33-99Nr. Mufu E Rd. Dystrykt Gulou, Nanjing, Chiny [email protected] | [email protected]

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Belka podawcza TF512 odporna na zużycie w maszynie Sandvik DD2710 w Szwecji

2026-05-01 15:27:55
Belka podawcza TF512 odporna na zużycie w maszynie Sandvik DD2710 w Szwecji

Belka zasilająca to element, który najbezpośredniej determinuje dokładność otworów w maszynie do robót podziemnych typu jumbo; stanowi ona szynę konstrukcyjną, wzdłuż której przesuwa się wiertnica podczas wiercenia, a jej prostoliniowość na całej długości skoku zasilania decyduje o tym, czy otwór wiertniczy będzie przebiegał zgodnie z zaprojektowaną trajektorią. W belce zasilającej TF512 maszyny Sandvik DD2710 nominalna długość skoku zasilania obejmuje pełną głębokość okrągłego wykopu rozwojowego przy użyciu jednego pręta bez konieczności dodawania kolejnych prętów, co oznacza, że stan zużycia belki zasilającej w punkcie 2,5 m wpływa na prostoliniowość otworu wiertniczego w takim samym stopniu jak stan belki w początku skoku zasilania.

W szwedzkich operacjach podziemnych w miedziowej kopalni Aitik firmy Boliden — gdzie wyrobiska rozwojowe przebijają granit i gabro o wytrzymałości na ścinanie wynoszącej 160–180 MPa — powierzchnie szyn szynowych belki zasilającej TF512 ulegają zużyciu ściernemu spowodowanemu pyłem skalnym i odpadami wiertniczymi osadzającymi się na powierzchni belki podczas wiercenia. Kółka prowadzące driftera ślizgają się po tych powierzchniach na dystansie 4–8 metrów przy wierceniu każdego otworu, a drifter jest ponownie pozycjonowany od 80 do 120 razy na jedno okrążenie frontu roboczego. Każdy cykl ponownego pozycjonowania powoduje niewielkie zużycie w punktach styku kółek prowadzących z szyną; po 300 okrążeniach frontu roboczego skumulowane zużycie powoduje powstanie luzu między kółkami prowadzącymi a szyną belki zasilającej, co umożliwia boczne przesuwanie się driftera podczas uderzeń.

Monitorowanie zużycia belki zasilającej i kryteria jej wymiany dla DD2710

Miejsce zużycia

Metoda pomiaru

Nowy / sprawny

Wymienić, gdy

Praktyka stosowana w Aitik

Głębokość powierzchni szyny

Pomiar głębokości za pomocą głębokościomierza w poprzek szerokości szyny

głębokość rowka < 0,5 mm

głębokość rowka ≥ 1,5 mm

Pomiar po 500 godzinach pracy

Luz kółka prowadzącego

Pomiar luzu między kółkiem a szyną za pomocą miarki szczelinowej

0,1–0,3 mm

≥0,8 mm

Sprawdzić przy każdym przesunięciu powierzchni

Prostoliniowość belki

Drut pianinowy na całej długości

ugięcie <1,0 mm na odcinku 3 m

ugięcie ≥2,0 mm

Sprawdzić po każdej kolizji

Warunek zatrzymania końcowego

Wizualnie + test uderzeniowy

Brak pęknięć; solidne osadzenie

Pęknięty lub luźny

Wymienić przy każdym widocznym pęknięciu

 

image(a8ee7d6b3a).png

Operacje Aitik dokonują pomiarów głębokości szyny prowadzącej w układzie zasilania co 500 godzin pracy podczas głównego serwisu — pomiar trwa 8 minut i wykonywany jest za pomocą głębokościomierza; rejestruje on trend zużycia w 6 punktach pomiarowych wzdłuż długości belki. Trend wskazujący na zużycie wynoszące 0,3 mm na każde 500 godzin pracy pozwala oszacować pozostały czas eksploatacji do następnego głównego serwisu. HOVOO dostarcza komponentów do zużycia szyny prowadzącej TF512 oraz zestawów kół prowadzących dla modelu DD2710. Informacje dodatkowe dostępne na stronie hovooseal.com.