33-99Nr. Mufu E Rd. Dystrykt Gulou, Nanjing, Chiny [email protected] | [email protected]

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

ATLAS COPCO (EPIROC)

Strona Główna /  Produkty /  Membrana młota hydraulicznego /  ATLAS COPCO (EPIROC)

Atlas Copco DP2200 – membrana i uszczelka kubkowa do wiertarki do skał

Atlas Copco DP2200 – membrana i uszczelka kubkowa do wiertarki do skał

  • Przegląd
  • Zapytanie
  • Powiązane produkty

Przegląd produktu

Ten akumulator o wysokiej wydajności membrana i tłok uszczelka kubkowa został specjalnie opracowany dla Atlas Copco Ciężki hydrauliczny wiertnik skalny DP2200 – podstawowe wysokomocne urządzenie wiertnicze do górnictwa podziemnego i robót tunelowych. Kompletny zestaw obejmuje membranę akumulatora energii oraz uszczelnienie tłoka hydraulicznego typu kubek, w pełni spełniając wymagania związane z kompleksowym przeglądem i codzienną konserwacją wiertnika skalnego DP2200.

Zastosowanie wytrzymałej, wzmocnionej tkaniną gumy NBR oraz odpornego na zużycie poliuretanu (PU) jako podstawowych materiałów surowcowych zapewnia tej zestawowi uszczelniającemu wyjątkową odporność na azot, odporność na zmęczenie spowodowane uderzeniami, odporność na zużycie oraz odporność na starzenie się, co czyni go niezawodnym bezpośrednim zamiennikiem oryginalnych części zamiennych producenta OEM firmy Atlas Copco. Skutecznie rozwiązuje typowe usterki, takie jak wyciek azotu z akumulatora, wyciek oleju wewnętrznego z cylindra oraz spadek ciśnienia w systemie, znacznie wydłużając tym samym czas eksploatacji driftera DP2200 w warunkach długotrwałej pracy przy wysokiej częstotliwości uderzeń, silnych wibracjach oraz intensywnym kurzu występującym w trudnych podziemnych warunkach roboczych.

Specyfikacje produktu

Element

Szczegółowy parametr

Nazwa produktu

Membrana i uszczelka kubkowa do hydraulicznego wiertła skalnego Atlas Copco DP2200

Dotyczy modelu

Ciężki hydrauliczny drifter tunelowy DP2200

Kompatybilna seria

Seria drifterów hydraulicznych Atlas Copco (DP1100, DP1500, DP1800, DP2200, DP2500)

Główny materiał

Membrana wzmocniona tkaniną z gumy NBR + uszczelka kubkowa z odpornego na zużycie poliuretanu (PU) o wysokiej twardości

Maksymalne ciśnienie pracy

28 MPa (280 bar), maksymalne chwilowe ciśnienie: 33 MPa (330 bar)

Temperatura pracy

–40 °C do 130 °C

Skład produktu

Membrana akumulatora do magazynowania energii, uszczelka kubkowa tłoka uderzeniowego

Odpowiednik numeru OEM

(Do wypełnienia rzeczywistymi numerami części OEM)

Waga netto

Około 0,45 kg

Zastosowanie w systemie

System akumulatora azotowego wiertarki górniczej oraz system uszczelniania ruchu posuwisto-zwrotnego cylindra uderzeniowego

Gwarancja

12 Miesięcy

Certyfikacja

Certyfikowany system zarządzania jakością zgodny ze standardem ISO 9001

Kluczowe punkty sprzedaży

1. Wymiary zgodne w 100% ze standardem OEM – montaż bezpośredni bez konieczności modyfikacji

Pełna zgodność z oryginalnym drifterem hydraulicznym DP2200 pod względem całkowitych wymiarów, promienia krzywizny powierzchni zakrzywionej oraz wymiarów montażowych – zgodność ze standardami części OEM producenta. Nie wymaga cięcia, szlifowania ani dodatkowej modyfikacji. Przeznaczony do codziennej konserwacji, remontów w warunkach podziemnych oraz nagłych napraw awaryjnych, co znacząco skraca czas postoju sprzętu i koszty konserwacji.

