Młoty pneumatyczne i hydrauliczne TOKU: precyzyjna rzemiosłowość zapewniająca długotrwałą eksploatację

Prawie 90 lat doświadczenia w inżynierii pneumatycznej i hydraulicznej

Firma Toku została założona w 1937 roku w Japonii z prostą misją: prowadzić dzięki jakości. To zaangażowanie doprowadziło do opracowania zaawansowanej technologii pneumatycznej i hydraulicznej, co przekładają się na niezawodne produkty wyprodukowane w Japonii. Firma posiada sześć fabryk, z których każda wyposażona jest w własne centrum badań i rozwoju, jednostkę produkcyjną, dział kontrolno-jakościowy oraz placówki szkoleniowe. Asortyment obejmuje 25 narzędzi hydraulicznych i pneumatycznych, narzędzia motocyklowe oraz dźwigi pneumatyczne — szerokość oferty odzwierciedla firmę, której główną kompetencją jest precyzyjna inżynieria uderzeniowa, a nie tylko pojedyncza linia produktów.

Toku to japoński producent z ponad 50-letnim doświadczeniem w zakresie młotów hydraulicznych, który od lat dąży do dostarczania na światowy rynek budowlany i górniczy młotów o najwyższej wydajności, charakteryzujących się dużą mocą uderzeniową oraz wysoką trwałością. Linia pneumatyczna działalności — od której rozpoczęła się działalność firmy Toku — stanowi bezpośrednie źródło wiedzy i doświadczenia dla linii hydraulicznej: dziesięciolecia projektowania narzędzi napędzanych powietrzem zgodnie z japońskimi tolerancjami produkcyjnymi pozwoliły stworzyć dyscyplinę metalurgiczną i obróbkową, która dziś charakteryzuje każdy hydrauliczny młot serii TNB. W Japonii, gdzie długość istnienia producenta oraz jego renoma jakościowa wzmacniają się przez kolejne pokolenia, a nie cykle produktowe, takie dziedzictwo ma realne znaczenie operacyjne.

Filozofia młotów bez akumulatora: mniej części, dłuższa żywotność

Większość hydraulicznych młotów przebijających wykorzystuje akumulator azotowy do magazynowania energii pomiędzy uderzeniami tłoka oraz wyrównywania fluktuacji ciśnienia. Seria TNB firmy Toku podąża inną ścieżką. Zaawansowana technologia bez akumulatora umożliwia zastosowanie mniejszej liczby komponentów i prostszej konstrukcji. Dzięki temu rozwiązaniu wyeliminowano jeden z najbardziej intensywnie eksploatowanych elementów w tradycyjnym młocie — membranę akumulatora, która podlega utracie napełnienia azotem, zmęczeniu membrany oraz degradacji uszczelek — zastępując ją konstrukcją tłoka o długim skoku, która realizuje tę samą funkcję magazynowania i zwalniania energii poprzez geometrię tłoka oraz zawór sterujący przepływem typu flow-through.

Wyłączniki TNB charakteryzują się wyjątkowo prostym, a zarazem wydajnym projektem zaledwie z dwoma ruchomymi częściami — nie wymagają one konserwacji. Długość skoku tłoka określana jest jako najbardziej wydajny projekt pod względem przekazywania energii i redukcji odrzutu; zawór sterujący wykorzystuje projekt przepływowy, który zmniejsza uderzenia hydrauliczne i skutecznie kontroluje cykl pracy wyłącznika; ponadto stosunek masy tłoka do masy narzędzia wynoszący 50/50 zapewnia efektywne przekazywanie energii uderzenia do materiału oraz redukuje odrzut. Podwójne szczytki zabezpieczające zapewniają prawidłową pozycję narzędzia i równomierny jego zużycie, co przedłuża żywotność zarówno narzędzia, jak i wkładki. Te cztery rozwiązania projektowe — geometria tłoka, zawór przepływowy, stosunek mas oraz podwójne szczytki zabezpieczające — zapewniają wydajność porównywalną z tą oferowaną przez akumulator w tradycyjnym wyłączniku, bez konieczności konserwacji charakterystycznej dla akumulatorów.

