလာပါသည်။ OSHA ၏ မြေအောက်ခုံးများ တည်ဆောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ (29 CFR 1926.800) အရ မြေအောက်တွင် အလုပ်သမားတစ်ဦးလျှင် မိနစ်လျှင် ၂၀၀ ကုဗပေ (cubic feet) အထက် လေသစ်ကို ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်မှုများ ပြုလုပ်သည့် ခုံးများတွင် လေ၏ မျဉ်းဖြောင်းအမြန်နှုန်းသည် ပေ ၃၀ အထက် ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၅ မီတာ အချင်းရှိသော ခုံးတွင် ဂရနိုက်ကျောက်မျက်နှာပုံကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ကာ (hydraulic breaker) ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ လေဝေလေဝါးစနစ်နှင့် ရေဖြန်းခြင်းစနစ်များ မရှိပါက မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း အထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများ အန္တရာယ်ရှိသည့် အဆင့်ကို ကျော်လွန်သွားနိုင်ပါသည်။ ရေဖြန်းခြင်းနှင့် ချောင်းစွန်းနေရာတွင် ရေမစ်စတ်စနစ် (water mist system) ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် စံနှုန်းအတိုင်း ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ ရေသည် ဖုန်များကို လေထဲသို့ မတက်မီ အစမှ ဖုန်ထုတ်လုပ်မှုနေရာတွင် ဖုန်ကို ဖျောက်ဖျက်ပေးပါသည်။
မှုန်စွဲဝင်မှုသည် ပိုမိုမြန်ကြမ်းသော စီလ်ပေါ်တွင် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ရှေ့ခေါင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော မှုန်စွဲကာကွယ်ရေးစီလ်ကို သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ၈၀၀ မှ ၁,၅၀၀ နာရီအထိ အသုံးပြုနိုင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါသည်။ မှုန်များသော မြေအောက်လုပ်မှုနေရာတွင် ထိုအချိန်ကာလသည် ၄၀၀ မှ ၈၀၀ နာရီအထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ စီလ်ကုတ်ပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် အချိန်ကာလကို စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်းမဟုတ်ဘဲ အတိုဆုံးအချိန်ကာလအတိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် စီလ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုစီလ်ပျက်စီးမှုကြောင့် ပစ်တန်းနှင့် ဘွှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှှ......

ကြွေလှုပ်မှု၊ ပေါက်ကွဲမှုမှုန်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အန္တရာယ်
တူနယ်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိက်ကာ၏ ပြန်လည်သွေးထွက်မှုသည် ကျောက်စေးအုပ်စုမှတဆင့် အနီးစပ်ဆုံး အဖုံးအအုပ်အပိုင်းများနှင့် အဆောက်အအုပ်များသို့ လောင်းထုတ်ခြင်းမှုန်းမှုများဖြင့် ပိုမိုပြင်ပေါ်လွင်စေပါသည်။ အချိန်မှမှီသော အသုံးပြုမှု (ချောက်ချောက်မှုန်းခြင်း) — ချောက်ချောက်ကို ပစ္စည်းပေါ်တွင် မာမာမှုန်းခြင်းမရှိဘဲ ထိခိုက်ခြင်း — သည် ဘရိက်ကာအမိုးနှင့် သယ်ဆောင်ရှိသော ဘူမိအစိတ်အပိုင်းများသို့ အားနည်းမှုမရှိသော လှုပ်ခါမှုလှိုင်းကို ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ မြေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဤသို့သော အသုံးပြုမှုသည် ဘရိက်ကာကို ပျက်စီးစေပါသည်။ မြေအောက်တွင် ဤသို့သော အသုံးပြုမှုသည် ရှေးရှေးချောက်ချောက်အဖုံးအအုပ်များတွင် ကြေ cracks များဖြစ်ပေါ်စေခြင်း သို့မဟုတ် မှုန်းမှုမရှိသော ကျောက်တုံးများကို မတည်မဲ့ဖောက်ထုတ်ခြင်းကို ဖောက်ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ခေတ်မှီဘရိက်ကာများအများစုတွင် အသုံးပြုသော အသုံးပြုမှုကို ကာကွယ်ပေးသော စနစ်များကို စံသတ်မှတ်ထားပါသည်။ ကျောက်တုံးများ ကွဲထွက်နေသော ဧရိယာများတွင် BPM ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် အသံကို လျော့ချထားသော/အုပ်စုဖွဲ့ထားသော အိမ်အုပ်စုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တစ်ခါလျှင် လွှဲပေးသော စွမ်းအင်ကို လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
