Productoverzicht
Deze hoogpresterende accumulator membran en zuiger kopafdichting is speciaal ontwikkeld voor Atlas Copco DP4200 zwaar hydraulisch rotatieboorapparaat, een kernmodel van groot formaat voor impactboorapparaten dat wordt gebruikt bij ondergrondse tunnelbouw, mijnbouw en hardrots-excavatie. De complete set omvat een stikstofaccumulator-membraan en een hydraulische impactzuiger-ringafdichting, waarmee volledig wordt voldaan aan de eisen voor een volledige revisie en dagelijkse onderhoudsbehandeling van het DP4200-boorapparaat.
Door het gebruik van verdikte, met stof versterkte NBR-nitrilrubber en zeer slijtvaste PU-polyurethaan met hoge taaiheid als kerngrondstoffen biedt deze afdichtingsset uitstekende weerstand tegen stikstofdoorlatendheid, anti-vermoeiingsbestendigheid bij schokbelasting, hoge slijtvastheid en een lange levensduur door weerstand tegen veroudering. Het kan originele OEM-afdichtingsonderdelen van Atlas Copco direct vervangen. Het product lost typische storingen volledig op, zoals stikstoflekkage uit de accumulator, lekkage van hydraulische olie binnen de cilinder, verminderde slagdruk en onstabiele slagkracht, waardoor de levensduur van de DP4200-drifter onder langdurige, ultrahoge frequentieslag, sterke trillingen en zware stofbelasting in ondergrondse werkomstandigheden aanzienlijk wordt verlengd.
PRODUCTSPECIFICATIES
Onderdeel |
Gedetailleerde parameters |
Productnaam |
Atlas Copco DP4200 hydraulische rotatieboor afdichtingsmembranen en -kopschijven |
Toepasselijk model |
DP4200 zwaar belaste hydraulische rotatieboor |
Compatibele serie |
Atlas DP-serie rotatieboor DP3600, DP4200, DP4600 |
Hoofdmateriaal |
Verdikte, met stof versterkte NBR-membranen + kopschijven van slijtvast PU-materiaal met hoge taaiheid |
Max werkdruk |
28 MPa (280 bar), piekdruk op het moment van inslag: 33 MPa (330 bar) |
Werktemperatuur |
–40 °C tot 130 °C |
Samenstelling van het product |
Stikstofaccumulator-energieopslagmembranen, hydraulische schok terugkerende zuigerkopsilering |
Kruisverwijzing naar OEM-nummer |
(Vul het werkelijke oorspronkelijke onderdeelnummer in) |
Nettogewicht |
Ongeveer 0,45 kg |
Toepasbaar systeem |
Stikstofaccumulator-energieopslagsysteem voor drifter, terugkerend afdichtingssysteem voor slagcilinder |
Garantie |
12 Maanden |
Certificering |
ISO9001-certificaat voor kwaliteitsmanagementsysteem |
Belangrijkste verkoopargumenten
1. 100% OEM-standaardmaat, directe montage zonder wijzigingen
Volledig compatibel met de originele Atlas DP4200 hydraulische drifter; alle afmetingen en vormgeving zijn identiek aan OEM-standaardonderdelen, zodat geen snijden, slijpen of secundaire bewerking nodig is. Geschikt voor dagelijkse onderhoudswerkzaamheden, volledige ondergrondse revisie van de machine en spoedreparaties op locatie, waardoor de stilstandtijd van de apparatuur effectief wordt verkort en de onderhoudskosten worden verlaagd.
2. Verdikte composietafdichtingsmateriaal, stabiele afdichting over het gehele temperatuurbereik
Het membraan voor energieopslag bestaat uit een meervlaads stof dat NBR omsluit, met superieure scheurweerstand, sterke elastische herstelkracht en geen scheuren na miljoenen hoogfrequente impactcycli; de zuigerkopdichting is vervaardigd uit een hoogwaardig versterkt PU-materiaal met hoge hardheid, uitstekende weerstand tegen extrusie en slijtage. Het materiaal is bestand tegen stikstofveroudering, corrosie door hydraulische olie en langdurige vermoeidheidsdeformatie, en behoudt continu een stabiele afdichtingselasticiteit, van -40 °C in hooglandmijnen tot 130 °C bij hoogtemperatuursoperaties in diepe ondergrondse omgevingen.
3. Ultra-hoge druk en slagvastheid, elimineert drukverlies en lekkage
Alle afdichtingscomponenten doorstaan strenge 28 MPa hoge-drukduur- en langcyclische impactsimulatietests. De gebogen komvormige structuur past strak aan de binnenholte aan en voorkomt volledig stikstoflekkage uit de accumulator en interne olielekkage uit de slagcilinder, waardoor de hydraulische slagdruk stabiel blijft en constante slagkracht van de DP4200-drifter wordt gewaarborgd bij zwaar boren in hard gesteente, continu hoogfrequent slagwerk en sterke trillingen.
4. Speciaal aangepaste constructie voor de DP4200, eenvoudig onderdelenbeheer
Onafhankelijk gevormd op basis van de afmetingen van de accumulator en de afdichtingsholte van de zuiger van de DP4200, met nauwkeurige pasvorm van het gebogen oppervlak; afzonderlijk en onafhankelijk verpakt in een afgesloten verpakking, wat de classificatie van onderdeleninventaris vereenvoudigt, de totale hersteltijd van de machine verkort en de dagelijkse bedrijfs- en onderhoudskosten van de apparatuur verlaagt.
5. Meerdere ronden strenge fabrieksinspectie, kwaliteit voldoet aan OEM-niveau
Elke set van membraan en cupseal ondergaat een luchtdichtheidslekkagetest, een duurheidstest onder hoge druk en een cyclische impactverouderingstest vóór levering. Alle prestatie-indicatoren voldoen aan de technische normen van de oorspronkelijke fabrikant, waardoor een langdurige, stabiele werking wordt gegarandeerd voor hydraulische boorapparatuur voor ondergrondse mijnbouw en tunnelbouw.
6. Breed toepassingsgebied voor zware gesteenteboringsscenario's
Specifiek afgestemd op de Atlas Copco DP4200 grote hydraulische drifter, veelgebruikt in zwaar belaste mijnbouw- en tunnelbouwprojecten:
• Ondergrondse metalen en niet-metalen mijnen: galerijbouw, diepboorontploffingsboring, stopingboring in ertslichamen
• Tunnelbouw: Uitgraving van bergtunnels voor wegen- en spoorwegprojecten, snelle boring in hard gesteente
• Waterkrachtprojecten: Gesteenboring in ondergrondse centrales, bouw van leidingstunnels
• Grote gemeentelijke ondergrondse projecten: Breken van hard gesteente in funderingsputten, boren van ankerhulzen in diepe funderingen
• Steengroeven en open mijnbouw: constructie van grote rotsonderbrekingsgaten