Praktyczna konsekwencja polowa jest prosta. Dzięki zaledwie dwóm częściom ruchomym oraz niewielkiej liczbie uszczelek młoty Toku zapewniają dłuższy czas pracy oraz łatwą konserwację w warunkach terenowych. W przypadku konieczności naprawy młot Toku szybko wraca do pracy i kosztuje rozsądnie. Niskociśnieniowe ładowanie azotem amortyzuje każde uderzenie, zmniejszając zużycie nośnika oraz zwiększając komfort operatora — bez konieczności zarządzania ciśnieniem, jakiej wymaga system akumulatorów o wysokim ciśnieniu przy każdej serwisowej okresowości.

Seria TNB: zakres modeli i zastosowanie

Seria TNB obejmuje młoty mini o energii uderzenia od 100 ft-lb do dużych jednostek o energii uderzenia do 12 000 ft-lb, przeznaczone dla koparek o masie od poniżej 2 ton do ponad 80 ton. Poniższa tabela przedstawia kluczowe modele wraz z odpowiadającymi im klasami nośników, zakresem częstotliwości uderzeń oraz głównymi zastosowaniami.

Dostosowalność do różnych nośników i środowisk

Jeden młot można łatwo przenieść z jednej maszyny na inną po prostym wymianie sworznia i wkładki, dzięki czemu uzyskuje się wyższą zwrot z inwestycji. Na przykład jeden młot pasuje do ładowarki z napędem na wszystkie koła i może być następnie łatwo przeniesiony na kompaktowy kopacz. System bocznych płytek i uchwytów nie jest dodatkiem po fakcie — jest to świadoma decyzja projektowa, która umożliwia firmom wynajmującym sprzęt oraz flotom posiadającym wiele maszyn traktować pojedynczą jednostkę TNB jako aktywo wspólne, a nie jako przypisane wyłącznie jednej maszynie urządzenie, co zmniejsza całkowity koszt kapitałowy utrzymania zdolności łamania w kilku klasach maszyn.

Wyłączniki TNB nie są wrażliwe na ciśnienie zwrotne układu i mogą być zasilane przez szeroką gamę nośników dostępnych na rynku. Tolerancja na zmienne ciśnienie zwrotne jest szczególnie cenna w przypadku starszych lub niestandardowych koparek, których obwody hydrauliczne powrotne mogą nie spełniać współczesnych, ścisłych wymagań technicznych. Tam, gdzie wyłącznik o wąskiej tolerancji ciśnienia zwrotnego przegrzewałby się lub działał niestabilnie, TNB zapewnia stałą moc wyjściową. Duże wyłączniki Toku są kompatybilne z koparkami Cat, John Deere, Komatsu, Kobelco, CASE, Hitachi oraz Volvo — obszerna lista kompatybilności odzwierciedla naturalną elastyczność konstrukcji bez akumulatora wobec różniących się charakterystyk obwodów hydraulicznych.

Dla najbardziej wymagających środowisk opcjonalny pakiet wyposażenia do ekstremalnych warunków pracy obejmuje systemy samozasilania smarem, zawory kontrolne powietrza oraz systemy nadciśnienia zapobiegające przedostawaniu się pyłu, dzięki czemu te młoty są idealne w najtrudniejszych warunkach stosowanych w kopalniach i kamieniołomach. Zamknięta konstrukcja typu „skrzynkowy” charakteryzuje się zredukowanym poziomem hałasu, co czyni ją idealną do działań prowadzonych w pobliżu obszarów zamieszkiwanych przez ludzi; jest dostępna we wszystkich modelach serii Toku. Trzy typy ostrzy — ostrze stożkowe (moil point) do betonu zbrojonego i dużych powierzchni skalnych, ostrze płaskie do wykonywania rowów i wykańczania nachylenia skarp oraz ostrze płasko-zakończone do rozdrabniania większych głazów na mniejsze fragmenty — obejmują pełny zakres zadań łamiących, z jakimi może się spotkać jednostka TNB w trakcie jej eksploatacji w zastosowaniach budowlanych, rozbiórkowych, w kamieniołomach oraz w recyklingu.