TOKU pneumatische en hydraulische brekers: precisie-afwerking voor langdurig gebruik

Bijna 90 jaar ervaring in pneumatische en hydraulische techniek

Opgericht in 1937 in Japan, heeft Toku een duidelijke missie: leiden op het gebied van kwaliteit. Deze focus heeft hen ertoe aangezet geavanceerde pneumatische en hydraulische technologie te ontwikkelen, wat resulteert in betrouwbare producten die in Japan worden vervaardigd. Het bedrijf exploiteert zes fabrieken, elk met een eigen onderzoeks- en ontwikkelingscentrum, productieafdeling, kwaliteitscontrole en opleidingsfaciliteiten. Het productassortiment omvat 25 hydraulische en pneumatische gereedschappen, automotivegereedschappen en luchtheffers — een breedte die weerspiegelt dat het kerncompetentiegebied van het bedrijf precisie-impacttechniek is, en niet slechts één enkele productlijn.

Toku is de Japanse fabrikant met meer dan 50 jaar ervaring in hydraulische brekers en heeft zich altijd ingezet voor het leveren van de beste prestatiebrekers met een hoog slagvermogen en grote duurzaamheid op de wereldwijde bouw- en mijnbouwmarkten. De pneumatische tak van het bedrijf — waar Toku zijn start nam — vormt een directe basis voor de hydraulische lijn: decennia lang ontwikkelde luchtgedreven gereedschappen volgens Japanse productietoleranties hebben de metallurgische en bewerkingsdiscipline opgebouwd die nu kenmerkend is voor elke hydraulische breker uit de TNB-serie. In Japan, waar de levensduur en kwaliteitsreputatie van een fabrikant zich over generaties heen opbouwen in plaats van per productcyclus, draagt dat erfgoed aanzienlijk bij aan de operationele betrouwbaarheid.

De accumulatorvrije filosofie: minder onderdelen, langere levensduur

De meeste hydraulische brekers gebruiken een stikstofaccu om energie op te slaan tussen de zuigerstoten en drukschommelingen te dempen. De TNB-serie van Toku kiest een andere weg. Geavanceerde accuvrije technologie maakt een constructie met minder onderdelen en een eenvoudige opbouw mogelijk. Deze keuze elimineert één van de onderdelen die het meest onderhoud vereisen in een conventionele breker — het accudiaphragma, dat gevoelig is voor verlies van stikstofdruk, diaphragmavermoeidheid en verslechtering van de afdichting — en vervangt dit door een zuigerontwerp met een lange slag, dat dezelfde functie voor energieopslag en -afgifte bereikt via de vormgeving van de zuiger en een doorstroomregelklep.

De TNB-breekhamers kenmerken een uniek eenvoudig maar efficiënt ontwerp met slechts twee bewegende onderdelen — wat geen onderhoud vereist. Een langstrokken zuiger wordt beschouwd als het meest efficiënte ontwerp voor energieoverdracht en terugslagvermindering; de regelklep maakt gebruik van een doorstromend ontwerp dat hydraulische schokgolven vermindert en de bedrijfscyclus van de breekhamer efficiënt regelt; en een 50/50-gewichtsverhouding tussen zuiger en gereedschap zorgt voor een efficiënte overdracht van slagenergie naar het materiaal en vermindert de terugslag. Dubbele vastzethorsten zorgen voor juiste gereedschapsuitlijning en gelijkmatige slijtage van het gereedschap, wat de levensduur van zowel het gereedschap als de bushing verlengt. Deze vier ontwerpkeuzes — zuigergeometrie, doorstromende klep, gewichtsverhouding en dubbele vastzethorsten — leveren samen de prestaties die een accu in een conventionele breekhamer biedt, zonder de onderhoudseisen die aan een accu zijn verbonden.

De praktische gevolgen op het werkterrein zijn duidelijk. Door slechts twee bewegende onderdelen en weinig afdichtingen bieden Toku-breekhamers meer uptime, samen met eenvoudig onderhoud ter plaatse. Wanneer een reparatie nodig is, is de Toku-breekhamer snel weer operationeel en tegen een redelijke kosten. Een stikstofdruk van lage druk dempt elke slag, waardoor slijtage aan de draagconstructie wordt verminderd en het comfort voor de operator wordt verbeterd — zonder de drukregeling die een accu-systeem met hoge druk bij elk onderhoudsinterval vereist.

TNB-serie: Modelreeks en toepassing

De TNB-serie omvat mini-breekhamers van de 100 ft-lb-klasse tot grote modellen van de 12.000 ft-lb-klasse, en is geschikt voor graafmachines van minder dan 2 ton tot meer dan 80 ton. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de belangrijkste modellen, hun bijbehorende draagconstructieklasse, slagfrequentiebereik en primaire toepassing.

Aanpasbaarheid over verschillende dragers en omgevingen heen

Eén breker kan eenvoudig van één machine naar een andere worden verplaatst door slechts een pin en bussen te vervangen, waardoor u meer rendement behaalt op uw investering. Bijvoorbeeld: één hamer past op een schranklader en kan vervolgens gemakkelijk worden overgeplaatst naar een compacte graafmachine. Dat zijplaat- en beugelsysteem is geen nagedachte toevoeging — het is een doordachte ontwerpkeuze die verhuurbedrijven en vlootten met meerdere machines in staat stelt één TNB-eenheid als gedeeld actief goed te beschouwen in plaats van als specifiek toegewezen werktuig, waardoor de totale kapitaalkosten voor het onderhouden van breukcapaciteit over verschillende machinetypeklassen heen worden verlaagd.

De TNB-breekhamers zijn niet gevoelig voor systeemterugdruk en kunnen worden aangedreven door een brede verscheidenheid aan draagconstructies op het terrein. Deze tolerantie ten opzichte van wisselende terugdruk is bijzonder waardevol bij oudere of niet-standaardgraafmachines, waarvan de hydraulische retourleidingen mogelijk niet voldoen aan de moderne, strenge specificaties. Waar een breekhamer met een kleine tolerantie voor terugdruk zou oververhitten of onregelmatig zou presteren, behoudt de TNB een consistente prestatie. De Toku-grote breekhamers zijn compatibel met graafmachines van Cat, John Deere, Komatsu, Kobelco, CASE, Hitachi en Volvo — een uitgebreide compatibiliteitslijst die de inherente flexibiliteit van het ontwerp zonder accumulators weerspiegelt bij verschillende hydraulische circuits.

Voor de meest veeleisende omgevingen is een optioneel 'Severe Duty Wear Package' beschikbaar, dat automatische smeringsopties, luchtklepjes en overdruksystemen om stof buiten te houden omvat; hierdoor zijn deze brekers ideaal voor de zwaarste omstandigheden in steengroeven en mijnbouwtoepassingen. Het gesloten kasttype is voorzien van een geluidsdempend ontwerp, ideaal voor werking in de buurt van woonwijken, en is beschikbaar voor alle Toku-modellen. Drie soorten beitels — de moilpointbeitel voor gewapend beton en grote rotsoppervlakken, de vlakke beitel voor sleuven en afwerken van taluds, en de vlak-uiteinde beitel voor het vermalen van grotere rotsen tot kleinere stukken — dekken het volledige scala aan brekertaken waarmee een TNB-unit tijdens zijn levensduur in bouw-, sloop-, steengroeve- en recyclingtoepassingen wordt geconfronteerd.