Utvikling av tetningsteknologi for hydrauliske bruddverktøy: Oppgraderingsretning mot lekkasjefrihet, vannbestandighet og korrosjonsbestandighet

En lekkende tetning betyr ikke bare olje på bakken. Det betyr trykktap, svekkede slag, forurenet hydraulisk væske, akselerert slitasje på bussinger og til slutt en bruddhammer som må trekkes fra jobben. Tetninger er små deler med store konsekvenser. Den retningen tetningsteknologien har gått de siste ti årene, reflekterer nøyaktig hvor bruddhammere brukes — i hardere bergarter, dypere under vann, i mer korrosive miljøer og over lengre kontinuerlige skift.

Materialvitenskap driver oppgraderingen

Tidlige hydrauliske bruddhammertetninger var nesten utelukkende laget av gummimaterialer. Gummimaterialer gir god elastisitet og tilfredsstillende oljebestandighet, noe som var tilstrekkelig da bruddhammere kjørte kortere sykluser ved lavere trykk. Når arbeidstrykket steg mot 200–350 bar og driftssyklusene utvides til 8–10 timer daglig, endret feilmodusene seg. Høytemperatursykluser reduserte elastisiteten raskere enn forventet. Slitt rengjørertetning lot abrasiv bergstøv komme inn og angripe stempelets ytre overflate.

Polyuretansammensetninger løste slitasjeproblemet. Parkers PU-sammensetning P5008 gir for eksempel høy slitaståndighet og liten permanent deformasjon under gjentatte mekaniske påvirkninger — egenskaper som gummi ikke kan matche ved samme hardhet. For korrosjonsbestandighet ble PTFE materialet av valg. Polytetrafluoretylen-tetninger er kjemisk inerte i et bredt spekter av væsker og miljøer, noe som er grunnen til at de brukes ved kystarbeider, undervannssprengning og på steder der grunnvannets kjemi er aggressiv. Der både varme og kjemisk påvirkning forekommer samtidig — som ved maritim sprengning eller saltvannstunnelboringer — tåler FKM-fluoroelastomerer skade fra sjøvann, høye temperaturer og bred kjemisk påvirkning samtidig.

Tetning i to retninger og beskyttelse i begge retninger

Moderne bruddverktøy-tetningssett bruker i økende grad toveis-oljetetninger i stedet for enveistetninger. En enveistetning hindrer hydraulikkolje i å lekke ut. En toveistetning gjør dette og blokkerer også eksterne forurensninger – vann, slipegjær, betongstøv – fra å komme inn i hydraulikksystemet fra meisselenden. I fuktige eller støvete miljøer er den andre retningen det som beskytter stempelet overflate og sylinderbohringen over tusenvis av driftstimer.

Valg av tetningsmateriale basert på driftsmiljø

HOVOO og HOUFU utvikler tettningssett for alle fire materialeklasser, med sammensetningsdata tilpasset driftstrykk, temperaturområde og miljøpåvirkning. Å bruke riktig materialekarakteristikk — ikke bare en hvilken som helst tettning som fysisk passer — er det som utvider levetiden fra hundrevis av timer til flere tusen timer. Mer informasjon på https://www.hovooseal.com/

hydraulisk bruddverktøy-tetningsteknologi | vannbestandig korrosjonsbestandig bruddverktøy-tetting | PTFE FKM hydraulisk tettning | oppgradering av bruddverktøy-tetningssett | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com