Oversikt over produktet
Denne høyytendende akkumulatoren diafram og stempelet kopptetting er spesielt utviklet for Atlas Copco DP2200 tungt bygget hydraulisk bergborer, den sentrale kraftfulle borutstyret for underjordisk gruvedrift og tunnelutgravning. Hele settet inkluderer energilagermembran og hydraulisk sylinderrør med stempelring, og oppfyller fullstendig kravene til komplett overhaling og daglig vedlikehold av DP2200-bergboreren.
Ved å bruke stoffarmert, høyfasthet NBR-gummi og slitasjebestandig PU-polyuretan som grunnstoff har denne tettningssettet fremragende motstand mot nitrogen, anti-trøtthetspåvirkning, slitasjebestandighet og anti-aldrende egenskaper, og fungerer som en pålitelig direkte erstatning for originale Atlas Copco OEM-reservedeler. Den løser effektivt vanlige feil som nitrogenlekkasje fra akkumulatoren, intern oljelekkasje i sylindere og trykkfall i systemet, og utvider betydelig levetiden til DP2200-driften under langvarig, høyfrekvent påvirkning, kraftig vibrasjon og hardt underjordisk arbeidsmiljø med mye støv.
Produktspesifikasjoner
Punkt |
Detaljerte parametere |
Produktnavn |
Atlas Copco DP2200 hydraulisk bergborhod – membran og kopp-tetting |
Anvendelig modell |
DP2200 tunglast hydraulisk tunnelborhod |
Kompatible serier |
Atlas Copco DP-serie borhod (DP1100, DP1500, DP1800, DP2200, DP2500) |
Hovedmateriale |
Stoffarmert NBR-membran + PU-kopp-tetting med høy hardhet og slitasjebestandighet |
Maks arbeidstrykk |
28 MPa (280 bar), maksimal øyeblikkelig trykk: 33 MPa (330 bar) |
Arbeidstemperatur |
–40 °C til 130 °C |
Produktsammensetning |
Membran for energilagring i akkumulatorer, kopp-tetting for hydraulisk påvirkningspiston |
Kryssreferanse til OEM-nummer |
(Skal fylles ut med faktiske OEM-delenummer) |
Nettovekt |
Ca. 0,45 kg |
Bruksområde |
Nitrogensystem for bergboringsboring, støtsylinderens svingende tetningssystem |
Garanti |
12 måneder |
Sertifisering |
Sertifisert i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyringssystemet |
Nøkkelsalgsargumenter
1. 100 % OEM-standarddimensjoner, direkte montering uten modifikasjoner
Fullt kompatibelt med original DP2200-hydraulisk borhod i henseende til totalstørrelse, kurvet overflatekrumning og monteringsstørrelse, i tråd med fabrikksoriginal OEM-delsstandarder. Ingen skjæring, sliping eller sekundær modifikasjon kreves. Egnet for daglig vedlikehold, underjordisk feltreparasjon og nødrepasjon, noe som kraftig reduserer utetid for utstyr og vedlikeholdsarbeidskostnader.
2. Sammensatt høykvalitets tettingsmateriale, stabil tetting over hele temperaturområdet
Energilagringsmembranen består av flerlags tekstilforsterket nitrilkautsjuk, som kjennetegnes ved ekstremt høy revbestandighet og elastisk gjenoppretting, og tåler sprekking etter millioner av sykliske høyfrekvente påvirkninger. Tettelsespistolen er laget av importert PU-materiale med høy hardhet, med sterke egenskaper for motstand mot utpressing og slitasje. Materialeformelen er motstandsdyktig mot nitrogenaldring, hydraulikkvæskskorrosjon og utmattelsesdeformasjon over lange sykluser, og sikrer stabil tettingselastisitet kontinuerlig fra -40 °C i alpine gruvedriftsmiljøer til 130 °C i høytemperaturmiljøer i dype underjordiske driftsanlegg.
3. Høytrykk- og støtfast – eliminerer trykkfall og lekkasje
Alle membran- og koppelsikringskomponenter gjennomgår strenge tester for tetthet under høyt trykk (28 MPa) og langsyklisk påvirkningsskade-simuleringstester. Den integrerte kurvede skålstrukturen passer perfekt til innvendig hulrom i DP2200-akkumulatoren og hindrer fullstendig utslipp av nitrogen og lekkasje av olje fra sylinderens indre, stabiliserer utgangstrykket for hydraulisk påvirkning og sikrer konstant slagkraft for DP2200-drifteren under tunge bergborearbeider, kontinuerlig påvirkning og sterke vibrasjoner i undergrunnsmiljø.
4. Tilpasset spesialstruktur for DP2200 – enkel lagerføring og vedlikehold
Uavhengig formet spesielt for DP2200-akkumulatorens og støtpistonen sin tettingsposisjon, med nøyaktig kurvet overflatetilpasning til hulromsstrukturen. Enkelt uavhengig emballasje forenkler klassifisering av reservedeler og lagerstyring, forkorter den totale reparasjonsperioden og reduserer drifts- og vedlikeholdsutgiftene på lang sikt for bergverksboreutstyr.
5. Flere runder streng fabrikksinspeksjon – kvalitet tilsvarende originale deler
Hver sett med membran og koppesegel gjennomgår en lufttetthetslekkasjetest, en holdbarhetstest under høyt trykk og en syklisk påvirkningsalderingstest før levering. Alle ytelsesindikatorer oppfyller de opprinnelige fabrikks tekniske standardene til Atlas Copco, og gir en garanti for langvarig stabil drift for hydraulisk bergboringsutstyr til underjordisk gruvedrift og tunnelarbeid.
6. Vidt anvendelsesområde for tung bergboring
Tilpassede tilbehørsdeler for Atlas Copco DP2200 hydraulisk bergborer, mye brukt på alle typer underjordisk tungt utstyrt bergteknisk utstyr:
• Underjordisk metallgruve: Tunnelbygging i driftsganger, dyp-hull bergboring, konstruksjon av sprengningshull i malmkroppen
• Tunnelprosjekter: Utgravning av tunneler i fjell for vei- og jernbaneprosjekter, bergboring i vannførings-tunneler
• Ikke-kullgruver: Dyp-hull boringer i steinbrudd, underjordisk utvinning av mineraler
• Vannkraftprosjekter: Bergboring i underjordiske vannkraftgrotter, konstruksjon av forankringshull i demningsfundamenter
• Bygging av underjordiske anlegg i urbane områder: Bergbrytning for tunnelanlegg til metro, utgravning av underjordiske rørkanaler