Kompleksowy przewodnik po typach pomp hydraulicznych: pompy zębate, łopatkowe i tłokowe

Trzy mechanizmy pomp — zębatkowy, łopatkowy i tłokowy — obejmują 96% pompy hydrauliczne zastosowań w sprzęcie mobilnym i przemysłowym. Każdy z nich generuje przepływ na podstawie innego zasady przemieszczania objętościowego, a każdy ma określony zakres ciśnienia i sprawności, w którym przewyższa pozostałe. Wybieranie wyłącznie na podstawie ceny lub jedynie ze względu na znajomość pomija różnicę w sprawności wynoszącą od 12 do 28%, która występuje między nieodpowiednim a odpowiednim typem pompy przy danym punkcie pracy. Ta różnica przejawia się w zużyciu paliwa, obciążeniu układu chłodzenia oraz czasie eksploatacji — nie w zamówieniu zakupowym.

Pompy zębate dominują na rynku niskokosztowych pomp pracujących przy umiarkowanym ciśnieniu z konkretnego powodu: zewnętrzny mechanizm zębaty składa się z czterech części ruchomych, nie posiada uszczeleń obrotowych i wykazuje odporność na zanieczyszczenia, które zniszczyłyby pompę łopatkową lub tłokową w ciągu kilku godzin. Zewnętrzna pompa zębnatowa pracująca olejem ISO VG 46 przy stopniu czystości oleju zgodnym ze standardem ISO 19/17/14 — powszechnym w sprzęcie rolniczym bez zaawansowanej filtracji — osiąga sprawność objętościową na poziomie 90–93% przy ciśnieniu 150–200 bar i działa przez 4 000–8 000 godzin. Pompa tłokowa w tych samych warunkach zanieczyszczenia ulega awarii po 800–1 500 godzinach. Pompy tłokowe wymagają czystości oleju na poziomie ISO 16/14/11 lub lepszym — wrażliwość na zanieczyszczenia jest ceną, jaką płaci się za sprawność objętościową 96–98,5% oraz możliwość pracy przy ciśnieniu 350–480 bar, co czyni je niezastąpionymi w zastosowaniach wysokiej wydajności.

Porównanie typów pomp hydraulicznych

Różnica w wymaganiach dotyczących filtracji między pompami zębnymi a pompami tłoczkowymi stanowi główny czynnik wpływający na czas eksploatacji w operacjach flot mieszanych. Floty, które stosują filtry przeznaczone dla pomp zębnym również do pomp tłoczkowych — o nominalnej skuteczności 10 μm zamiast bezwzględnej 10 μm lub z interwałem wymiany co 500 godzin zamiast co 250 godzin — skracają żywotność pomp tłoczkowych o 35–50%. Określenie typu pompy i wymagań dotyczących filtracji w jednym etapie projektowania zapobiega takiej niezgodności. HOVOO dostarcza wytycznych serwisowych dopasowanych do typu pompy zestawy szczelników oraz wytycznych dotyczących filtracji dla serii pomp zębnikowych, łopatkowych i tłoczkowych Danfoss. Pełne odniesienia na stronie hovooseal.com.