Productoverzicht
Deze hoogpresterende accumulator membran en zuiger kopafdichting is speciaal ontwikkeld voor Atlas Copco DP2200 zwaar hydraulisch rotatieboorapparaat, de kernapparatuur voor hoogvermogensboring in ondergrondse mijnen en tunnelbouw. De complete set omvat een energieopslagmembranen en een hydraulische heen-en-weergaande zuiger-cupdichting, waarmee volledig wordt voldaan aan de eisen voor een volledige revisie en dagelijkse onderhoudsbehoefte van het DP2200-rotatieboorapparaat.
Door het gebruik van vezelversterkt, zeer taai NBR-rubber en slijtvast PU-polyurethaan als kerngrondstoffen biedt deze afdichtingsset uitstekende weerstand tegen stikstof, anti-vermoeidheidseffecten, slijtvastheid en anti-veroudereingseigenschappen, en vormt een betrouwbare directe vervanging voor originele OEM-onderdelen van Atlas Copco. Het lost veelvoorkomende storingen op, zoals stikstoflekkage in de accumulator, interne olielekkage in de cilinder en drukverlies in het systeem, waardoor de levensduur van de DP2200-drifter onder langdurige, hoge-frequentie-impact-, zware trilling- en stoffige ondergrondse werkomstandigheden aanzienlijk wordt verlengd.
PRODUCTSPECIFICATIES
Onderdeel |
Gedetailleerde parameters |
Productnaam |
Atlas Copco DP2200 hydraulische rotatieboor – membraan en kopafdichting |
Toepasselijk model |
DP2200 zwaarbelaste hydraulische tunnelboor |
Compatibele serie |
Atlas Copco DP-serie boor (DP1100, DP1500, DP1800, DP2200, DP2500) |
Hoofdmateriaal |
Vezelversterkt NBR-membraan + slijtvaste PU-kopafdichting met hoge hardheid |
Max werkdruk |
28 MPa (280 bar), piekdruk: 33 MPa (330 bar) |
Werktemperatuur |
–40 °C tot 130 °C |
Samenstelling van het product |
Energiespeicherend membraan voor accumulator, kopafdichting voor hydraulische slagpistoon |
Kruisverwijzing naar OEM-nummer |
(Moet worden ingevuld met de werkelijke OEM-onderdelenummers) |
Nettogewicht |
Ongeveer 0,45 kg |
Toepasbaar systeem |
Stikstofaccumulator-systeem van de rotatieboor, reciprocere afdichtingssysteem van de schokcilinder |
Garantie |
12 Maanden |
Certificering |
ISO9001-certificaat voor kwaliteitsmanagementsysteem |
Belangrijkste verkoopargumenten
1. 100% OEM-standaafmeting, directe montage zonder wijziging
Volledig compatibel met de originele DP2200-hydraulische boorbeitel qua totale afmetingen, kromming van het oppervlak en montageafmetingen; voldoet aan de OEM-standaarden van de fabrikant. Geen snijden, slijpen of secundaire bewerking vereist. Geschikt voor dagelijkse onderhoudswerkzaamheden, ondergrondse revisie op locatie en spoedreparaties, waardoor de stilstandtijd van de apparatuur en de onderhoudskosten drastisch worden verminderd.
2. Samengesteld hoogwaardig afdichtingsmateriaal, stabiele afdichting over het gehele temperatuurbereik
Het energieopslagmembran bestaat uit meervlaams geweven nitrilrubber met versterkende stoflagen en onderscheidt zich door een uiterst hoge scheurweerstand en elastische herstelkracht, waardoor het weerstand biedt tegen barsten na miljoenen cyclische, hoogfrequente impacten. De zuigerkopdichting is vervaardigd uit geïmporteerd polyurethaanmateriaal met hoge hardheid, dat uitstekende weerstand biedt tegen extrusie en slijtage. De materiaalformule is bestand tegen stikstofveroudering, corrosie door hydraulische olie en vermoeiingsdeformatie bij langdurige cyclische belasting, en behoudt continu een stabiele afdichtingselasticiteit, van -40 °C in bergmijngebieden tot 130 °C bij hoogtemperatuursoperaties in diepe ondergrondse omgevingen.
3. Bestand tegen hoge druk en impact; voorkomt drukverlies en lekkage
Alle membraan- en kopafdichtingsonderdelen doorstaan een strenge 28 MPa hogedrukafdichtingstest en een langdurige impactvermoeidheidssimulatietest. De geïntegreerde gebogen komstructuur past perfect in de binnenholte van de DP2200-accu, waardoor stikstofverlies en olielekkage naar de cilinderbinnenkant volledig worden voorkomen, de hydraulische impactdruk stabiel blijft en het constante slagvermogen van de DP2200-driftboor wordt gewaarborgd onder zware gesteenteboring, continue impact en sterke trillingen in ondergrondse werkomstandigheden.
4. Aangepaste speciale constructie voor DP2200, eenvoudig voorraadbeheer en onderhoud
Onafhankelijk gevormd specifiek voor de afdichtingsposities van de DP2200-accu en het impactzuiger, met nauwkeurige kromme oppervlakken die exact passen bij de holteconstructie. Enkelvoudige onafhankelijke verpakking vereenvoudigt de indeling van reserveonderdelen en het magazijnbeheer, verkort de totale reparatietijd en vermindert de langetermijnbedrijfs- en onderhoudskosten van mijnbouwborequipment.
5. Meerdere ronden strenge fabrieksinspectie, kwaliteit gelijkwaardig aan originele onderdelen
Elke set diafragma en cup-seal ondergaat vóór levering een luchtdichtheidsleaktest, een duurbaarheidstest onder hoge druk en een cyclische impactverouderingstest. Alle prestatie-indicatoren voldoen aan de technische normen van de oorspronkelijke fabriek van Atlas Copco, waardoor een langdurige, stabiele werking wordt gewaarborgd voor hydraulische boorapparatuur voor ondergrondse mijnbouw en tunnelboring.
6. Brede toepassingsmogelijkheden voor zwaar gesteenteboorwerk
Aangepaste ondersteunende onderdelen voor de Atlas Copco DP2200 hydraulische gesteenteboringmachine, veelgebruikt in allerlei ondergrondse zwaar belaste gesteentewerktuigen:
• Ondergrondse metaalmijn: galerijbouw, diep-gat gesteenteboring, aanleg van explosiegaten in ertslichamen
• Tunnelbouw: uitgraving van bergtunnels voor weg- en spoorwegprojecten, gesteenteboring voor waterafvoertunnels
• Niet-koolmijn: diep-gatboring in steengroeven, ondergrondse winning van mineralen
• Waterkrachtprojecten: boringen in ondergrondse waterkrachtkelders, aanleg van verankeringssleuven in damfunderingen
• Stedelijke ondergrondse techniek: rotsonderbreking voor metrostallen, uitgraving van ondergrondse pijpleidinggalerijen