2. Kompozytowy materiał uszczelniający wysokiej klasy, zapewniający stabilne uszczelnienie w całym zakresie temperatur

Materiał membrany akumulacyjnej energii składa się z wielowarstwowej, wzmacnianej tkaniną gumy akrylonitrylowej (NBR), charakteryzującej się nadzwyczajną odpornością na rozdarcia oraz doskonałą zdolnością do odzyskiwania sprężystości, zapobiegając pękaniu nawet po milionach cykli wysokoczęstotliwościowych uderzeń. Uszczelka tłoczyskowa wykonana jest z importowanego poliuretanu (PU) o wysokiej twardości, cechującego się dużą odpornością na wypieranie i zużycie. Skład materiału zapewnia odporność na starzenie azotem, korozję oleju hydraulicznego oraz odkształcenia zmęczeniowe przy długotrwałej eksploatacji, utrzymując stabilną sprężystość uszczelnienia w zakresie temperatur od -40 °C (górnictwo w górach) do 130 °C (głębokie, gorące warunki podziemne).

3. Wysokie ciśnienie i odporność na uderzenia – eliminuje utratę ciśnienia i wycieki

Wszystkie elementy membranowe i uszczelki kielichowe przechodzą rygorystyczne testy uszczelniania przy wysokim ciśnieniu 28 MPa oraz symulacje zmęczenia materiału pod wpływem długotrwałych obciążeń uderzeniowych. Zintegrowana, zakrzywiona konstrukcja misy idealnie pasuje do wnętrza akumulatora DP2200, skutecznie zapobiegając ucieczce azotu oraz wyciekowi oleju hydraulicznego z wnętrza cylindra, stabilizując ciśnienie uderzeniowe układu hydraulicznego i zapewniając stałą moc uderzeniową driftera DP2200 w trudnych warunkach pracy podziemnej – przy wierceniu w twardych skałach, ciągłym działaniu uderzeniowym oraz silnych wibracjach.

4. Specjalna, dostosowana konstrukcja dla DP2200 – ułatwia zarządzanie zapasami i konserwację

Wykonane niezależnie z myślą o uszczelnieniu akumulatora i tłoka uderzeniowego w urządzeniu DP2200, z precyzyjnym dopasowaniem zakrzywionej powierzchni do kształtu wnęki. Indywidualne opakowanie każdego elementu upraszcza klasyfikację części zamiennych i zarządzanie magazynem, skraca całkowity czas naprawy oraz redukuje długoterminowe koszty eksploatacji i konserwacji sprzętu wiertniczego stosowanego w górnictwie.

5. Wieloetapowa, rygorystyczna kontrola fabryczna – jakość porównywalna z oryginalnymi częściami

Każdy zestaw membrany i uszczelki kubkowej poddawany jest przed dostawą badaniom szczelności powietrznej, testom wytrzymałości pod wysokim ciśnieniem oraz testom starzenia cyklicznego pod wpływem uderzeń. Wszystkie wskaźniki wydajności spełniają techniczne standardy fabryczne firmy Atlas Copco, zapewniając długotrwałą, stabilną pracę sprzętu do hydrauliki wiertniczej stosowanego w górnictwie podziemnym i budowie tuneli.

6. Szeroki zakres zastosowań w ciężkich pracach wiercenia skał

Części wspierające dostosowane specjalnie do hydrauliki wiertniczej Atlas Copco DP2200, szeroko stosowane we wszystkich rodzajach podziemnego ciężkiego sprzętu inżynieryjnego do wiercenia skał:
• Podziemne kopalnie metali: drążenie wyrobisk, głębokie wiercenie skał, wykonywanie otworów strzałowych w ciele rudy
• Budowa tuneli: wykonywanie wykopów tuneli górskich dla autostrad i linii kolejowych, wiercenie skał w tunelach odwadniających
• Kopalnie niemetaliczne: głębokie wiercenie w kamieniołomach, eksploatacja złóż mineralnych w warunkach podziemnych
• Projekt energetyki wodnej: Wiercenie podziemnych jaskiń hydroelektrowni, wykonywanie otworów kotwiących pod fundament zapory
• Inżynieria podziemna w obszarach zurbanizowanych: Łamania skały w tunelach metra, wykopywanie galerii podziemnych rurociągów

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Adres E-mail *
Imię i nazwisko*
Numer telefonu*
Nazwa firmy*
Wiadomość *