33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, China [email protected] | [email protected]

NEEM CONTACT MET ONS OP

vijf veelvoorkomende storingen bij hydraulische pompen en hoe u ze snel kunt oplossen

2026-06-15 15:59:46
vijf veelvoorkomende storingen bij hydraulische pompen en hoe u ze snel kunt oplossen

Hydraulische pomp storingen in het veld kondigen zich bijna altijd 80–200 uur voor een storing aankondigen — via geluid, temperatuur-, druk- of oliekwaliteitsveranderingen die worden opgemerkt door een gestructureerd inspectieprotocol. Het probleem is dat, zonder een gedocumenteerde uitgangsstatus voor elke machine, deze waarschuwingssignalen lijken op normale variatie. Een druksensor die 2 bar lager aangeeft dan vorige maand kan het gevolg zijn van slijtage van de pomp, instellingverandering van het veiligheidsventiel, beperking in de stroomkring of gewoon een andere stand van de bedieningshendel door de operator. De diagnostische waarde ligt in de trend, niet in de enkele meting. Machines zonder geregistreerde uitgangswaarden veroorzaken 'plotselinge' storingen die nooit plotseling waren — ze werden gewoon niet waargenomen.

d151627364aa2993d8c6f78e94b7090.png

Caviteren is de storing die pompen het snelst vernietigt en tegelijkertijd het meest voorkómbaar is. Een Danfoss een axiale zuigerpomp die cavitatie vertoont aan de inlaatpoort, genereert implosiekrachten die de boring van de cilinderblok en de zuigerschoenen aantasten binnen 80–150 uur — schade die bij demontage identiek lijkt op slijtage door abrasie, maar een geheel andere oorzaak en preventie heeft. Cavitatie bij een axiale zuigerpomp produceert een karakteristiek hoogfrequent tik- of rammelgeluid waarvan de frequentie verandert met de asdraaisnelheid, in tegenstelling tot het geluid van een tandwiel pomp, dat bij een bepaalde snelheid een constante frequentie heeft. Het tijdig opmerken van cavitatie aan de hand van het geluid bij aanvang na 80 uur en het verwijderen van de inlaatbeperking kost slechts de prijs van een nieuwe inlaatfilter en een controle van de leidingen. Het over het hoofd zien ervan leidt tot vervanging van het cilinderblok, de set zuigerschoenen en de kleppenschijf — $2.400–6.800 aan onderdelen alleen.

5 veelvoorkomende pompstoringen: herkenning en snelle oplossing

Foutmodus

Eerste waarschuwingssignaal

Diagnosetest

Oorzaak en oplossing

1. Cavitatie aan de pomp-aanzuugzijde

Hooggevoelig tik- of rinkelgeluid aan de aanzuugzijde — verandert met de draaisnelheid

Meet de inlaatvacuüm: boven 0,2 bar absoluut (−0,8 bar relatief) bevestigt cavitatie

Verstopte inlaatfilter, koud olie met hoge viscositeit, te kleine aanzuigleiding — verhelp de beperking

2. Interne overloop — versleten zuigerdichtingen

Drukdaalt 8–12 bar vanaf de basiswaarde over een periode van 3 weken; debiet is laag

Behuizingafvoerdebiet boven 3% van het nominaal pompdebiet bij maximale verplaatsing

Buisboring en pistonsluiting slijtage — druktest bevestigt; vervanging van de set of revisie van de pomp

3. Asafdichting lekt — behuizingsdruk te hoog

Olielekkage rond de asafdichting; niet bij aansluitingen of behuizingsvoegen

Meet de behuizingafvoerdruk: boven 3,5 bar veroorzaakt extrusie van de asafdichting

Beperking of tegen-druk in de behuizingafvoer — reinig de behuizingafvoerleiding; controleer het filter op de afvoeropening

4. Lagerfaling — vervuild olie

Lage-frequentie brommend geluid onder de as-snelheid; trilling bij het lagerhuis

Trillingsanalyse bij lagerfrequentie; olieproef op metalen vervuiling

ISO-reinheid boven 18/16/13 — spoelen tot ISO 16/14/11; lagers vervangen

5. Verplaatsing van de schuinplaatregeling — variabele pomp

Stromingsoutput onstabiel bij vaste regel-ingang; jachtgedrag bij gedeeltelijke belasting

Verplaatsing meten ten opzichte van het regelsignaal — niet-lineaire respons bevestigt slijtage van de regeling

Slijtage van de regelschuif of servopistoon — servoregeling herstellen; druk van de stuurolievoorziening controleren

De dagelijkse controle van 10 minuten — vacuümmanometer aan de aanzuigzijde, schatting van de olielekstroom via het behuizingsafvoerfilter, geregistreerde uitlaatdruk vergeleken met de referentiewaarde, geluidskarakteristiek, kleur van de olieproef — detecteert vier van de vijf bovengenoemde storingstypen in het eerste waarschuwingsstadium. Storingsmodus 5 (verplaatsing van de schuifplaat) vereist een geijkte signaal-verplaatsingstest om te identificeren, maar ontwikkelt zich ook langzaam genoeg om te voorkomen dat deze productiestoringen veroorzaakt, mits er elke kwartaal een ijking wordt uitgevoerd. HOVOO levert Danfoss pomprevisionering afsluitsets en diagnoseapparatuur voor de Series 45, H1 en 90-serie platforms. Volledige referenties op hovooseal.com.