33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, China [email protected] | [email protected]

NEEM CONTACT MET ONS OP

ATLAS COPCO (EPIROC)

Startpagina /  Producten /  Hydraulische breekhamer-membraan /  ATLAS COPCO (EPIROC)

Atlas Copco DP7000 membraan- en kopdichting

Atlas Copco DP7000 membraan- en kopdichting

  • Overzicht
  • Aanvraag
  • Gerelateerde producten

Productoverzicht

Deze zwaar belaste membran en kopafdichting is speciaal ontwikkeld voor Atlas Copco DP7000 grote hydraulische breker (rotsboor), zwaar belast slagapparaat dat veelvuldig wordt toegepast in open-mijnbouw, steengroefverkrijging, sloop van grote funderingen en tunnelbouw via hydraulische systemen. De set omvat een membraan voor energieopslag in de accumulator en een zuigerkopdichting voor hydraulische slageffecten, waarmee volledig wordt voldaan aan de eisen voor een volledige revisie en dagelijkse onderhoudsbehoefte van de DP7000-hydraulische hamer.

Door het gebruik van verdikte, met weefsel versterkte NBR-nitrilrubber en zeer slijtvaste gegoten PU-polyurethaan als kerngrondstoffen, onderscheidt deze afdichtingsset zich door een uitstekende weerstand tegen stikstofdoordringing, extreem hoge weerstand tegen slagvermoeidheid, slijtvastheid en anti-verouderingsprestaties, waardoor het een perfecte directe vervanging vormt voor originele OEM-onderdelen van Atlas Copco. Het lost typische storingen effectief op, zoals stikstoflek in de accumulator, interne olielek in de cilinder, verminderde hydraulische slagdruk en onstabiele slagkracht, waardoor de levensduur van de DP7000 aanzienlijk wordt verlengd onder langdurige zwaarbelaste slagsituaties, intense trillingen en zware mijnbouwomstandigheden met veel stof.

PRODUCTSPECIFICATIES

Onderdeel

Gedetailleerde parameters

Productnaam

Atlas Copco DP7000 hydraulische brekerdiafragma en kopafdichting

Toepasselijk model

DP7000 grote zwaarbelaste hydraulische rotbreker

Compatibele serie

Atlas zware hamerserie: HB5000, HB7000, DP6000, DP7000, DP8000

Hoofdmateriaal

Verdikte, met stof versterkte NBR-membraan + kopafdichting van PU-polyurethaan met hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid

Max werkdruk

32 MPa (320 bar), piekdruk op het moment van inslag: 38 MPa (380 bar)

Werktemperatuur

-40 °C tot 120 °C

Samenstelling van het product

Membran voor energieopslag in accu, hydraulische heen-en-weer bewegende zuiger-cupverbinding

Kruisverwijzing naar OEM-nummer

(Moet worden ingevuld met de daadwerkelijke OEM-nummers)

Nettogewicht

Ongeveer 0,75 kg

Toepasbaar systeem

Zwaar hydraulisch hamersysteem met stikstofaccumulator en reciprocërend afdichtsysteem voor de slagcilinder

Garantie

12 Maanden

Certificering

ISO9001-certificaat voor kwaliteitsmanagementsysteem

Belangrijkste verkoopargumenten

1. 100% OEM-afmetingen conform, directe montage zonder wijzigingen

Volledig compatibel met het originele Atlas DP7000-hydraulische brekersysteem qua omtrek, afmetingen en montageafmetingen; voldoet aan de oorspronkelijke fabrieksstandaard voor onderdelen. Geen snijden, slijpen of secundaire bewerking vereist. Geschikt voor dagelijkse onderhoudswerkzaamheden, volledige revisie van machines op mijnterreinen en spoedreparaties, waardoor de stilstandtijd van apparatuur en de onderhoudskosten duidelijk worden verminderd.

2. Verdikte composietafdichtingsmateriaal, stabiele afdichting onder alle werkomstandigheden

Het energieopslagmembranen gebruikt een meervlaads stof dat is ingeklemd tussen een nitrilrubberbasis, met uitstekende scheurweerstand en elastische herstelcapaciteit; duizenden keren hoge-frequentie zware impactcycli zonder scheuren. De zuigerkopafdichting maakt gebruik van gegoten polyurethaanmateriaal met hoge dichtheid, met sterke weerstand tegen extrusie en slijtage. De materialen zijn bestand tegen stikstofveroudering, hydraulische oliecorrosie en vermoeidheidsvervorming, en behouden continu een stabiele afdichtingselasticiteit, van -40 °C bij mijnbouw op hoogte in open pit tot 120 °C bij bouw van ondergrondse tunnels bij hoge temperaturen.

3. Ultra-hoogdruk- en zwaar impactbestendigheid: elimineert drukverlies en lekkage van olie/brandgas

Het membraan en de cup-seal hebben strenge duurtesten onder een hoge druk van 32 MPa en langdurige zware schoksimulatietesten doorstaan. De boogvormige komstructuur past precies op de accumulator en de binnenholte van de cilinder, waardoor stikstofverlies uit het energieopslagapparaat en olielekkage in de schokcilinder volledig worden voorkomen. Hierdoor wordt de totale hydraulische schokdruk gestabiliseerd en wordt een constante slagkracht van de DP7000 gewaarborgd tijdens het vermalen van hard gesteente, continue zware schokbelasting en sterke trillingen.

4. Speciaal aangepaste constructie voor de DP7000, handig onderhoud van reserveonderdelen

Onafhankelijk gevormd specifiek voor de accumulator en de zuigerdichting van de DP7000, met geoptimaliseerde gebogen oppervlakken die perfect passen in de grote binnenruimte van de zwaarhamer; afzonderlijke verpakking vereenvoudigt de classificatie van reserveonderdelen op voorraad, verkort de totale reparatietijd en verlaagt de dagelijkse bedrijfs- en onderhoudskosten van de apparatuur.

5. Meervoudige, strenge fabrieksinspecties, kwaliteit volgens originele standaard

Elke set membraan en zuignapdichting ondergaat vóór levering een luchtdichtheidslekvrijheidstest, een test op weerstand tegen hoge druk en een cyclische impactverouderingstest. Alle prestatie-indicatoren voldoen aan de technische normen van de oorspronkelijke fabriek van Atlas, waardoor een langdurige, stabiele werking van zware mijnbouw- en bouwhydraulische breukapparatuur wordt gewaarborgd.

6. Breed toepassingsgebied voor zwaar belaste scenario's

Specifiek afgestemd op de zware hydraulische breker Atlas DP7000, veelgebruikt in diverse grote, zware bouw- en mijnbouwprojecten:
• Dagbouw: Breken van erts in grote mijnen, winning van hard gesteente in steengroeven, verwijderen van berggesteente
• Funderingswerken: Uitgraven van funderingen voor zeer hoge gebouwen, afwerken van rotsfunderingen voor brugpijlers
• Tunnel- en gemeentelijke bouwprojecten: Uitgraven van rots in bergtunnels, sloop van grote betonconstructies, breken van hard gesteente bij wegverbreding
• Waterbouwprojecten: Uitgraven van rots bij waterkrachtcentrales, behandeling van damfunderingen
• Groot sloopproject: Demontage van grote betonnen frame van afvalfabriek, splitsen van mijnrots

NEEM CONTACT MET ONS OP

E-mailadres *
Naam*
Telefoonnummer*
Company Name*
Message *