33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, China [email protected] | [email protected]

NEEM CONTACT MET ONS OP

ATLAS COPCO (EPIROC)

Startpagina /  Producten /  Hydraulische breekhamer-membraan /  ATLAS COPCO (EPIROC)

Atlas Copco MB1700 membraan en zuigerkussensil (cup seal)

Atlas Copco MB1700 membraan en zuigerkussensil (cup seal)

  • Overzicht
  • Aanvraag
  • Gerelateerde producten

Productoverzicht

Deze hoogpresterende accumulator membran en zuiger kopafdichting is professioneel ontworpen voor Atlas Copco MB1700 zwaar hydraulisch rotshamer, het kernmodel van middelgrote tot grote afmetingen uit de MB-serie hydraulische sloophamers, veelal gebruikt in combinatie met graafmachines van 30–45 ton voor mijnbouw en grote infrastructuurhydraulische systemen. Het product bestaat uit een stikstofopslagmembran en een hydraulische heen-en-weergaande zuiger-cupdichting, en ondersteunt volledig zowel grondige revisies als dagelijkse onderhoudsactiviteiten voor MB1700-hamers.

Door het gebruik van stofversterkt HNBR-rubber en zeer slijtvast TPU-polyurethaan als kernmaterialen biedt deze membraan- en kopafdichting uitstekende weerstand tegen stikstofdoordringing, weerstand tegen hoogfrequente schokken, slijtagebestendigheid en anti-vermoeidheidsveroudering. Het functioneert als een betrouwbare directe vervanging voor originele afdichtingsonderdelen van Atlas Copco. Het product lost veelvoorkomende storingen volledig op, zoals stikstoflekken in de accumulator, olielekken binnen de cilinder en daling van de hydraulische druk, waardoor de levensduur van de MB1700-breekhamer onder langdurige zware slagbelasting, hevige trillingen en stoffige, zware bouwomstandigheden aanzienlijk wordt verlengd.

PRODUCTSPECIFICATIES

Onderdeel

Gedetailleerde parameters

Productnaam

Membraan- en kopafdichting voor hydraulische breekhamer Atlas Copco MB1700

Toepasselijk model

Zware hydraulische rotsbreekhamer MB1700 / MB1700E

Compatibel met MB-serie

MB750, MB1000, MB1200, MB1500, MB1700 grote hydraulische hamerserie

Hoofdmateriaal

Membraan van stofversterkt HNBR + kopafdichting van TPU met hoge hardheid

Max werkdruk

32 MPa (320 bar), piekstootdruk: 38 MPa (380 bar)

Werktemperatuur

-35 °C tot 130 °C

Samenstelling van het product

Accumulator energieopslagmembraan, hydraulische zuiger heen-en-weergaande bekerafdichting

Kruisverwijzing naar OEM-nummer

3363034311

Nettogewicht

Ongeveer 0,45 kg

Toepasbaar systeem

Hydraulische breekhamer stikstofaccumulator systeem, breekcilinder heen-en-weer afdichtsysteem

Garantie

12 Maanden

Certificering

ISO9001-certificaat voor kwaliteitsmanagementsysteem

Belangrijkste verkoopargumenten

1. 100% OEM-standaardafmeting, directe montage zonder wijzigingen

Volledig compatibel met de originele Atlas Copco MB1700 hydraulische breekhamer, overeenkomstig OEM-afmetingen en onderdeelnummers. Geen snijden, slijpen of secundaire bewerking vereist. Geschikt voor dagelijkse onderhoudswerkzaamheden, volledige machineherstelling op locatie en spoedreparaties ter plaatse, waardoor de stilstandtijd van de apparatuur effectief wordt verkort en de onderhoudskosten worden verlaagd.

2. Premium composiet afdichtingsmaterialen, stabiele afdichting onder alle werkomstandigheden

Het energieopslagmembran gebruikt stofversterkt gehydrogeneerd nitrilrubber met uitstekende scheurweerstand en elastische herstelkracht, waardoor het barstvorming weerstaat na tienduizenden hoogfrequente impactcycli; de zuigerkopdichting is vervaardigd uit geïmporteerd TPU-materiaal met hoge hardheid, met sterke weerstand tegen extrusie en slijtage. Het materiaal is bestand tegen stikstofveroudering, corrosie door hydraulische olie en vermoeidheidsdeformatie en behoudt continu een stabiele elastische afdichtingsprestatie, van -35 °C in hooglandmijnen tot 130 °C bij hoge-temperatuur ondergrondse toepassingen.

3. Hoogdruk- en anti-vibratieprestaties, elimineert lucht- en olielekkage

Alle afdichtingscomponenten doorstaan strenge duurtesten onder hoge druk van 32 MPa en langdurige impactsimulatietesten. De gebogen komvormige structuur past strak aan de binnenholte aan, waardoor stikstoflekkage van de accumulator en interne olielekkage van de cilinder volledig worden voorkomen. Dit stabiliseert de hydraulische slagdruk en waarborgt een constante slagkracht van de MB1700-breekhamer bij zwaar gesteente breken, continue impact en sterke trillingen.

4. Speciaal aangepaste constructie voor MB1700, geschikt voor voorraadbeheer en onderhoud

Onafhankelijk ontwikkeld en gevormd voor de accumulator- en zuigerafdichtingsposities van de MB1700, perfect passend op de contouren van de holte. Enkelvoudige, onafhankelijke verpakking vereenvoudigt het classificatiebeheer van reserveonderdelen, verkort de totale reparatietijd en verlaagt de dagelijkse bedrijfs- en onderhoudskosten van bouwmachines.

5. Meertrapsfabrieksinspectie, kwaliteit gelijkwaardig aan originele onderdelen

Elke set diafragma en cup-seal ondergaat voor levering een luchtdichtheidstest, een duurheidstest onder hoge druk en een cyclische impactverouderingstest. Alle prestatie-indicatoren voldoen aan de oorspronkelijke technische normen van Atlas Copco en garanderen een langdurige, stabiele werking van hydraulische brekers voor mijnbouw en grote bouwprojecten.

6. Breed toepassingsgebied voor zwaar bouwmaterieel

Specifiek afgestemd op de Atlas Copco MB1700-hydraulische breker, veelvuldig toegepast in diverse zware bouw- en mijnbouwgebieden:
• Dagbouw: Steengroeven met hard gesteente, voorbehandeling van ertsontploffingen, uitgraving van bergmassieven
• Grote gemeentelijke sloopprojecten: Verbreken van dikke betonnen wegen, ontmantelen van bruggen, sloop van grote gebouwen
• Weg- en tunnelbouw: Uitgraving van berggesteente, vermalen van hard gesteente voor wegconstructies, breken van omringend gesteente in tunnels
• Waterbouwprojecten: Afschaven van de fundering van waterkrachtcentrales, uitgraving van gesteente voor reservoirs
• Noodhulp: Splitsen van steenmassa bij aardverschuivingen, breken van bevroren grond, uitgraven voor hellingversterking

NEEM CONTACT MET ONS OP

E-mailadres *
Naam*
Telefoonnummer*
Company Name*
Message *