Vale's Carajás-anlegg i nordlige Pará-stat presenterer en borrhode med et problem som ikke er synlig på overflaten og ikke er åpenbart før lagerfeil begynner å samle seg ved en bestemt bordsdybde. Carajás-malmkroppen er en lagdelt jernformasjon (BIF), der de øverste 80 % av reserven består av myk, sprø limonitt og beriket hematitt – lett å bore i, lav rotasjonsdreiemoment og lagerbelastninger godt innenfor designspennet. Under 150–200 meter gir limonitten plass til hard silisiumrik hematitt, der SiO₂-innholdet stiger fra under 1 % til 8–12 %, UCS (uniaxial compressive strength) øker fra 40 MPa mot 160 MPa, og den abrasive kiselsøren sliter mot alle lagerflater som borkolonnen kommer i kontakt med. RD18U-borhoder som fungerer glatt i 1 200 timer i den øvre myke sonen kan forbruke et nålelager på bare 600 timer når borpogrammet når den hardere, kiselsørrike overgangssonen – samme utstyr, annen dybde, annen levetid for lagerne.
Nålelageret i Atlas Copco RD18U-rotasjonsmotoren bærer de radielle belastningene fra tannhjulskammingen, mens akslingen overfører dreiemoment til drivhjulet. I Carajás-myke sonen er disse radielle belastningene lave, og lageret kjøres kjølig. I kvartsitt-hematittsonen øker kravet til rotasjonsdreiemoment med 40–60 %, fordi den slibende formasjonen motsetter seg spissen; den radielle belastningen på lageret stiger proporsjonalt, og fine kvartsittpartikler som kommer inn i skankens smørekrets gjennom slitt spyltetting vandrer inn i lagerkassen via avløpsbanen i rotasjonskassen.
Hvordan dypovergangen endrer lagerbelastningen
Dypsone |
Dannelse |
UCS |
Rotasjonsdreiemoment |
Radiell lagerbelastning |
Observert lagerlevetid |
0–150 m |
Myk limonitt/hematitt |
30–60 MPa |
Lav grunnbelastning |
Designsortiment |
1 000–1 400 timer |
150–300 m overgang |
Blandet BIF |
60–120 MPa |
Måttlig |
25–40 % over grunnlinjen |
700–1 000 timer |
300 m kvartsitt |
Hard silisiumholdig hematitt |
120–170 MPa |
Høy vedvarende |
50–70 % over grunnlinjen |
500–700 timer |
Forurensingsbanen som forkorter levetiden til lageret
Fine kvartspartikler fra silisiumholdig hematittsonen kommer ikke til nålelageret bare gjennom hydraulikoljen – denne forurensningsbanen blir filtrert. De kommer gjennom dreiehusets avløpskrets: avløpsledningen som fjerner brukt skaftsmelingsolje fra huset fører også med seg fine slibende partikler som har falt ned på overflaten til skaftadapteren og blitt med tilbake i huset av smørefilmen. I den myke øvre sonen samler skaftoverflaten opp minimalt med slibende materiale, og avløpet fører ren olje. I silisiumsonen går skaftet mot en formasjon som danner fine kvartsrike spån, og noen av disse kommer forbi vipesegl og inn i skaftshuset ved hver slagreturstrek.
Den praktiske indikatoren er fargen på avtappet olje: ren, lysebrun i den myke sonen, gradvis mørkere med suspenderte fine partikler i silisiumsonen. Brasilianske boreovervåkere som oppdager denne fargeendringen etter 200 timer i et program for silisiumholdige formasjoner og tilpasser inspeksjonsintervallet for leier deretter, utvider leietiden med 30–40 % sammenlignet med de som beholder det standardiserte intervallet på 500 timer uendret. Fargekontrollen tar 30 sekunder.

Protokoll for leieinspeksjon for brasilianske dypavhengige programmer
På Carajás Serra Norte og S11D, der enkelte borprogrammer ofte starter i den myke sonen og fortsetter nedover i den kiselsyreholdige overgangssonen, anbefales en formationsadaptiv inspeksjonsplan for leierne i stedet for et fast tidsintervall. Når borkloggen viser at boret går inn i kiselsyreholdig hematitt – identifisert ved at gjennomtrengningshastigheten synker og rotasjonspresset stiger samtidig uten noen endring i slaginnstillingene – skal inspeksjonsintervallet for leierne halveres fra 500 til 250 timer. Denne enkle justeringen, som anvendes konsekvent, justerer vedlikeholdsplanleggingen til den faktiske belastningen på leierne i stedet for kalenderbaserte antagelser som er utformet for den myke sonen.
Utveksling av nålelager etter 250 timer i silisiumrik sonen koster like mye som etter 500 timer; forskjellen er at et lager som utveksles etter 250 timer kommer ut med en brukbar kagegeometri intakt. Et lager som lar seg kjøre til 500 timer i silisiumrik sonen produserer ofte kagefragmenter som forurener drivakselen og styringspistonsylinderen i samme vedlikeholdsperiode – noe som omgjør en planlagt lagerutveksling til en uforutsett utveksling av flere komponenter. HOVOO leverer heavy-duty RD18U-nålelager dimensjonert i henhold til OEM-spesifikasjoner for den brasilianske markedet, tilgjengelig med korte levertider fra distributionscenteret i São Paulo. Fullstendige referanser på hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY