Deze zware accu membran de pistooncup is speciaal ontwikkeld voor bijv. OKB5200 hydraulische rotsbrekers en is een kernslijtstuk dat veelvuldig wordt gebruikt in medium-grote graafmachines met brekers voor mijnbouw en sloopconstructies. De cup fungeert als afsluitende afdichting tussen de hoogdrukstikstofruimte en het hydraulische oliecircuit, waardoor veelvoorkomende storingen worden opgelost, zoals stikstoflekkage, zwakke slagkracht, frequente drukdaling en vroegtijdige scheuring van de originele membraan.
Gebruikt geïmporteerd, gewijzigd HNBR-rubber met hoge elasticiteit en een speciaal vulkanisatievormproces; het product kenmerkt zich door uitstekende vermoeiingsbestendigheid, oliebestendigheid, bestendigheid tegen hoge temperaturen en scheurbestendigheid. Het vervangt perfect het originele OEM-membraan OKB5200; stabiele energieopslag en -afgifte onder langdurige, hoogfrequente belasting, waardoor de levensduur van de breker aanzienlijk wordt verlengd en onderhoudsstilstand wordt verminderd.
Onderdeel |
Gedetailleerde parameters |
Productnaam |
OKB5200 Hydraulische Breker Accumulator Membraan Piston Cup |
Toepasselijk model |
OKB5200 Medium- en Grote Hydraulische Rotbreker |
Compatibele serie |
Enzovoort: OKB-serie Hydraulische Hamer |
Hoofdmateriaal |
Geïmporteerd Gewijzigd HNBR-rubber met Hoge Elasticiteit |
Max werkdruk |
130 MPa |
Werktemperatuur |
-35 °C tot 135 °C |
Kernfunctie |
Scheidt stikstof en hydraulische olie af; energieopslagbuffer voor accumulator |
Kruisverwijzing naar OEM-nummer |
OKB5200-DIA, 3088622100 |
Nettogewicht |
Ongeveer 1,2 kg |
Toepasbaar systeem |
Hydraulische brekers stikstofaccumulator-systeem |
Garantie |
12 Maanden |
1. 100% exacte OEM-vervanging. Volledig dimensioneel afgestemd op de oorspronkelijke accumulatorholte van de Etc. OKB5200-breker; overeenkomstig met OEM-onderdeelnummers OKB5200-DIA en 3088622100. Geen bijsnijden of aanpassen vereist; directe, eenvoudige installatie in één stap.
2. Hoogwaardig geïmporteerd HNBR-grondstof. De kernmembran gebruikt versterkt, gewijzigd HNBR-rubber dat is gevormd via tweedelige vulkanisatie. Uitstekende weerstand tegen hydraulische oliecorrosie, anti-veroudering en superelastische herstelcapaciteit; stabiele werking bij wisselende bedrijfstemperaturen van -35 °C tot 135 °C.
3. Scheurvast en stabiel bij hoge-frequentie-impactbelasting. Elk onderdeel ondergaat een ultra-hoogdrukvermoeidheidstest van 130 MPa en kan duizenden keren per minuut wisselende vervorming weerstaan zonder scheuren, scheuren of blijvende vervorming. Sluit stikstofdruk effectief af, handhaaft constante breekkracht en voorkomt onvoldoende impact.
4. Enkelvoudig volledig vervangingsonderdeel. Zelfstandige afgewerkte membranpistoolkop; geen extra bijbehorende accessoires nodig voor onderhoud van de accumulator, vereenvoudigt reparatieprocedures en vermindert stilstandverlies en onderhoudskosten.
5. Strikte inspectie van de fabriek in meerdere processen. Alle eindproducten worden vóór levering getest op luchtdichtheid, hoogdrukvermoeiing, temperatuurvariaties (hoog/laag) en scheursterkte, en voldoen volledig aan de OEM-productienormen voor betrouwbare, langdurige prestaties bij zwaar bouwgebruik.
6. Breed toepassingsgebied. Geschikt voor o.a. hydraulische brekers OKB5200 die zijn gemonteerd op meerdere zwaar bewerkende bouwmachines:
• Middelzware en zware graafmachines van 18–26 ton (Sany 215, XCMG 245, Liugong 220, Lonking 225) • Mijnbouwapparatuur voor het vermalen van gesteente en steengroefmachines voor het breken van steen • Machines voor wegherstel en het slopen van beton • Gemeentelijke apparatuur voor de ontmanteling van oude gebouwen • Hydraulische hamers voor het reinigen van metallurgische slak en voor tunnelboring • Zwaar mobiel maal- en brekwerk