EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Een lekkende afdichting betekent niet alleen olie op de grond. Het betekent ook drukverlies, zwakkere slagen, verontreinigde hydraulische vloeistof, versnelde slijtage van de lagers en uiteindelijk een breker die van de werkplek moet worden gehaald. Afdichtingen zijn kleine onderdelen met grote gevolgen. De richting waarin afdichtingstechnologie de afgelopen tien jaar is geëvolueerd, weerspiegelt precies waar brekers worden ingezet: in hardere gesteenten, dieper onder water en in meer corrosieve omgevingen, en tijdens langere continue werkdagen.
Materiaalkunde drijft de upgrade
Vroege hydraulische breker-afdichtingen bestonden bijna uitsluitend uit rubber. Rubber biedt goede elasticiteit en redelijke oliebestendigheid, wat voldoende was toen brekers kortere cycli draaiden bij lagere drukken. Naarmate de werkdrukken stegen naar 200–350 bar en de bedrijfscycli werden verlengd tot 8–10 uur per dag, veranderden de storingstypen. Hoge-temperatuurcycli verlaagden de elasticiteit sneller dan verwacht. Schurend gesteentedepot drong via versleten veegafdichtingen binnen en tastte het zuigeroppervlak van buitenaf aan.
Polyurethaanverbindingen losten het slijtageprobleem op. - Ik ben de baas. Het PU-verbinding P5008 van 's biedt bijvoorbeeld een hoge weerstand tegen slijtage en minimale permanente vervorming onder herhaalde mechanische impact — eigenschappen die rubber bij dezelfde hardheid niet kan evenaren. Voor corrosieweerstand werd PTFE de materiaalkeuze. Polytetrafluoroethyleen-dichtingen zijn chemisch inert in een brede waaier van vloeistoffen en omgevingen, wat verklaart waarom ze worden gespecificeerd voor werk aan kustgebieden, onderwaterontploffingen en locaties waar de grondwaterchemie agressief is. Waar zowel hitte als chemische blootstelling samenkomen — bijvoorbeeld bij maritieme ontploffingen of zoutachtige tunnelboorwerkzaamheden — weerstaan FKM-fluoroelastomeren schade door zeewater, hoge temperaturen en brede chemische blootstelling tegelijkertijd.
Afdichting in twee richtingen en bidirectionele bescherming
Moderne breaker afsluitsets gebruiken steeds vaker tweerichtingsoliedichten in plaats van eendirectionele ontwerpen. Een eendirectionele afdichting voorkomt dat hydraulische olie naar buiten lekt. Een tweerichtingsafdichting doet dat én blokkeert externe verontreinigingen — water, stof, betonstof — die via het beiteluiteinde het hydraulische systeem binnenkomen. In vochtige of stoffige omgevingen is deze tweede richting wat de zuitervlakken en de cilinderboring gedurende duizenden bedrijfsuren beschermt.
Selectie van afdichtmateriaal op basis van de bedrijfsomgeving
Afsluitmateriaal |
Belangrijke eigenschap |
Typische toepassing |
Nitrilrubber (NBR) |
Bestand tegen olie en petroleum; goede elasticiteit |
Standaardconstructie- en mijnbouwbreekers |
Polyurethaan (pu) |
Hoge slijtvastheid; lage permanente vervorming |
Zwaar gebruik bij afbraakwerkzaamheden met hoge cyclustijd, breken van hard gesteente |
PTFE (Polytetrafluorethyleen) |
Uitstekende corrosieweerstand; chemische inertie |
Kustgebieden, onderwater- en chemische-blootstellingslocaties |
FKM-fluoroelastomeer |
Bestand tegen zeewater, hoge temperatuur en een breed scala aan chemicaliën |
Maritieme ontmanteling, tunnelbouw in zout grondwater |
HOVOO- en HOUFU-engineers pakketten voor afdichtingen in alle vier de materiaalklassen, met samengestelde specificaties die zijn afgestemd op de bedrijfsdruk, temperatuurbereik en milieu-omstandigheden. Het gebruik van de juiste materiaalspecificatie — niet zomaar een afdichting die fysiek past — is wat de levensduur verlengt van honderden naar duizenden uren. Meer informatie op https://www.hovooseal.com/
hydraulische breekhamer-afdichtingstechnologie | waterdichte, corrosiebestendige breekhamer-afdichting | PTFE FKM hydraulische afdichting | breekhamer dichtingsset upgrade | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
