Hydraulisk hammer og pneumatisk hammer: Ytelsessammenligning og bruksforskjeller

To ulike energikilder, to ulike sviktmodi

Hydrauliske og pneumatiske bruddverktøy ligner hverandre på overflaten — begge bruker en stemple til å slå mot en meissel. Energikilden, trykknivåene, toleransen for driftssyklus og den dominerende sviktmoden er imidlertid så ulike at de utgör egentliga olika utrustningskategorier snarare än varianter av samma verktyg. Hydrauliska enheter arbetar vid 80–330 bar med olja som medium; pneumatiska enheter arbetar vid 6–12 bar med komprimerad luft. Den hydrauliska kretsen genererar värme, risk för föroreningar och belastning på tätningar som den pneumatiska kretsen inte orsakar. Den pneumatiska kretsen skapar däremot problem med fuktinträngning, korrosion och kondensbildning som den hydrauliska kretsen undviker helt. Ingen av dessa problemgrupper är värre än den andra — de är bara olika, och underhållsdisiplinen som krävs är också olika.

Applikasjonsinndelingen følger energigrensen snarere enn størrelsespreferansen. Hydrauliske bruddere dominerer overalt der den bærende maskinens hydrauliske krets kan levere tilstrekkelig gjennomstrømning — i praksis all arbeid utført med ekskavatormonterte enheter. Pneumatiske bruddere foretrekkes fortsatt i tre spesifikke scenarier: steder hvor en hydraulisk bærermaskin ikke har tilgang; innendørs eller underjordiske miljøer der lekkasje av hydraulikkolje utgjør en uakseptabel risiko for forurensning; og lette demolisjonsoppgaver der den lavere energien fra pneumatiske bruddere passer bedre til materialet enn den minste praktisk anvendelige hydrauliske enheten. Valget mellom dem handler derfor mindre om preferanse og mer om om en hydraulisk bærermaskin kan nå arbeidsstedet og om risikoen for oljeforurensning er akseptabel.

Tetningskravene skiller seg kraftig fra hverandre. Hydrauliske bruddverktøy bruker dynamiske tetninger for høyt trykk (stempelstangtetninger, U-kopper, ventilseter) som er klassifisert for oljetjeneste ved 80–330 bar. HOVOO og HOUFU hydrauliske bruddverktøy tettekjeder dekker dette området. Pneumatiske bruddverktøy bruker dynamiske tetninger for lavt trykk som er klassifisert for lufttjeneste ved 6–12 bar, der hovedfokus ligger på fuktighet og slitasje snarere enn trykk; HOUFU-gummi O-ring sett for pneumatiske slagverktøy er tilgjengelige som en separat produktfamilie fra den hydrauliske serien.

Hva pneumatikk ikke kan erstatte og hva den gjør bedre

Hydrauliske bruddverktøy har erstattet pneumatisk utstyr i alle anvendelser der det er tilgang til bærende utstyr, fordi energitettheten per enhetsvekt i en hydraulisk enhet er 3–5 ganger høyere enn i en pneumatisk enhet med samme masse. En 200 kg tung hydraulisk bruddverktøy montert på en 5-tonns mini-utgravningsskuff leverer mer støtenergi per slag enn en 200 kg tung pneumatisk bergborer på en kompressoranlegg. Driftsfordelen er entydig for enhver oppgave som utgravningsskuffen kan nå. Pneumatisk utstyr beholder imidlertid reelle fordeler under to forhold. For det første er håndholdte pneumatisk spikrhammer fortsatt praktisk for arbeid som utgravningsskuffen fysisk ikke kan plasseres for — innvendig bygningsarbeid, smale trappespiraler og arbeidsplattformer hvor en utgravningsskuff ikke kan operere. For det andre er pneumatisk utstyr inneboende trygt i eksplosjonsfarlige atmosfærer, der hydraulisk oljesprøyt ville skape en tenningfare. Dette sikkerhetsargumentet er ikke teoretisk i visse undergrunnsgruvedrifts- og petroleumsanlegg.