အဝေးမှ ထိန်းချုပ်သည့် ဖျက်ဆီးရေး ရိုဘော့စ်များ (Brokk နှင့် အလားတူများ) သည် စီးပွားရေးလုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း ကြုံရှိသည့် အကောက်အပိုင်းများတွင် လုပ်သမ်းများ၏ နီးကပ်မှု အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပုံမှန် တူနဲလ် တပ်ဆင်ထားသည့် ချောက်ခြောက်စက်များအတွက် တူနဲလ်၏ ပုံစံနှင့် သင့်လျော်သည့် ကုန်တင်ယာဥ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း — အများဆုံး ဘူမ် အရောက်နေရာ၊ အနည်းဆုံး အခြေနေ အကျယ် — သည် စီမံကုန်းတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သည့် ယာယီ စီမံခန့်ခွဲမှု ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။
HOVOO နှင့် HOUFU တို့သည် တူနဲလ်နှင့် ရှာဖ် အသုံးပုံအတွက် အောက်မြေပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် အတည်ပြုထားသည့် ပိတ်မိအောက်ချုပ်များကို ပိတ်မိအောက်ချုပ် အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည့် ကာလများကို တိုတောင်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဖုန်မှုန်များကို ကာကွယ်ရန် အထူးဖော်မြူလေးများဖြင့် ပိတ်မိအောက်ချုပ်များကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ မြေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ပုံမှန် ပိတ်မိအောက်ချုပ် ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားများကို အောက်မြေပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြု၍ မရပါ။ အသေးစိတ်အချက်များကို https://www.hovooseal.com/ တွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
အောက်မြေပေါ်တွင် လုပ်ကိုင်ခြင်း - အဓိက စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ
|
စိန်ခေါ်မှု |
အောက်မြေပေါ်တွင် လုပ်ကိုင်ခြင်းသည် မည်သို့ ကွဲပြားသနည်း |
ဖျက်ဆီးရေး |
|
ဆီလီကာ ဖုန်မှုန် |
ပိတ်ထားသည့် အကောက်အပိုင်းတွင် ရှဴရှိုက်ရသည့် ဖုန်မှုန်များသည် မြေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သည် |
ရေစိုသည့် အချုပ်ခြောက်ခြင်း + ချောက်ခြောက်စက် အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် ရေမှုန်များ ဖြန်းခြင်း။ ပိတ်မိအောက်ချုပ်များကို ၄၀၀ နှစ်လေးလေး နှစ်စဥ် စစ်ဆေးရမည် (မြေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ၈၀၀ နှစ်လေးလေး နှစ်စဥ်) |
|
တုန်ခါမှုအပြန်အလှန်ဖြစ်မှု |
ကျောက်ထုထည်သည် ပြန်လည်တုန်ခါမှုကို အနီးကပ်ရှိ တူနဲလ်နံရံများသို့ လွှဲပေးပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု အန္တရာယ် |
အသံကိုဖမ်းထားသော/ပိတ်ထားသော ဘရိတ်အိမ်; ကျောက်လွှာကွဲထားသောနေရာများတွင် BPM ကိုလျော့ချခြင်း; အလွတ်ဖောက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားခြင်း |
|
လေဝင်လေထွက်နှင့် အပူ |
ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်သည် ပိတ်ထားသောနေရာတွင် အပူကိုထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဆီအပူခံချိန်သည် ပိုမြန်စွာတက်လာပါသည်။ |
လုပ်သမ်းတဦးလျှင် အနည်းဆုံး ၂၀၀ CFM (OSHA 29 CFR 1926.800); ဆီအအေးခံရန် အလုပ်လုပ်ချိန်အပိုင်းအစများကို အနားယူခြင်း |
|
ဝင်ရောက်မှုနှင့် အကွာအဝေး |
ကာရီယာနှင့် ဘူမ်သည် မှောင်ခုံအတွင်း အရွယ်အစားအတိအကျဖြင့် ကန့်သတ်ထားပါသည်။ မှားယွင်းသောအရွယ်အစားသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။ |
အဝ remote control ဖြင့် ဖျက်ဆီးရေးစက်များ သို့မဟုတ် အသေးစားကာရီယာများနှင့် ကိုက်ညီသော ဘရိတ်များ |
ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ဖြင့် မှောင်ခုံအတွင်း လုပ်ကိုင်ခြင်း | ကန့်သတ်ထားသောနေရာတွင် ဘရိတ်လုပ်ကိုင်ခြင်း | ဆီလီကာမှုန်များ ထိန်းချုပ်ခြင်း | မှောင်ခုံအတွင်း အုတ်ချပ်မှုန်ကြောင်း လှုပ်ရှားမှု | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY