Deze zwaar belaste accumulatorzuigerkop membran is nauwkeurig vervaardigd voor DNB130- en DNB160-hydraulische rotsbreekhamers, essentiële vervangingsonderdelen voor graafmachines met sloophamers. Het fungeert als een isolatiescherm tussen de hoogdrukstikstofkamer en het hydraulische oliecircuit, en lost veelvoorkomende storingen op zoals membraanbreuk, stikstoflekkage, verminderde slagkracht en zwakke hamerprestaties.
Vervaardigd uit geïmporteerder versterkte HNBR-rubber met meervlaams vezelversterking biedt het membraan uitstekende vermoeiingsweerstand, oliebestendigheid, flexibiliteit bij lage temperaturen en weerstand tegen hoge-druk schokken. Het past volledig bij de originele afmetingen van DNB-breekmachines, vervangt direct OEM-membraandonderdelen, stabiliseert de uitvoer van slagenergie en verlengt aanzienlijk de levensduur van de breekmachine bij langdurige brekingsoperaties.
Onderdeel |
Gedetailleerde parameters |
Productnaam |
DNB130/DNB160 Hydraulische breekmachine-accumulator zuigerbeker membraan |
Toepasselijk model |
DNB130, DNB160 Hydraulische rotsbreekmachines |
Compatibele serie |
DNB-serie middelgrote en grote hydraulische breekmachines |
Hoofdmateriaal |
Geïmporteerde versterkte HNBR-rubber + vezelversterkingslaag met hoge treksterkte |
Max werkdruk |
130 MPa |
Werktemperatuur |
-30 °C tot 135 °C |
Inhoud Kit |
Zuigerbeker membraan, hulpdichting O-ringen , bevestigingsringen, complete vervangingsonderdelen |
Kruisverwijzing naar OEM-nummer |
DNB130-DIA, DNB160-DIA, B3007040 |
Nettogewicht |
DNB130: ca. 0,42 kg; DNB160: ca. 0,68 kg |
Toepasbaar systeem |
Stikstof-hydraulisch isolatiesysteem voor brekeraccu |
Garantie |
12 Maanden |
Volledig dimensioneel afgestemd op de oorspronkelijke DNB130/DNB160-stroomonderbreker-accustructuur; overeenkomstig OEM-onderdelennummers DNB130-DIA, DNB160-DIA en B3007040. Geen snijden, afschaven of aanpassen vereist voor snelle montage ter plaatse.
Het kernmembranenlichaam is vervaardigd uit geïmporteerd gemodificeerd HNBR met een ingebouwde vezelversterkingslaag. Uitstekende weerstand tegen veroudering, oliezwelling en ozonbarsting; behoudt stabiele elasticiteit bij wisselende bouwterreintemperaturen van -30 °C tot 135 °C, waardoor bros breken in koude winter en verzachtingsfalen bij hoge zomertemperaturen worden voorkomen.
Alle afgerond membranen geslaagd voor de barstdruktest van 130 MPa en miljoenen hoogfrequente heen-en-weergaande vermoeiingstests. Voorkomt effectief lekkage door menging van stikstof en olie, handhaaft een constante stikstofenergieopslagefficiëntie en garandeert een stabiele slagkracht zonder verminderd vermogen tijdens continu gesteenteverbrijzelen.
Elke set bevat de hoofdpistooncupdiafragma plus bijbehorende O-ringen en montagepakkingen die nodig zijn voor een accumulatorherstel. Geïntegreerde reserveonderdelen verminderen afzonderlijke onderdeelbestellingen en verkorten de stilstandtijd ter plaatse, waardoor de totale bedrijfskosten van de apparatuur dalen.
Elk afgewerkt diafragma ondergaat een luchtdichtheidstest, een test op hoogdrukslagbelasting en een test op verouderingsduurzaamheid vóór levering. De productie voldoet volledig aan OEM-productienormen en elimineert het risico op vroegtijdig scheuren, wat zorgt voor langdurig stabiel bouwwerk.
Ontworpen voor hydraulische brekers DNB130 en DNB160 die zijn geïnstalleerd op meerdere bouwmachines: