TR210 Hydraulische hamer afdichtingssets

Aanvraag

Overzicht
Aanvraag
Gerelateerde producten

Kenmerken

Artikel	Specificatie
Pik diameter	135 mm (aanpassingsbereik: 131–150 mm)
Bijl-lengte	2230mm
Totale Gewicht	Horizontale steun: 1550 kg / Verticale steun: 1700 kg / Stille verticale steun: 1800 kg
Buitenafmetingen (L×B)	Horizontale steun: 2284×620 mm / Verticale steun: 2780×620 mm
Nominale bedrijfsdruk	15–17 MPa (150–170 kgf/cm²)
Bedrijfsdruk	14-18 MPa (2030-2610 PSI)
Olie-stroom	100–125 l/min (meest gebruikte aanpassing: 105–135 l/min)
I slagfrequentie	280–360 slagen/min (gebruikelijke werkslag: 360–450 slagen/min)
Slangdiameter (UIT/IN)	25 mm (1 inch)
Draagvermogenbereik	20–24 ton (Standaard aanpassing: Komatsu PC200/210/220/240-8-serie)

TR210 Onderdelen van de klepafdichtingsset

Aanvullende opmerkingen

De nominale bedrijfsdruk moet strikt worden nageleefd en bedraagt 15–17 MPa; bedrijf onder overdruk is streng verboden. De olievloed moet worden beheerd binnen 100–125 L/min. Overdruk/overstroom versnelt de veroudering en het scheuren van de afdichtingen, terwijl onvoldoende stroming gemakkelijk droog wrijven van de afdichtingen en zwakke slagkracht veroorzaakt.
De afdichtingsset bestaat uit een composietmateriaal van PU + PTFE + FKM + NBR en is geschikt voor middelzware tot zware werkomstandigheden met hoge temperatuur en veel stof. Na gebruik bij hoge temperatuur moet de machine natuurlijk afkoelen voordat deze wordt uitgeschakeld, om vervorming en uitval van de afdichtingen door uitzetting en krimp als gevolg van temperatuurwisselingen te voorkomen.
Het wordt aanbevolen om de staat van de afdichtingen elke 500–800 werkuren te inspecteren. Indien olielekkage uit de cilinder, slijtage van de stofafdichting of opzwelling van de bufferafdichting wordt waargenomen, dient de gehele afdichtingsset onmiddellijk te worden vervangen om te voorkomen dat zand en vuil de cilinderblok binnendringen en vastlopen van de zuiger of het beitelstuk veroorzaken.
Reinig de aansluitvlakken van het cilinderblok en de afdichtingen vóór montage, breng speciale hydraulische afdichtingsvet aan, zorg voor een uniforme montageafstand en vermijd het gebruik van een harde hamer op afdichtingsonderdelen om lipbeschadiging te voorkomen die de afdichtingsprestaties negatief beïnvloedt.
Vermijd leegslaan tijdens bedrijf, omdat dit een harde botsing tussen de afdichtingen en de zuiger veroorzaakt, wat leidt tot afdichtingsbeschadiging en krasvorming in de cilinder. Zorg ervoor dat de beitel volledig in contact staat met het werkoppervlak voordat u begint met slaan.