EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
De kans is niet lineair afhankelijk van de tijd — maar exponentieel afhankelijk van het vervuilingsniveau. Een afdichting die 0,4–0,8 L/uur doorlaat, voegt ongeveer 12–18 mg metalen slijtagedeeltjes per uur toe aan het hydraulische circuit als gevolg van cilinderwandversleten. Het hoofdfilter van de pomp (meestal geclassificeerd als 10 μm absoluut) vangt deeltjes boven deze drempel op, maar 20–40% van de slijtagedeeltjes door wandversleten valt in het bereik van 5–10 μm — onder de afscheidefficiëntie van het filter. Deze deeltjes kleiner dan 10 μm passeren het filter en hopen zich op in de speling tussen de zuigerhak en de schoen van de pomp met een concentratieverhoging van 2–4 ppm per 100 bedrijfsuren.
Bij 4 ppm metalen verontreiniging treedt slijtage in precisiepompcomponenten (zuigerzolen, cilinderblokpoortplaat) over in het regime van versnelde slijtage. De overgang van normale naar versnelde slijtage vindt plaats bij een specifieke verontreinigingsdrempel — niet geleidelijk. Een oliemonster van een Sandvik HLX5T op een Finse kwartsietmijn toonde een stijging van de verontreiniging van 2,8 ppm naar 7,2 ppm metalen inhoud binnen een periode van 100 uur — de periode waarin bypass van de slagdichting begon. Binnen 180 uur na die piek in verontreiniging moest de hoofdpomp worden vervangen voor € 4.800, inclusief arbeidskosten. De slagdichtingsset voor die machine kostte € 290.
Kans op pompstoring per verontreinigingsniveau
|
Verontreinigingsniveau van het circuit |
Geschatte metalen ppm |
Meervoudige slijtagesnelheid van de pomp |
Geschatte levensduur van de pomp bij dit niveau |
|
ISO 15/13/10 — schoon, goed onderhouden circuit |
Onder 1,5 ppm metalen |
1× basiswaarde — normale slijtagecurve |
3.800–4.500 uur per pomplevenscyclus |
|
ISO 16/14/11 — aanvaardbare bedrijfsomstandigheden |
1,5–2,5 ppm metallisch |
1,2–1,5× basislijn — licht verhoogde slijtage |
2.800–3.600 uur — minimale impact op planning |
|
ISO 18/16/13 — grensgeval — filter onder belasting |
2,5–5 ppm metallisch — deeltjes kleiner dan 10 μm worden niet gevangen |
2,5–3× basislijn — ingang van regime met verhoogde slijtage |
1.400–1.800 uur — ongeplande vervanging waarschijnlijk |
|
ISO 20/18/15 — defect circuit, actieve afdichtingsbypass |
5–12 ppm metallisch — consistente cilinderwandbeschadiging |
5–8× basiswaarde — versnelde slijtage bevestigd |
600–900 uur — pompvervanging op korte termijn |
|
ISO 21/19/16 — ernstige bypass, meervoudige afdichtingsfouten |
Boven de 12 ppm metallisch — circuit in wezen verontreinigd |
10–15× basiswaarde — storing onvermijdelijk |
200–400 uur — pompstoring zonder ingrijpen |
Oliebemonstering om de 200 uur is geen optioneel kwaliteitsprogramma — het is het vroegtijdig waarschuwingssysteem dat de overgang van ISO 18 naar ISO 20 opvangt, voordat deze leidt tot pompstoring. De kosten voor een monster bedragen $35–60; de pomp die ermee wordt beschermd, kost $2.400–6.000 om te vervangen. HOVOO biedt richtlijnen voor olieconditiemonitoring en drempelwaardentabellen voor metallische verontreiniging voor alle belangrijke hydraulische circuits van drifters. Referenties op hovooseal.com.
