Een ongeplande galerijstoring is niet alleen een mechanisch probleem. Het is een productieprobleem, een veiligheidsprobleem en een kostenprobleem dat zich snel vermenigvuldigt. Wanneer een boorinstallatie tijdens een werkpauze stilvalt door een defecte afdichting, staat het apparaat de voortgang in de weg, blijft het personeel zonder werk en raakt het operationele planningsschema in vertraging. Al dat gedoe vanwege een onderdeel dat, bij juiste beheer, gepland had kunnen worden vervangen.
Vervangingsonderdelen voor afdichtingen in ondergrondse mijnen zijn slijtagedeelonderdelen. De levensduur ervan hangt af van de werkomstandigheden, de circuitspanning, de kwaliteit van de hydraulische vloeistof en de onderhoudsfrequentie. In een galerij met hoge vochtigheid, kwartsstof en constante drukwisselingen kan die levensduur aanzienlijk korter zijn dan onder ideale omstandigheden.
Registratiemodel voor ingrepen op afdichtingen in galerijen
Te registreren veld |
Voorbeeld |
Waarvoor dient dit |
Apparaat / serienummer |
Boorinstallatie Sandvik DD421-01 |
Identificeer geschiedenis per machine |
Vervangen onderdeel |
Waterdichting + lipafdichting |
Bepaal welke onderdelen het meest defect raken per machine |
Werkuren tot vervanging |
1.840 effectieve uren |
Bereken de werkelijke levensduur op uw werklocatie |
Reden voor vervanging |
Zichtbare lekkage aan de stam |
Onderscheid tussen preventief en correctief onderhoud |
Leverancier van de vervangingsonderdelen |
Mijnbouwset #MK-07 |
Kwaliteit beoordelen per merk/batch |
Slim beheer van deze onderdelen begint met het kennen van de werkelijke levensduur van elk onderdeel onder uw bedrijfsomstandigheden. Niet de theoretische levensduur van de fabrikant, maar de daadwerkelijke levensduur in uw bedrijfsomgeving. Dit wordt bereikt door een register bij te houden van alle ingrepen: welk onderdeel is vervangen, op welke machine, na hoeveel werkuren en wat was de reden.
Met dit register beschikt u binnen enkele maanden over concrete gegevens om vervangingen te anticiperen voordat het onderdeel defect raakt. Dat is wat reactief onderhoud transformeert naar preventief onderhoud, en dat is het verschil tussen stoppen wanneer u dat wilt en stoppen wanneer de machine u dwingt.
Van mijnmijnen in het zuiden van Peru en de regio Atacama in Chili hebben onderhoudsteams die dit bewakingsmodel hebben geïmplementeerd hun ongeplande stilstanden aanzienlijk verminderd. Niet omdat ze duurdere onderdelen hebben gekocht, maar omdat ze op het juiste moment, met het juiste vervangingsonderdeel, wisselen — voordat de storing optreedt.

Ook de voorraad vervangingsonderdelen is van belang. Het hebben van pakkingen op voorraad voorkomt dat een stilstand zich over meerdere dagen uitstrekt terwijl de bestelling wordt bezorgd. Ideaal is om een minimale voorraad aan te houden, berekend op basis van de vervangingsfrequentie en de levertijd van de leverancier.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY