Å hoppe over spylingen og installere nye tetninger i en forurenset krets er den nest dyreste feilen i vedlikehold av bergborer — bare overgått av å ikke bytte tetningene i det hele tatt. Forurensningen som forårsaket den tidligare tetningsfeilen forsvinner ikke når den slitte tetningen fjernes. Den forblir i kretsen: metallpartikler fra den skrappede boresylinderen, nedbrytningsprodukter fra oksidert olje som danner et belegg på kanalveggene og mikroabrasiver som svever i oljen og som filteret ikke fanget opp, fordi de var mindre enn filterets nominelle innsamlingsgrad. Nye tetninger plasseres i denne miljøet og begynner å brytes ned allerede ved første trykksetting.
Kvantifisering av kostnaden: En installasjon av en ren-krets-sealing i en RD22U gir 400–440 timer med driftstid under standardforhold. Den samme segldelerkit installert uten spølning i en krets med oljekvalitet på ISO 18/16/13 gir 180–240 timer med driftstid. Lønnskostnaden for den andre demonteringen ved 220 timer tilsvarer eller overstiger kostnaden for den 45-minutters spølningen som kunne ha forhindret den. Spølningsprosedyren krever at spøleolje strømmer gjennom slagkretsen med 15–20 L/min i 20–30 minutter, med oljetemperatur mellom 60–70 °C for å sikre tilstrekkelig partikkeloppsuspensjon, deretter tømming og fylling før nytt sett monteres.
Spyleprotokoll for kretsen før pakningsinstallasjon
Spyletrinn |
Metode |
Målresultat |
Feil hvis trinnet utelates |
Trinn 1: Tapp forurenset olje |
Tapp hele hydrauliktanken og alle kretsgalleriene mens de er varme (60–70 °C) |
Fjern 90–95 % av de opphengte forurensningene |
Residualforurensning forblir aktiv under spylingen |
Trinn 2: Sirkulasjon av spyleolje |
Kjør ren VG 46-olje med en hastighet på 15–20 L/min gjennom slagkretsen i 25–30 minutter |
Oljeprøven ved tømmingsutgangen oppnår ISO 17/15/12 eller bedre |
Utilstrekkelig sirkulasjonstid etterlater avleiringer i kanalnettet |
Steg 3: Utbytte av filterelement |
Bytt ut høytrykkfilter og returledningsfilter før påfylling |
Nytt filter som utgangspunkt — ingen omgåelse fra mettet element |
Forurensede filtre forurenses ny olje på mindre enn 4 timer |
Steg 4: Verifisering av oljens renhet |
Ta prøve fra inngangen til slagkretsen; send inn til partikeltelling |
Minimum ISO 16/14/11 før videre arbeid |
Montering av tetninger over ISO 17/15/12 halverer levetiden |
Steg 5: Akkumulatorutblåsing |
Utblås og fyll på nytt gassiden på akkumulatoren; sjekk forspenning mot spesifikasjon |
N₂-forstrekking innenfor 5 bar fra spesifikasjonen |
Lav forspenning fører til slagtrykk-sykluser som skader nye tetninger innen 60 timer |

Den 45-minutters spølningen og den 24-timers svartid for oljeprøveanalyse føles som forsinkelser. Den 14-timers demonteringen ved 200 timer på en feilet installasjon føles bare som dyrt. HOVOO leverer kretsspølningsprosedyrehåndbøker tilpasset RD18U-, RD22U- og DD2710-plattformer som dokumentasjon inkludert med tettekjeder . Fullstendige modellhenvisninger finnes på hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY