EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Kierowanie pompy hydrauliczne przy pełnym przepływie, gdy obciążenie wymaga tylko 40%, jest przemysłowym odpowiednikiem pozostawiania wszystkich świateł w fabryce włączonych przez całą noc — z tą różnicą, że rachunek za energię elektryczną pojawia się w postaci zużycia paliwa, certyfikatów CO₂ oraz przyspieszonego zużycia komponentów. W badaniach przeprowadzonych w latach 2022–2024 w europejskich zakładach cementowych, na wyposażeniu pokładów morskich oraz u amerykańskich producentów maszyn rolniczych (OEM), nadmiarowy przepływ pomp o stałej objętości pompy hydrauliczne prowokował straty od 18% do 31% całkowitej mocy hydraulicznej wejściowej w postaci ciepła. To ciepło nie znika — obciąża system chłodzenia, skraca żywotność oleju w sposób określony równaniem Arrheniusa (każde podwyższenie temperatury o 10°C powyżej 70°C skraca czas utraty stabilności oksydacyjnej o połowę) oraz podnosi ogólny wskaźnik emisji systemu.
Danfoss rozwiązuje ten problem za pomocą swoich platform pomp tłokowych osiowych serii 45 i H1, które łączą proporcjonalną kontrolę elektrohydrauliczną z kompensacją czucia obciążenia. W trybie czucia obciążenia przemieszczenie pompy śledzi rzeczywiste zapotrzebowanie siłownika w czasie nie dłuższym niż 30 milisekund — w porównaniu do 180–350 ms dla tradycyjnych pomp o stałej wydajności sterowanych zaworami włącz/wyłącz. To właśnie ta różnica w czasie reakcji odpowiada za straty energii w konwencjonalnym systemie. Dane z pola po modernizacji linii prasowania samochodowego w Niemczech wykazały 23-procentowe zmniejszenie mocy wejściowej silnika elektrycznego oraz 17-procentowy spadek temperatury cieczy hydraulicznej po przejściu na Danfoss zmienną pompę H1 z odpowiedniej jednostki o stałej wydajności.
Porównanie efektywności i emisji w zależności od konfiguracji pompy
Konfiguracja |
Typowa sprawność objętościowa |
Straty energii przy częściowym obciążeniu |
Potencjał redukcji emisji CO₂ |
Pompa zębnata stała — obwód otwartego środka |
92–94% |
28–35% mocy wejściowej przy obciążeniu 40% |
Poziom odniesienia — brak możliwości dopasowania do obciążenia |
Pompa tłoczkowa stała — obwód zamkniętego środka |
95–97% |
18–24% przy częściowym obciążeniu — straty związane z zaworem zwrotnym |
5–8% w porównaniu do pompy zębatej przy równoważnym obciążeniu |
Zmienna pompa tłoczkowa Danfoss serii 45 — sterowanie LS |
96–98% |
4–8% przy obciążeniu 40% — przepływ dopasowany do zapotrzebowania |
18–24% w porównaniu do stałej, otwartej centralnie pompy bazowej |
Zmienna pompa Danfoss H1 — elektrohydrauliczna proporcjonalna |
97–98.5% |
2–5% przy częściowym obciążeniu — czas reakcji na zmianę zapotrzebowania wynosi 30 ms |
22–29% w porównaniu do stałej, otwartej centralnie pompy — najlepsza w swojej klasie dla hydrauliki mobilnej |
H1 + cyfrowa technologia przemieszczania® Danfoss (faza pilotowa) |
Do 99% |
Poniżej 2% przy częściowym obciążeniu — sterowanie zaworem na poziomie cylindra |
Do 35% (szacunkowo) w porównaniu do pompy o stałej wydajności |
Zmniejszenie emisji z pompy hydrauliczne wydajność nie jest korzyścią uboczną — w zastosowaniach, w których napęd podstawowy stanowi silnik wysokoprężny, każde 1% poprawy wydajności układu hydraulicznego proporcjonalnie zmniejsza obciążenie silnika, co skutkuje obniżeniem zużycia paliwa i emisji cząsteczek stałych w źródle. Europejskie normy emisji Stage V oraz amerykańskie normy EPA Tier 4 Final dla maszyn niemotocyklowych czynią wydajność układu hydraulicznego czynnikiem wymaganym do spełnienia przepisów, a nie jedynie kwestią kosztów eksploatacyjnych. HOVOO dostarcza komponentów pomp hydraulicznych i zestawów uszczelek zgodnych z produktami Danfoss dla platform serii 45, H1 oraz H1B, zapewniając utrzymanie maksymalnej wydajności objętościowej przez cały okres eksploatacji. Pełne odniesienia na stronie hovooseal.com.
