Oversikt over produktet
Denne høyytendende akkumulatoren diafram og stempelet kopptetting er spesielt utviklet for Atlas Copco MB1200, en hydraulisk sprenghammer for mellomstore og store maskiner, er utstyret i MB-serien for tungt arbeid og brukes mye sammen med gravemaskiner på 15–26 tonn i gruvedrift, bygge- og rivningsarbeid samt bergsprengning. Hele settet inkluderer en nitrogenakkumulator med energilagringsskive og en hydraulisk støtpistonskuppelring, og støtter full revidering og daglig vedlikehold av den hydrauliske MB1200-sprenghammern.
Ved å bruke stoffforsterket NBR-nitrilkautsjukk og PU-polyuretan med høy slitasjemotstand som grunnstoff har produktet fremragende motstand mot nitrogen gjennomtrengning, motstand mot høyfrekvent påvirkning, slitasje- og utmattelsesbestandighet, og fungerer som en fullt utbyttbar reservedel til bruk i ettermarkedet som er helt kompatibel med originale Atlas Copco-tettinger. Produktet løser effektivt vanlige feil som nitrogenlekkasje fra akkumulatoren, lekkasje av olje innenfra sylindere og trykkfall i hydraulikken ved slagpåvirkning, og forlenger betydelig levetiden til MB1200-slagverk under langvarig tung belastning, intens vibrasjon og støvete, hardt arbeidsmiljø.
Produktspesifikasjoner
Punkt |
Detaljerte parametere |
Produktnavn |
Atlas Copco MB1200 hydraulisk slagverk – membran og koppertetting |
Anvendelig modell |
MB1200 hydraulisk bergslagverk / ekskavatorhammer |
Kompatibelt med MB-serien |
Hydrauliske slaghammere MB750, MB1000, MB1200, MB1500 og MB1650 |
Hovedmateriale |
Stoffarmert NBR-membran + PU-kopp-tetting med høy hardhet |
Maks arbeidstrykk |
18 MPa (180 bar), maksimal øyeblikkelig trykk: 22 MPa (220 bar) |
Arbeidstemperatur |
–40 °C til 120 °C |
Produktsammensetning |
Akumulator for nitrogenlagring med membran, gjengående stempeletthet |
Kryssreferanse til OEM-nummer |
3115182201 |
Nettovekt |
Ca. 0,45 kg |
Bruksområde |
Hydraulisk bruddverktøy – nitrogenakkumulatorsystem, støttsylinerens gjentagende tetningssystem |
Garanti |
12 måneder |
Sertifisering |
Sertifisert i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyringssystemet |
Tilpasset utgravningstonnasje |
bærer for 15–26 tonns utgravningsmaskin |
Nøkkelsalgsargumenter
1. 100 % OEM-dimensjonsnøyaktighet, direkte montering uten modifikasjon
Fullt kompatibel med originale Atlas Copco MB1200 reservedeler når det gjelder ytre mål, monteringsradius og monteringsposisjon, og passer perfekt til OEM-delnummer 3115182201. Ingen skjæring, sliping eller sekundær modifikasjon kreves, støtter rask montering ved daglig vedlikehold, feltreparasjon og nødrepasjon på stedet, noe som effektivt reduserer driftsstopptid og manuelle vedlikeholdskostnader.
2. Sammensatt høykvalitets tettingsmateriale, stabil tetting over hele temperaturområdet
Energilagringsmembranen bruker tykket, vevforsterket nitrilkautsjuk, med sterke revbestandighet og elastisk gjenoppretting, og tåler sprekking etter hundretusener av sykliske, høyfrekvente påvirkninger; stempelkoppseglingen bruker importert PU-materiale med høy hardhet og utmerket motstand mot utpressing og slitasje. Materialet tåler nitrogenaldring, hydraulikkvæskekorrosjon og permanent deformasjon, og opprettholder stabil elastisk tettningsytelse fra -40 °C i fjellgruvedrift til 120 °C i høytemperatur-underjordisk bygging.
3. Høytrykks- og vibrasjonsbestandig ytelse – eliminerer trykkfall og lekkasje
Alle tetningskomponenter gjennomgår strenge test av holdbarhet under høyt trykk (18 MPa) og langvarig påvirkning fra slag, inkludert simuleringstester. Den skålformede, buede strukturen passer nøyaktig til innvendig hulrom i akkumulatoren og stempelen, og hindrer fullstendig utlekning av nitrogen fra energilagerkammeret og innvendig oljeutlekning fra slagcylinderen. Dette stabiliserer hydraulisk utgangstrykk og sikrer konstant slagt kraft for MB1200-hammeren under tung bergbryting, kontinuerlig slagvirkning og sterke vibrasjonsforhold.
4. Spesialtilpasset struktur for MB1200 – praktisk reservedelsstyring
Utviklet separat for tetningsposisjonene på MB1200-akkumulatoren og stempelet, med optimalisert kurvature og tykkelse i henhold til den opprinnelige utstyrs innvendige hulromsstruktur. Enkel, uavhengig emballasje forenkler klassifisering og lagerstyring av reservedeler, forkorter total reparasjonsperiode og reduserer daglige drifts- og vedlikeholdsutgifter for utstyr som brukes sammen med gravemaskiner.
5. Streng inspeksjon av fabrikken i flere prosesser, kvaliteten oppfyller originalstandardene
Hver membran og hver kopp-tettning gjennomgår en lufttetthetslekkasjetest, en test av motstandsevne under høyt trykk og en syklisk påvirkningsalderingstest før levering. Alle ytelsesindikatorer overholder tekniske standarder fra Atlas Copco-fabrikken og gir en garanti for langvarig, stabil drift for hydrauliske bruddutstyr til ingeniør- og gruvedrift.
6. Bredt anvendelsesområde
Spesielt tilpasset Atlas Copco MB1200-hydraulikkbryter, mye brukt i flere tungindustrielle bygg- og gruvedriftsbransjer:
• Gruvedrift: Underjordisk tunneldrift i veier, utvinning av hard bergart, sekundær knusing av malm
• Kommunal rivning: Knusing av betongdekker, rivning av gamle bygninger, utgravning av rørledningsfundamenter
• Veibygging og brobygging: Bergutvinning i fjell, hjelpeknusing ved tunnel sprengning, knusing av hard bergart i veigrunn
• Vannkraftprosjekter: Justering av berg i vannkrafttunneler, nivellering av damfundamenter
• Nødredningsingeniørtjenester: Bryting av frossen jord, sprengning av berg på skråninger, fjerning av stein- og jordmasser etter skred